Hajlítógépek: típusok, kivitelek leírása, jellemzők, beállítások

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A hajlítógép lehetővé teszi, hogy a munkadarabnak a kívánt formát adja az alkatrész külső részének nyújtásával és belső rétegeinek összenyomásával. Csak a tengely mentén elhelyezkedő szakaszok tartják meg eredeti méreteiket. A berendezés különféle kivitelben kerül bemutatásra, különbözik a hajtás típusában, a kiegészítő felszerelésben, a méretekben.

Dizájn

A legtöbb hajlítógép hasonló általános kialakítású. Ez a következő elemeket tartalmazza:

1. Asztal a hátsó laprögzítéshez. Az alkatrészt a megmunkálandó munkadarab helyére szánják, amely a felületen a kívánt irányba mozog. Az aszt altámaszokon egy hajlító és egy vágó is található.
2. Kés görgős típus. Fémvágást biztosít, erős és éles alappal kell rendelkeznie.
3. Első megállók. Lehetővé teszi a vágás szélességének beállítását.
4. A fa állvány kiegészítő támaszként szolgál.
5. Goniométer – lehetővé teszi a feldolgozási szög pontos beállítását.
6. Rögzítőelemek magasságban - állítsa be a termék ugyanazt a paraméterét.

fajták

A fémlemez hajlítógépek többféle típusban kaphatók, ésnevezetesen:

1. A kézi változat kompakt méretű, és közepes méretű munkákhoz használható. Réz, alumínium, horganyzott és acéllemezek feldolgozására képes. Az ilyen berendezéseken végzett munka nem igényel különleges képesítést.
2. A mechanikus berendezések az előpörgetett lendkerék energiájának átalakításával működnek.
3. Az elektromechanikus változatok elektromos motorral, lánc- vagy szíjhajtással és sebességváltóval működnek.
4. A hidraulikus társaik hidraulikus hengert használnak a kialakításukban.
5. A pneumatikus módosításokat pneumatikus henger hajtja, amely ideális a lakkal vagy festékkel bevont anyagok feldolgozásához.
6. Az elektromágneses gépek erős elektromágnessel hajlítják meg a lemezeket, amelyeket szegmensek és dobozok kialakítására használnak.

Kéziszerszámok

Az ilyen berendezéseken korlátozások vonatkoznak a munkadarab előtolási mélységére, a megmunkálási hosszra és az alkatrész maximális vastagságára. A kézi fémlemez hajlítógépek a következőképpen működnek:

• a fémtuskót egy gerenda az asztalhoz nyomja;
• a lapot egy speciális elemmel a kívánt szögre hajlítják;
• egy ilyen eszközön a hajlítás vastagságának körülbelül két milliméternek kell lennie.

Mivel a kézi változatok viszonylag könnyűek, közvetlenül az építkezésre vagy a műhelybe szállíthatók.

Hidraulikus hajlítógépgép

Az ilyen berendezések nagyban megkönnyítették a fémdarabok feldolgozását. A következő elv szerint működik:

• az energiahordozó olyan folyadék, amely nyomás alatt kinyomja a dugattyút a hengerből, ezáltal biztosítja a mozgatható keresztirányú elem mozgását az ütközővel;
• Az asztalra helyezett lap megfelelő erőhatásnak van kitéve, ami a munkadarab meghajlását okozza.

Általában úgy gondolják, hogy a lámpatesteket lapok átalakítására használják az asztallap teljes hosszában vagy egy alkatrész mély megmunkálására. A munka hatékonyságát és a magas termelékenységet a hengerek pontos működése biztosítja. Könnyedén szabályozhatja a lánctalpas mozgását, sebességét és fékezését.

Hidraulikus típusú hajlítógép alkalmazása:

• táblák, légcsatornák, tetőfedő elemek gyártása;
• további termékek kiadása;
• épületek belső és külső díszítésére szolgáló anyagok gyártása;
• különböző formájú és méretű fémprofilok készítése.

A hidraulikus analógok sokkal termelékenyebbek, mint a kézi változatok, lehetővé teszik a vastagabb munkadarabok feldolgozását.

Elektromechanikai módosítások

Az elektromos hajlítógép felépítésében egy erős vázat, egy hajlítógerendát tartalmaz, amely elektromos hajtással és egy automatikus szegmenselemmel van összekapcsolva. A könnyebb használat érdekében a berendezés lábkapcsolóval van felszerelve.

HajlítógépekAz elektromechanikus típusok átmenő vagy átmenő opciókra vannak osztva, ami lehetővé teszi a nem szabványos munkadarabok szélességben, hosszban és magasságban történő feldolgozását. Ezeken az eszközökön horganyzott, hidegen hengerelt fémlemezek, réz- és alumíniumlemezek hajlítása megengedett. Feldolgozási vastagság - legfeljebb 2,5 mm, hossza - legfeljebb 3 méter. Ilyen gépeken készülnek ebek, homlokzati kazetták, szellőzőalkatrészek, tetők, előtetők, korcsolyák és egyebek.

Acél hajlítógép

Az ilyen berendezések lehetővé teszik a különböző szakaszok rudak kívánt szögben történő hajlítását. A gépet egy kezelő vezérli, aki beállítja a munkadarabok feldolgozásának módját. A munka többi részét egy automata üzemmódban működő mechanikus hajlító egység végzi. A készülékek keresettek a fémszerkezetek, építőanyagok, kerítések gyártása területén.

Az automata betonacél hajlítógépet hosszú ideig tartó munkára tervezték, nagy mennyiségű munkavégzés esetén célszerű üzemeltetni. A következő típusú termékeket dolgozza fel:

• vasacél és szénacél;
• fémcsíkok;
• menetes acélrudak;
• szabott acél.

A kérdéses egység nagy teljesítményt és megfelelő minőségű végterméket, valamint nagy pontosságot és biztonságot biztosít. A berendezést kézzel vagy lábkapcsolóval is vezérelheti.

Csőhajlító berendezés

A csőhajlító gépek működési elve szerintlevélváltozatokhoz hasonlóan tagolják. A hajlítási módjukban is különböznek egymástól. Az eszköz kialakítása és teljesítménye ettől a tényezőtől függ. A profilhajlítóknak három kategóriája van.

1. Egy egység, amely extrudálással működik. Ebben az esetben a profilcső geometriáját egy deformáló görgős mechanizmussal módosítják, amely lyukasztóként működik. Az ilyen berendezéseken nincs mátrix, szerepét egy pár erős támasz játssza, amelyek a kanyar ellentétes oldalára vannak szerelve. Ilyen elemek a forgó cipők vagy görgők. Mivel az erő fokozatosan növekszik, miközben állandó merőleges kapcsolatot biztosít a munkadarabhoz, a módszer lehetővé teszi, hogy jó végeredményt kapjon. A módszer kisüzemi munkákhoz megfelelő.
2. A második lehetőség a megnyomása. A termék átalakításánál a lakatos tiszafa elvét alkalmazzuk. Egy darab cső kerül a szerszám és a lyukasztó közé. Profiljuknak pontosan meg kell ismételnie a munkadarab geometriáját, hogy jó minőségű hajlítást kapjanak. Ezenkívül figyelembe kell venni a fém maradék alakváltozását. Ez a hajlítógép otthoni használatra alkalmas, ahol nincs szükség nagy pontosságra.
3. A harmadik módszer a csövek görgetése. Univerzális vékony és vastag falú termékekhez egyaránt. A kívánt konfigurációt úgy érjük el, hogy az alkatrészt egy forgó és két tartógörgő közé húzzuk.

Huzalhajlítási módszerek

Ezekrecélokra többféle felszerelést biztosítunk: a legegyszerűbb kézi rögzítésektől az automata CNC huzalhajlító gépekig.

Tekintsük át röviden az összes módosítást:

1. Házi készítésű változat. Az egység egy fémkeret vezetőgörgővel, fémrúddal és furatokkal. A fenti elemeket rácsavarozzák, a keret aljára lemezeket hegesztenek. A görgők felszerelése után a rúdszerkezetet a sarokhoz rögzítjük.
2. Univerzális CNC hajlítógép. Az ilyen berendezéseken 2D és 3D konfigurációk elemeit gyártják. A kezelést egy speciális számítógép végzi, amely végrehajtja a beágyazott programot. Az ilyen eszközök magas munkatermelékenységgel és széles lehetőségekkel rendelkeznek.
3. Tológép. A működés elve a feldolgozott anyag transzlációs mozgásán alapul a profilhajlítón keresztül. A gördülő hengerek előre meghatározott konfigurációt adnak a munkadarabnak. Az ilyen berendezéseken végzett munka magas képzettséget igényel.

Más típusú huzalgépek

A huzalfeldolgozás módosításai között további három lehetőség jegyezhető meg:

1. Békőgépek. Az ilyen típusú eszközök kerek alkatrészek gyártására összpontosítanak. A munkadarabot egy előre beállított sugarú tengelyre vezetjük vezetőgörgők segítségével. A tengely forgásának létrehozásakor a huzal több hajlítását hajtják végre a munkaujj körül. Ez a szerszámgép csak egyféle terméket gyárt. A konfiguráció megváltoztatásáhoza termékek üzembe helyezést igényelnek.
2. Egy gép, amely fémrúdból drótot dolgoz fel. Ennek a berendezésnek a segítségével lehetőség van a munkadarabok bélyegzésére és faragására. Ennek a berendezésnek a hátrányai közé tartozik az alacsony termelékenység és az alkatrészellátáshoz szükséges kiegészítő eszköz jelenléte, amely összetett kialakítású.
3. Bay analóg. Egy huz altekercs letekerésével működik. egyenes rúddá alakítva. A kimenet a kívánt alakú termék. Az ilyen típusú berendezéseket tömeggyártáshoz használják, magas termelékenységgel rendelkeznek.

Hogyan állítsuk be a hajlítókat?

Mivel a gépeket általában részben szétszerelve szállítják, telepítésük bizonyos szabályok betartását igényli. Az egység munkaállványra történő felszerelése után folytassa a fennmaradó elemek felszerelésével. Fontolja meg egy hajlítógép beállítását a lapok feldolgozására szolgáló kézi változat példájával.

A hajlítógerenda magasságának beállítása a rögzítőcsavarok meglazításával, majd a vezérlőcsavar balra vagy jobbra forgatásával történik a magasság csökkentéséhez vagy növeléséhez. A beállítás befejezése után a bilincseket meg kell húzni. Megjegyzendő, hogy a gerenda magasságának változtatása lehetővé teszi a munkadarab hajlítási sugarának beállítását, amely nem lehet kisebb, mint a lemez vastagsága.

Az átmenet és a görgők élének beállítása

A forgó hajlító travers élének térbeli helyzetének beállításabefolyásolja a munka minőségét a munkadarab vastagságának megváltoztatásakor. Az eljárást egy kétoldalas római anyával végezzük, az óramutató járásával ellentétes vagy jobbra forgatva.

A vágógörgős mechanizmus erővonalának szigorúan a feldolgozandó lap nyomóéle mentén kell haladnia. A kívánt magasságot az alsó támasztógörgő elhelyezésével lehet korrigálni, és a vezérlőcsavar segítségével beállítani.

A vágókés térbeli elhelyezkedésének a gépen párhuzamosnak kell lennie a hajlítógerenda helyzetével. Ha ez a követelmény nem teljesül, az elemeket a vezérlőcsavarokkal kell beállítani. Amikor az alsó görgős rögzítést letépi a lap felületéről és a kést oldalra húzza, ajánlatos a bal oldali kocsi szélességét csökkenteni a görgők meghúzásával vagy lazításával.

Összefoglaló

A hajlítógépeket, amelyek jellemzőit fentebb felsoroltuk, széles körben használják az iparban, a kis szakosodott vállalkozásokban, valamint a magánszektorban. A felszerelés kiválasztásakor figyelembe kell venni a működés gyakoriságát, az átlagos munkamennyiséget, valamint a munkavállalók szükséges képzettségi szintjét. Például egy házhoz vagy egy kis építkezéshez a legegyszerűbb változatok megfelelőek, amelyeket szinte minden építőipari tapasztalattal rendelkező dolgozó meg tud kezelni. Ha nagy pontosságra van szükség, akkor jobb, ha professzionális berendezéseket használ (hidraulikus, elektromos egységek vagy CNC gépek).