2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
Ma már léteznek olyan nyers gyémántok, amelyek megfelelnek a TU 47-2-73 szabályozási dokumentumnak. A GOST 9206-80E szerint gyártott gyémántporokat azonban aktívabban használják, mivel nem csak természetes gyémántokból, hanem szintetikus típusú gyémántokból is beszerezhetők.
Por leírása
Van egy másik csiszolóanyag, azaz nem gyémánt durva, amelyet szintén használnak, de ez rosszabb minőségben, például keménységben. A gyémántporra vonatkozó követelmények is sokkal magasabbak, különösen a szemcseméret és -szilárdság tekintetében.
Van egy fő paraméter, amely meghatározza a további hatókört. Ez a paraméter a gyémánt márkája, és ennek megfelelően a belőle nyert por márka. Ezenkívül fontos szerepet játszik egy olyan mutató, mint a gyémántpor szemcsemérete és ennek a nyersanyagnak a koncentrációja a szerszám vágórétegében. Érdemes megjegyezni, hogy lényegében minden gyémántszemcse egy szerszám forgácsolóéle. Emiatt minden szemnek maximális hatékonyságot kell biztosítania közbenműködési idő bármely szerszámpozícióban.
GOST por minőségűek
Mint korábban említettük, a 9206-80E gyémántpor GOST-ja egy olyan dokumentum, amely meghatározza a nyersanyagok minőségi mutatóit. Az anyag bizonyos márkákra is fel van osztva.
Ebben az esetben a por besorolásáról beszélünk, amely csak természetes gyémántból nyerhető. Összesen 5 márka van, és a fő különbség közöttük az erős, izometrikus formájú szemek tartalma. A port A1, A2, A3, A5 és A8 jelzéssel látták el. Az A betű után megjelenő szám a gyémántporban lévő izometrikus szemcsék számát mutatja tíz százalékban. Más szavakkal, például az A3 30%-ban izometrikus gyémántszemcséket tartalmaz. Van egy kategória is, amelyet mikroporként különböztetnek meg. Ezeket is csak természetes gyémántokból lehet beszerezni, és két kategóriába sorolhatók - AM és AN. Az AM olyan porok csoportja, amelyek koptatóképessége normális szinten van, az AN pedig olyan anyagok, amelyeknél ez a szint emelkedettnek tekinthető.
Műszálak
Ami a szintetikus gyémántokat illeti, a belőlük nyert poroknak is van osztályozásuk, ezek teljesítményükben és fizikai-kémiai tulajdonságaikban is különböznek. Számukra ugyanazt a GOST-ot használják, mint a természeteseknél. E szabályozási dokumentum szerint a szintetikus porok két csoportra oszthatók:
- az első csoport a porból nyertegykristály gyémántok és AC2, AC4, AC6, AC15, AC20, AC32, AC50;
- második csoport - APBI, ARK4, ARSZ minőségű polikristályos gyémántokból nyert por.
Itt érdemes hozzátenni, hogy a közelmúltban az iparban megmunkálásra használt szerszámok gyártásához különösen erős szintetikus egykristályokat használnak. Ők port gyártanak, amely AC65, AC80 és AC80T felirattal.
A bélyegek leírása
A gyémántport, amely AC2-ként van megjelölve, néha ACO-nak is nevezhető. Az alapanyag sajátossága, hogy a szemcséket elsősorban fejlett felületű aggregátumként jelenítik meg. Fokozott törékenységet mutatnak, és elsődleges felhasználási területük a kő csiszolására használt szerszámok szerves kötései.
A következő márka, azaz az AC4 vagy ACP por nem csak aggregátumokból, hanem benőttekből is áll, és a kő csiszolására szolgáló szerszámokhoz használják.
Az AC6 por vagy ASV már egy tartósabb kategória, mivel a szemcsék tökéletlen kristályok, egymásba növéseik és töredékeik formájában jelennek meg. Nagy szilárdságuk miatt már használják kőmegmunkáló szerszámok fémkötésein.
Az AC15 gyémántport vagy ASA-t nagy szilárdságú szemcsék képviselik szilárd kristályok formájában, ezek töredékei és egymásbanövései, amelyek szemcsearánya legfeljebb 1,6. Ami a szilárd kristályokat illeti, kis méretűektökéletlen formában rejlő hiba. Ezt a port erősen használják fémkötésű szerszámokon, amelyek közepesen kemény kövek csiszolására szolgálnak.
Következik az AC20 márka. A por ebben az esetben ugyanazokból a kristályokból, töredékekből és növekedésekből áll, mint az AC15, egyetlen különbséggel - a szemcseforma együtthatója nem több, mint 1,5. Hatály - eszközök köszörüléshez. Az AC32 egy olyan nyersanyag, amely már jól kidolgozott kristályszemcsék, azok töredékei formájában jelenik meg. A fő különbség a megnövekedett szilárdsági tényező, valamint maga a szemcse együtthatója, legfeljebb 1, 2.
A legértékesebb márka az AC50. Ezenkívül a por egész, jól kivágott kristályszemcsék és töredékeik formájában jelenik meg, de az alaktényező még magasabb, és nem haladja meg az 1,18-at. A legtartósabb kő marására és élére tervezett szerszámokhoz használják.
Polikristályos por
Érdemes megjegyezni, hogy a polikristályok felhasználása por előállítására is meglehetősen ígéretesnek számít. A polikristályok önmagukban kis, egymásba nőtt gyémántok konglomerátumai, amelyeket a szintézisükben használt töltésanyag köt össze. Ilyen kötőelemek lehetnek vas, nikkel, króm és egyéb elemek. Korábban a polikristályos porminőségek három fő kategóriáját jelölték meg, azonban ezek közül csak kettőt használnak szerszámok készítésére - ezek az APC4 és az APC3.
Gyémántfúrás
Ezt a műveletet a rendszer figyelembe veszia leghatékonyabb és leggyorsabb, ha kellően erős anyagban egyenletes hengeres furatot kell készíteni. A fő különbség a gyémántszerszám és a légkalapács vagy perforátor használata között az, hogy a furat nem csak tökéletesen egyenletes, hanem a legkisebb repedésektől sem mentes. Ezenkívül a gyémántfúrási folyamat nagyon csendes, és szinte semmilyen erőfeszítést nem igényel. Az ilyen jellegű munkákhoz használt gép nem rendelkezik ütőmechanizmussal, és a lyukat nyers gyémántból készült vágószerszám segítségével vágják ki. Ennek köszönhető, hogy bármilyen anyagban, bármilyen szögben és szinte bármilyen mélységben tökéletesen egyenletes lyukat készíthet.
Ajánlott:
Polimer anyagok: technológia, típusok, gyártás és alkalmazás
A polimer anyagok nagy molekulájú kémiai vegyületek, amelyek számos, azonos szerkezetű kis molekulájú monomerből (egységből) állnak
Petrolkémiai termékek: lista, gyártás és alkalmazás
A petrolkémiai termékek mindenhol jelen vannak az életünkben, és nem is sejtjük. Az ilyen széles körű felhasználás az olaj összetett kémiai összetétele miatt lehetséges. Nézzünk meg részletesebben néhány petrolkémiai terméket, előállításuk és alkalmazásuk jellemzőit
Nem szövött anyag: sűrűség, gyártás és alkalmazás
A nemszőtt anyagokat ma számos iparágban használják. A ruhák és a bútorkárpitok ilyen anyagból készülnek. Gyakran használják mezőgazdasági növények védelmére és vízelvezető rendszerek elrendezésére is. Minden burkolóanyag fő jellemzője a sűrűség
Mesterséges gyémánt: név, gyártás
A gyémántok ősidők óta vonzották az emberiséget. Ezeknek a köveknek a rendkívüli szépsége arra vezetett, hogy különféle ékszerek készítésére használják őket. Később azonban az emberek felfedezték a gyémántok egyéb hasznos tulajdonságait - egyedülálló szilárdságukat és keménységüket. A termelési igények kielégítésére a természet nem sok ilyen anyagot hozott létre, ezért az emberekben az az ötlet támadt, hogy mesterségesen készítsenek gyémántokat
Elektromos menetvágó szerszám: jellemzők, műszaki adatok
A faragáshoz a kézművesek különböző szerszámokat használnak, amelyek kiválasztása az adott feladat követelményeitől függ. Lehet kéziszerszámok és szerszámgépekhez való berendezések is. Az ilyen szerszámok külön csoportját képviselik a csövek menetes vágószerszámai, amelyek szerkezeti és ergonómiai adatokban különböznek egymástól