440 acél - rozsdamentes acél. Acél 440: jellemzők

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az acél vas és szén vegyülete. Ennek az anyagnak a típusait nem a fő összetevők aránya határozza meg, hanem a szennyeződések és adalékanyagok alapján, amelyek különböző tulajdonságokkal és jellemzőkkel ruházzák fel a terméket.

Az acélfajták az árpolitika szerint alcsoportokra oszthatók: olcsó, népszerű és drága. Minden az anyag céljától, az előállítás nehézségeitől függ. Sőt, nincs kifejezetten rossz vagy jó ötvözet, mivel ez az anyag bizonyos feltételeknek megfelelő tulajdonságok egész sorát tartalmazza. Ez konkrétan akkor látható, ha figyelembe vesszük például a 440-es acélt.

Acél alkatrészek

A minőségi acélt egyidejűleg kopásállósággal, szilárdsággal, rugalmassággal, hajlékonysággal, merevséggel, korróziógátló képességgel és élezési tartóssággal kell jellemezni. A gyakorlatban ezeknek a tulajdonságoknak szinte mindegyike ellentmond egymásnak. A keménységért és merevségért felelős ötvözet egyik fő eleme a szén. A magas tartalmú vegyületek közé tartoznak azok, amelyekben ennek koncentrációjakémiai elem több mint 0,5%. A krómacél kopásállósággal és alacsony korróziós hajlammal rendelkezik. Ha a szintje meghaladja a 13%-ot, akkor rozsdamentes termékről van szó.

Szemcse, szilárdság, merevség adja az ötvözet mangánt. A kovácsolás és hengerlés szakaszában használják. Ez az úgynevezett deoxidált acél.

Annak érdekében, hogy az ebből az anyagból készült termékek ne legyenek törékenyek és ne törékenyek, ugyanakkor hőállóak legyenek, molibdént adnak a keverékhez. Ebben az esetben az ötvözetet légkeményedésnek nevezik.

Segít csökkenteni a korrózió kockázatát és megkeményedik a nikkelt. Az erőd tulajdona szilíciumot biztosít az anyagnak. A wolfram és a vanádium szilárdságot és kopásállóságot biztosít az ötvözetnek.

A 440-es acélminőség jellemzői

A 440 acél a rozsdamentes anyagokra utal. Főleg kések, épületszerkezetek gyártására használják. Ennek az ötvözetnek a megkülönböztető jellemzője a korrózióállóság és a nagy szilárdság. A sorozat előnye továbbá, hogy ellenáll a környezeti tényezőknek, vízzel, élelmiszerekkel, gyenge savakkal és lúgokkal szemben.

A 440-es acélminőség a 440A, 440B, 440C alfajokat tartalmazza, a 440A sorozat lágyabb, mint a többi, a 440C pedig keményebb. A 440C hátránya azonban a ridegség és a viszonylag alacsony rozsdaállóság a 440A és 440B-hez képest. Kiderül, hogy nedvességgel vagy agresszív környezettel való hosszan tartó érintkezéskor korrózió léphet fel. Bár a további rozsdagátló tulajdonságoka sima polírozott felület miatt adott ennek az ötvözetnek.

Nem ajánlott a 440-es acélt a hevítésénél magasabb hőmérsékleten használni az edzés során, mivel ebben az esetben az ötvözet mechanikai tulajdonságai elvesznek.

440-es acél kémiai összetétele

Az acél 440, amelynek jellemzői közvetlenül függenek a kémiai összetételtől, a sorozat szerint, az alábbi táblázatban látható elemeket tartalmazza.

A 440-es sorozat kémiai összetétele

Vegyi elem	440A márka	440V márka	440С márka
Carbon	0, 6-0, 75	0, 75-0, 95	0, 95-1, 2
Chrome	16-18	16-18	17-18
Mangán	1	1	1
Vanádium	-	-	-
Molibdén	0, 75	-	0, 75
Nikkel	-	-	-
Szilícium	1	1	1

A táblázatból látható, hogy a 440A sorozatban a legalacsonyabb széntartalom, a legmagasabb - 440C, vagyis az utolsó fokozat a legtartósabb, az első pedig a legkorrózióállóbb. Bár ennek a márkának minden sorozata meglehetősen jó minőségű és jól bírja a terhelést.

A 440-es rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai és hőkezelése

A Steel 440 fizikai jellemzői az A, B és C sorozathoz a következők:

• anyagsűrűség - 7650kg/cu. m;
• rugalmassági modulus - 200 GPa;
• hővezetőképesség - 242 W/m kb.;
• fajlagos hőkapacitás - 460 J/kg.kb.;
• elektromos ellenállás - 600.

A 440-es acél keménysége 56-58 egység között változik.

Az átlagos hőtágulási együttható, amelyet mm / m / Celsius-fokban mérnek, a 440A sorozat esetében 10,1; 440 V - 10, 3; 440С - 11, 7.

Ennek az anyagnak a hőkezelése a következő szakaszokon megy keresztül:

• lágyítás;
• keményedés;
• vakáció.

Az izzítás +850-900 Celsius fokos hőmérsékleten megy végbe, majd ezt követi a folyamatos csökkentés _600-ra. A hűtés levegővel történik. Ezután - a csillapított izzítás 735-785 fokon és a kemencében történő hűtés.

A keményedés +1010-1065 Celsius fokon történik. Oltás – meleg olajjal vagy levegővel.

Az ünnep +150-370 fokos hőmérsékleten zajlik, aminek köszönhetően az anyag megkapja a szükséges keménységet. Az olyan anyagok közül, mint például a 440-es acél, a mechanikai ütési jellemzők a 440C minőségnél a legjobbak. Ez az ötvözet a legdrágább és legmegbízhatóbb. Meghatározza a termékek minőségi szabványát.

440 acélalkalmazások

A 440 rozsdamentes acélt többnyire kések készítésére használják. Ennek az ötvözetnek a hengerelt anyagát hegesztett vagy egyéb csatlakozású építőipari termékekhez szánják.

A lapok elkészülteka termékeket 4-50 mm vastagságban gyártják. A 440-es acél nem igényel további fűtést és hőkezelést a vele való hegesztés során. Kényelmes és megbízható ötvözet csapágyak, csőszerelvény-alkatrészek gyártásához.

A 440A márkától nagy, ügyetlen késeket gyártanak, többek között víz alatti munkákhoz, vadászatra. A 440C sorozat pengéi kiváló vágási tulajdonságokkal és jó élezési tartóssággal rendelkeznek, ezért ezt az acélt elit vágószerszámok gyártásához használják.

A "440"-es jelzésű kés vásárlásakor tudnia kell, hogy itt olcsóbb ötvözetet használnak - 440A. Drágább 440V-os és 440C-os csatlakozások használata esetén a gyártók erre mindig odafigyelnek.

Alternatív márkák

Számos alternatív minőség létezik, amelyek helyettesíthetik ezt az ötvözetet. Például a 440A/B sorozat további tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek javítják a korrózióállóságot. A 440F acél jobb megmunkálhatósággal rendelkezik azonos szilárdság mellett. A 420-as minőségi jellemzőinél rosszabb a keménység. A 416-os sorozat megmunkálhatósága nagyobb, de megbízhatósága alacsonyabb.

Ha a kések 440A márkából és annak analógjaiból készülnek, akkor az ilyen termékek mindennapi használatra alkalmasak. Bár érdemes figyelembe venni a keményedés minőségét. A Cog jól bevált ebben a folyamatban. A Rendell főként 440 V-os acél késeket gyárt.