Thermite hegesztés: technológia. A termithegesztés gyakorlata a mindennapi életben és az elektromos iparban

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A hegesztési műveletek előállítása, az alkalmazott technológiától függetlenül, a munkafolyamat meglehetősen bonyolult megszervezésének szükségességével jár. A mesternek fel kell készítenie a felszerelést, a kellékeket, és gondoskodnia kell a biztonságról. Ugyanakkor figyelembe kell venni a rendezvény költségeit, mivel az ilyen műveletek rendszeres pénzügyi támogatása nem mindig indokolja az elért eredmény minőségét. Ebben a tekintetben az egyik legjövedelmezőbb a termithegesztés, amely könnyen kivitelezhető, az anyagok rendelkezésre állása, és bizonyos esetekben lehetővé teszi a nagy szilárdságú kötések elérését.

Technológiai szolgáltatások

A Thermite hegesztési eljárást speciális porkeverékek alkalmazása jellemzi, amelyek égés közben nagy mennyiségű hőt bocsátanak ki. Általában ezek fémkeverékek, amelyeket termiteknek neveznek. A hagyományos kombináció két komponens – egy gyújtómassza és egy készítmény, amelyből hő szabadul fel – felhasználását foglalja magában. A vaskő oxidként működik, a magnéziumot és alumíniumot tartalmazó termit pedig a fő aktivátor. Ezen kívül a technológiaA termithegesztés lehetővé teszi króm-, volfrám- és nikkel-oxidok használatát. Ezeknek a poroknak köszönhetően a hőhatások fokozódnak. Tehát, ha alumínium és magnézium keveréke 2500 ° C-os nagyságrendű hőt biztosít, akkor a krómvegyületek a hőmérsékletet 3500 ° C-ra emelik. A biztosíték keverékei is különböznek. A leggyakoribb készítmény erre a feladatra a magnézium, a nátrium és a bárium-peroxid kombinációja. A termit égetésének sajátosságai közé tartozik az aktív hőleadás fenntartása még vízzel érintkezve is. Más szavakkal, a keveréket szinte lehetetlen eloltani véletlen expozícióval.

A termithegesztés változatai

Négy fő technika létezik az ilyen hegesztés végrehajtására – köztes öntéssel, kombinált, tompa és duplex hegesztéssel. A közbenső öntés során a porkeverék folyékony fém állapotba kerül, és ez nem befolyásolja a termit hatóanyag kezdeti tulajdonságait. Jellemzően ezt a technikát olyan fémszerkezetek beépítésére használják, amelyek előre rögzítettek a kívánt helyzetben. Különösen a lamellás termékekkel, katód- és vízelvezető nyílásokkal végzett munkához tompatermit hegesztést használnak, amelyhez a keveréket kemencében előégetik. A kombinált technika az injekciós módszer és a tompahegesztés kombinációját foglalja magában. Vagyis a mester a fő munkát folyékony hegesztéssel végezheti, és finom tompahegesztéssel finomítja az éleket. Ami a duplexet illeti, ez a módszerelőírja egy további fokozat bevezetését, amely során a szerkezet megolvadt rését megnyomják.

Alkalmazott berendezések

A berendezés alapja egy olvasztótégely, amely lehetővé teszi a termeszekkel való munkavégzést, beleértve a vízelvezetést és az olvadt fémtömeget is. Ez az elem kerámiából vagy volfrámból készülhet, a hőmérsékleti feltételektől függően. Az öntőformákat külön készítjük el. A speciális mátrixok lehetővé teszik az olvadt alapok széles választékával való munkát. Ezenkívül elő kell készítenie a termithegesztéshez szükséges berendezéseket masszív szerkezetekhez való szorító- és rögzítőeszközök, speciális vágó és speciálisan az ilyen típusú műveletekhez tervezett műszaki ceruza formájában. A munkakörülményektől és az eredménykövetelményektől függően speciális inverteres fáklyára és hőmérőre lehet szükség.

Az otthoni munkaszervezés gyakorlata

A háztartásban ez a fajta hegesztés megmenti azokat, akik nem tudják megfelelően megvalósítani az elektromos íveljárást vagy a fúziós gázcsatlakozást. Általában ilyen esetekben a termitet körülbelül 1300 ° C-os minimális hőmérsékleten használják. Ez a mód lehetővé teszi a legegyszerűbb alumínium összetétel biztosítását, aminek köszönhetően kijavíthatja a fémszerkezet kis repedéseit, autószerelői műveleteket végezhet vagy hegesztheti az épület megerősítését. Jellemzően termithegesztésotthon végezzük speciális inverterek nélkül. A termitceruza munkaeszközként fog működni, melynek ügyes kezelésével erős kapcsolat érhető el.

Ipari üzemeltetési gyakorlat

A termitkeverékekkel végzett hegesztési folyamat ipari megszervezése számos jelentős eltérést mutat. Mindenekelőtt hatékonyabb fémkompozíciókat használnak fokozott hőleadással. Ezek ugyanazok a termitek króm, volfrám és egyéb aktív égési funkciójú elemek beépítésével. A folyamat technikai megszervezéséhez erősebb berendezések használatára is szükség van, vagyis a szakemberek nem korlátozódnak egy termitceruzára. Például az elektromos iparban a termithegesztés szükségszerűen magában foglalja az inverterek, termosztátok és egyéb berendezések használatát, amelyek lehetővé teszik a munkafolyamat paramétereinek nyomon követését. A hegesztés harmadik megkülönböztető jellemzője az ipari szektorokban a speciális tartóberendezések előkészítése. Tűzálló formákat használ hézagok kitöltésére, nagy szilárdságú olvasztótégelyeket, tartókat és rögzítéseket a különböző kivitelekhez.

A huzalhegesztés jellemzői

A Thermite hegesztési technológia optimális az elektromos vezetékekkel való munkához. Ezenkívül ez a megközelítés mind az iparban, mind a mindennapi életben használható. A munkavégzés során a vezetékvégek fémből készült csatlakozása jön létre. Fontos megjegyezni, hogy a megvastagodás helyénvezetékek a hegesztési területen, az elektromos ellenállás csökken az anyag többi részéhez képest. Magához a hegesztéshez speciális termitpatront használnak. Különösen alumíniumból és acél-alumíniumból készült huzalok termithegesztésére használják. Vannak speciális patronok is a rézhuzalozáshoz – ezek öntőformából készülnek.

Hegesztési biztonság

Ennek a hegesztési módszernek az egyszerűsége mellett éppen a termitkeverékek sajátos kémiai tulajdonságai miatt meglehetősen szigorú biztonsági szabályokat határoznak meg. Először is speciális követelmények vonatkoznak a fémporok tárolására. Csak száraz és fűtött helyiségekben szabad tárolni. Ezenkívül a termithegesztés nem teszi lehetővé a nedves porok közvetlen használatát a gyújtási folyamatban. Másodszor, speciális követelmények vonatkoznak a hegesztés feltételeire. A művelet csak 10 °C feletti hőmérsékleten végezhető. A csatlakozásokat előre meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell.

A termithegesztés előnyei és hátrányai

Az előnyök közé tartozik az anyagok elérhetősége, a legtöbb művelet egyszerű elvégzése és az alacsony energiafogyasztás a munkafolyamat során. Más szóval, ez az opció alkalmas masszív épületszerkezetek nagy méretű hegesztésére és kisebb háztartási műveletekre. Ami a hátrányokat illeti, a termithegesztés sok nehézséget okoz a varrat nélküli kötésekkel való munka során. Egy üzletabban, hogy közvetlenül a működés során a mester nem tudja teljes mértékben figyelemmel kísérni a rés és a csatlakozás kialakulásának minőségét. Ennek eredményeként a legtöbb esetben nem kell számolni a szerkezetek részeinek egyenletes és tiszta redukciójával, jelentős deformáció nélkül. De az erő és a tartósság tekintetében a termitvegyületek az egyik legjobbnak számítanak.

Következtetés

A hegesztőberendezések gyártói főként a vágóberendezéseket fejlesztik, így nagy teljesítményt biztosítanak a hőhatású szerszámnak. Az eszközök fejlesztésének ez a megközelítése indokolja önmagát, de a megnövelt teljesítményű berendezések üzemeltetése természetesen nagy energiaellátási beruházást igényel. Ahogy a termithegesztés mindennapi gyakorlata mutatja, az alumínium és magnézium alapú fémporkeverékek forgácsolóerő szempontjából történő alkalmazása ugyanazt a hatást adja, mint az alternatív módszerek. A másik dolog az, hogy ugyanezen keverékek karbantartása is jelentős fáradságot és költséget igényel. De ezeket a kellemetlenségeket a technológia sokoldalúsága kompenzálja. A fémporok teljes választékának jelenléte a gazdaságban az alumíniumtól a wolframig lehetővé teszi, hogy különféle keverékeket hozzon létre, amelyek alkalmasak vasúti talpfák összekapcsolására és huzalokkal végzett finommunkákra.