Termék gyárthatósági mutatói: indikátortípusok és értékelési módszerek

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A termékek gyárthatósági mutatói a legfontosabb összetevői a termékek, tervek, alkatrészek stb. minőségi jellemzőinek értékelésében. Lehetővé teszik a technológiai termékek teljesítményének átfogó leírását a terv alkalmazkodóképességével kapcsolatban meghatározott körülmények között, például gyártásban.

TCI: koncepció és jellemzők

A TKI kiválasztásánál alkalmazott lényeget, tartalmat, összetételt és normákat jellemző rendelkezések határozzák meg a Gyártás Technológiai Előkészítés Egységes Rendszerének szabványait. Manapság a gyárthatósági mechanizmusok fejlesztése a gyártás technológiai előkészítésének széles körű funkcionalitását tartalmazza, amelyet a tervezés előkészítésének minden szakaszában biztosítanak és végeznek.

Gyárthatósági mutatók: GOST

A GOST 14.205-83 szerint a TKI nem más, mint azon terméktervezési jellemzők komplexuma, amelyek az erőforrások optimalizálásának képességében nyilvánulnak meg(ideiglenes, anyagi, munkaerő- és egyéb) költségek a gyártás műszaki előkészületei során, a gyártás, a szerkezetek további felhasználása és javítása bizonyos szervezési és műszaki feltételek mellett.

A mutatók típusai

A gyárthatósági mutatók jellemzik a szerkezetek, alkatrészek és egyéb mechanizmusok minőségét. A mai napig ezeknek a mutatóknak hét fajtája létezik. Célszerű ezeket részletesebben megvizsgálni.

A technológiai racionalitás mutatói az alkatrész, a jóváhagyott szerkezeti anyagok és formák szerkezetének és gyártási összetételének optimális szintjét jellemzik. Olyan tényezőkről beszélünk, mint a termék tervezésének összetettsége; összeállítása; az alkatrészek egyszerű eltávolítása; szervizpontok elérhetősége, javítások; tesztelhetőség; az alkatrészek súlyának kiegyensúlyozatlansága a gyártó cégen kívüli szerelési körülmények között.

Folytonossági mutatók

A tervezés gyárthatóságának van olyan mutatója is, mint a folytonosság. Meghatározza mind a mechanizmus technológiai és konstrukciós folytonosságát, elemeinek megismételhetőségét és variálhatóságát, mind a termék szerkezeti részeit és a releváns anyagokat. Itt ki kell számítani a mechanizmus újszerűségi együtthatóit; egységes szerkezeti elemek, például furatok, menetek és így tovább használata; az anyag ismételhetősége és alkalmazhatósága a mechanizmusban; szerkezeti elemek és egyebek ismételhetősége.

Mutatókerőforrás-intenzitás és gyárthatóság

Egy alkatrész gyárthatóságának mutatói jellemzik az erőforrás-intenzitást (magán és összetett). Az első fajtának tartalmaznia kell az anyagfelhasználást, a munkaintenzitást, az energiaintenzitást. A bemutatott mutatók meghatározzák a munkaerő-, anyag-, energia-, időköltségeket. Mindegyik a mechanizmus létrehozására és további működésére vonatkozik.

A termelés gyárthatósági mutatói meghatározzák a mechanizmus munkaintenzitását a gyártási műszaki terv elkészítésekor, a munkaintenzitást a termék létrehozásával és beépítésével kapcsolatban, az anyagintenzitást az alkotásban, az energiaintenzitást a gyártásban. a mechanizmus létrehozása, a létrehozás időtartama, a mechanizmus technológiai jellemzői a gyártásban

Karbantarthatóság

A gyárthatóság egy másik alapvető mutatója az üzemi körülményektől függ. Célszerű figyelembe venni a mechanizmus összetettségét működési feltételek mellett; bonyolultsága a karbantartás, a telepítés és a szétszerelés során; ártalmatlanítás munkaintenzitása; a mechanizmus anyagfelhasználása működési körülmények között; energiaintenzitás üzemi körülmények között; karbantartás időtartama; technológiai s/s üzemben.

Általános és javítható gyárthatóság mutatói

A javítási tervben szereplő gyárthatósági mutatók határozzák meg a javítási munkák során az anyagintenzitást, a munkaintenzitást és természetesen az energiaintenzitást,ezen munkák időtartama, technológiai s/s.

Ami az általános gyárthatóság mutatóit illeti, a mechanizmus gyárthatóságának jellemzőiről beszélünk az életciklus minden szakaszának megfelelően. Ez magában foglalja a szerkezet sajátos összetettségét, a fajlagos energia- és anyagfelhasználást, egy alkatrész vagy mechanizmus specifikus technológiai jellemzőit.

Megjegyzendő, hogy meghatározott gyárthatósági mutatók használatára akkor kerül sor, amikor az azonos típusú termékek jellemzői és mutatói összehasonlíthatóságát biztosítják. Az ilyen terveknek általában különböző kulcsparaméterek értékei vannak, vagy eltérő használati díjakat alkalmaznak.

Mutatók a tulajdonságok száma szerint

A felhasznált jellemzők számának megfelelően a gyárthatóság összetett mutatóit különítjük el, egyedi (más szóval privát) és csoportos. Egyetlen egy tulajdonságot ír le, összetett - egyszerre több. A bemutatott mutatótípusok összessége alapján szokás meghatározni a szerkezet minőségét.

Értékelési módszerek

Megvizsgáltuk a gyárthatósági mutatók számítását és típusait. Tehát itt az ideje elkezdeni a módszerek becslését. A végső döntés a lehetségesek közül a legracionálisabb tervezési lehetőség kiválasztásáról kizárólag a gyárthatóság mennyiségi értékelésének eredményei alapján születik.

A leggyakoribb és jelenleg használt módszerek az abszolút értékelés, a relatív és a különbség. Abszolút mutatókiszámítása: K \u003d (K (1) … K (n). A gyárthatóság relatív mutatója a következőképpen számítható ki: K (v) u003d K / K (v).

Érdemes észben tartani, hogy a minőségi értékelés mérnöki vizuális technikákon alapul. Külön-külön a technológiai és tervezési tulajdonságok szerint történik. Éppen ezért fontos a TI maximális szintjének elérése. A kvalitatív értékelést általában a mennyiségi értékelés előtt végzik el. A technikák azonban kombinálhatók, amit a gyakorlatban ma már széles körben alkalmaznak.

A minőségi értékelés ábrázolható „jó” vagy „rossz”, „lehetséges” vagy „nem”, vagyis itt az alap az általánosan elfogadott szabványoknak és követelményeknek való megfelelés struktúrájának elemzése. A közelmúltban olyan mechanizmust alkalmaztak a technológiai és tervezési tulajdonságok minőségi jellemzőire, mint az intenzitásskála. Vagyis a mennyiség értékelésére a pontok bevezetésével lehet áttérni.

A teljesítendő feltételek

A termékek gyárthatósági mutatóinak és értékelési módszereinek teljes átgondolása után továbbléphetünk a fő következtetésekhez. A termék gyárthatósági vizsgálata után, így vagy úgy, számos feltételt kell teljesíteni:

• A lehető legalacsonyabb szint és munkaintenzitás egy termék, terv vagy alkatrész gyártása tekintetében.
• Végül alacsony munkaerő-intenzitás, valamint a termékjavítás és -karbantartás árai.
• A tervezés, termék anyagfelhasználásának lehető legalacsonyabb szintje.

Fontos ezt megjegyezniMa a valódi probléma a pontosság kérdése. Megoldása során a technológus köteles maradéktalanul biztosítani a tervező által elvárt termékek gyártási pontosságát, a nagy hatékonyságot és termelékenységet. A kérdés meglehetősen érzékeny, ezért a modern gyártók arra törekszenek, hogy tisztességes személyzetet toborozzanak és folyamatosan képezzék őket. Egy termék gyártásának pontosságát gyakran kétféle módon érik el, amelyek alapvetően különböznek egymástól. Ezek közül az első próbaméréseket és áthaladásokat jelent, a második a méretek automatikus felvételét testreszabott gépek segítségével. Természetesen a modern gyártásban egyre gyakrabban használják a második technikát. A világ az automatizálás felé halad.

Intézkedések a gyárthatóság javítására

Annak érdekében, hogy egy termék, termék vagy formatervezés a lehető legmagasabb legyen a gyárthatósága, számos tevékenység megtervezése és végrehajtása szükséges, többek között:

• Termékek, termékek vagy alkatrészeik sorozatosításának növelése egységesítéssel, szabványosítással és a tervezési tulajdonságoknak megfelelő csoportosítással.
• A termékösszetevők és a felhasznált anyagok körének relatív korlátozása.
• A gyártás során már elsajátítottnak tekintett konstruktív technikák alkalmazása.
• A leghatékonyabb gyártási folyamatok és szabványos gyártási eszközök használata.
• Fenntartható anyagminőséget használjon.
• Fenntartható anyagminőséget használjon.
• Progresszív tervezési ötletek kidolgozása és utólagos alkalmazása, amelyek megnövelik a munkadarab pontosságát és a (legjobb esetben) hulladékmentes technológia alkalmazását. Itt beszélhetünk a hulladék minimalizálásáról.
• Speciális technikák használata az alkatrészek erősebbé tételére.
• Tudományon alapuló mechanikai biztonsági tényezők, valamint szabványos termékek számítási és tesztelési módszerei használata.
• A rendelkezésre állás, az ellenőrzésre való alkalmasság, a könnyű eltávolítás (ha szükséges), az összeszerelés, a cserélhetőség és a termékek reprodukálhatóságának növelése.
• A termék alkatrészeinek javítási vagy karbantartási munkák miatti cseréjének korlátozása.
• Az építmény javítását és karbantartását végző alkalmazottak képesítésének korlátozása.

Jelenleg háromféle mutatón alapul egy termék technológiai jellegének értékelése. Tekintsük őket részletesebben. Először is, ezek a gyárthatóság alapvető mutatói. Értékeiket szükségszerűen a termékre vonatkozó irányelvek szabályozzák. Másodszor, a tervezett termék mutatói. Ezeket a tervezés, a mechanizmus vagy a termékek gyárthatóságának tesztelésével érik el. Harmadszor, a termék gyárthatósági fokának mutatói, amelyek értékeit ma már a termék előállítását meghatározó vonatkozó irányelvek szabályozzák.

Ne feledje, hogy az értékelés típusai a következőkez a legfontosabb tényező, amely leírja a terméklehetőségek összehasonlításának módszertanát és a legoptimálisabb opció ésszerű kiválasztását sok más közül, amely hasonló a kiválasztotthoz.