2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
A hidegen hengerelt acél (hidegen hengerelt) a modern hengerelt fémek egyik legkeresettebb fajtája. Az összes előállított acél mennyiségben a vékonylemezek mennyisége folyamatosan növekszik. A név szerint hideghengerléssel készül. A képlékeny fém feldolgozása nyomással történik előmelegítés nélkül, speciális módszerrel. Két típusban készül - hidegen hengerelt lemezzel és tekercsben. A késztermékek lehetnek különböző hosszúságúak és méretűek, vágott élűek, hullámosak.
Hidegen hengerelt acélra jellemző
A hidegen hengerelt acél iránti növekvő kereslet a melegen hengerelt termékeknél magasabb minőségi jellemzőknek köszönhető. Ráadásul az 1 mm-es vagy annál kisebb vastagságú fémlemez gyártása gazdaságosan csak hideg úton valósítható meg. A hideghengerlést közönséges szén-, jó minőségű szén-, ötvözött és erősen ötvözött acélokhoz, korrózióálló, hőálló és hőálló ötvözetekhez használják. A feldolgozott acél kémiai összetétele meghatározza a keletkező hengerelt fém tulajdonságait és bizonyos mértékig alkalmazási körét. Igen, azértösszetett sajtolt termékek, alacsony szén-dioxid-kibocsátású hidegen hengerelt acéllemez, GOST 19904-90, használatos. A fém hengerlés utáni mikroszerkezete nagymértékben meghatározza a fém hajlékonyságát, minden más tényező változatlansága mellett.
A hidegen hengerelt acélt 0,25–5,0 mm vastagságban gyártják, és különböző méretű lapokban szállítják - 510x710 mm-től 1250x2500 mm-ig. A 0,25-2 mm vastag acél horganyzottan szállítható. A hidegen hengerelt transzformátor acéllemez vastagsága 0,28-0,5 mm, lemezméretei 750-1000 mm. A transzformátoracéllal szemben fontos követelményeket támasztanak, nevezetesen a mágneses indukció nagyságát és a watt veszteségek nagyságát. A hidegen hengerelt acéllemezeket és tekercseket szerkezeti acélokból, ötvözött, speciális célú, kiváló minőségű szerkezeti acélokból, elektromos alacsony szén-dioxid-kibocsátású és szilikon acélokból állítják elő. Hidegen hengerelt rugós szalag, szerszámszalag, mágneses áramkörökhöz készül.
A hidegen hengerelt lemez jellemzői
A hidegen hengerelt általános célú lemez acélminőségekből készül, amelyek kémiai összetételét a GOST 1050-88 szabvány határozza meg: 08ps, 08kp, 10kp, 10ps, 15ps, 15kp, 20ps, 20kp, 25, 30, 35, 40, 45. Hideg sajtoláshoz kiváló minőségű 08yu, 08kp és 08ps acélminőségnek van kitéve. A hidegen hengerelt acél felülete simább, a geometriája pedig pontosabb.
A nevével ellentétben a hidegen hengerelt acél nem kerüli el a hőkezelést. Minden hidegen hengerelt acél melegen hengerelt tuskóból készül.
Hidegen hengerelt termékek gyártásaacél
A hidegen hengerelt lap kétféleképpen készül: lap vagy tekercs. A laponkénti módszerrel a hideghengerlés után tekercsben előállított melegen hengerelt acélt lemezekre vágják, amelyeket már egyenként küldenek további feldolgozásra (hevítés, egyengetés stb.).
A modern gyártásban a tekercses módszert részesítik előnyben. Ebben az esetben a hidegacél gyártásának minden szakaszát tekercsben hajtják végre, és a késztermékeket kézzel vagy automatikusan lapokra vágják. A hengerelt módszer lehetővé teszi a technológiai műveletek nagy részének automatizálását, növeli a késztermékek hozamát, javítja a fém tulajdonságait és alakját a gyártási folyamat stabilitásának köszönhetően. Ezzel a módszerrel a késztermékek kibocsátásának növelése ugyanazokon a területeken lehetséges. Egyes esetekben a hidegen hengerelt acélt tekercsben szállítják. Ez egyes gépgyártó vállalkozások technológiai folyamatától függően csökkenti a hulladék mennyiségét. A hidegen hengerelt acél gyártása során kötelező műveletek a melegen hengerelt szalagok letisztítása a vízkőtől, hengerlés hengerlésen (fordító vagy folyamatos), hőkezelés, vágás, egyengetés.
A melegen és hidegen hengerelt termékek megkülönböztető jellemzői
A melegen hengerelt fém könnyebben feldolgozható. A meleghengerléssel gyártott termékeknél gyakrabban használnak alacsony minőségű, olcsóbb acélt. A késztermékeket gyakran vízkő borítja, és további feldolgozást igényel. Mert az lehetetlenszámítsa ki a fém deformációjának határait hűtés közben, a melegen hengerelt fém geometriája nem szigorú (egyenetlen vastagság, egyenetlen élek és sarkok).
A hidegen hengerelt hengerlési módszer lehetővé teszi a termékek szükséges méreteinek pontosabb megtartását. Az ilyen hengerelt termékek felülete simább, vastagsága egyenletes, így a termékek végső feldolgozása minimális, sőt néha nem is szükséges. Homogén szerkezetének köszönhetően a hidegen hengerelt fém tartósabb, jobb szakító-, hajlító- és szakító tulajdonságokkal rendelkezik. A gyártáshoz kiváló minőségű acélt használnak.
Hidegen hengerelt acél alkalmazása
A hidegen hengerelt acélt számos iparágban használják: az autóiparban karosszériamunkákhoz, szerszámgépekhez, gyártóberendezésekhez, gépalkatrészekhez, építőiparban, feldolgozóiparban, háztartási gépekben.
A csendes acél 3 hidegen hengerelt az egyik legdrágább a költség szempontjából. A minimális oxigéntartalom hozzájárul a szerkezet egyenletességének, rugalmasságának és korrózióállóságának növeléséhez. Merev fémszerkezetekhez és teherhordó elemekhez, formázott acélokhoz, csővezeték szerelvények alkatrészeihez használják. A hidegen hengerelt acélt hő- és vegyi hatásnak kitett alkatrészek gyártásához használják.
Ajánlott:
Élelmiszer-rozsdamentes acél: GOST. Hogyan lehet azonosítani az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélt? Mi a különbség az élelmiszeripari rozsdamentes acél és a műszaki rozsdamentes acél között?
A cikk az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél minőségeiről szól. Olvassa el, hogyan lehet megkülönböztetni az élelmiszer-rozsdamentes acélt a műszakitól
Hengerelt acél: típusok, GOST, árak
Jelenleg az acélhengerlés az egyik fő művelet az öntödei hengerművekben. Ezzel a módszerrel különféle acéltermékeket kaphat, amelyeket később az emberi tevékenység számos területén felhasználnak
Acél: összetétel, tulajdonságok, típusok és alkalmazások. Összetétele rozsdamentes acél
Ma az ipar túlnyomó többségében acélt használnak. Nem mindenki tudja azonban, hogy az acél összetétele, tulajdonságai, típusai és alkalmazásai nagyban eltérnek ennek a terméknek a gyártási folyamatától
Acél támogatás: típusok, típusok, jellemzők, cél, telepítési szabályok, működési jellemzők és alkalmazások
Az acéloszlopokat manapság leggyakrabban világítóoszlopként használják. Segítségükkel ellátják utak, utcák, lakóépületek udvarainak világítását stb. Ezenkívül az ilyen szerkezeteket gyakran használják távvezetékek támasztékaként
440 acél - rozsdamentes acél. Acél 440: jellemzők
Sokan ismerik a 440-es acélt. Megbízható, korróziógátló, időtálló kemény anyagként nőtte ki magát, amelyet leggyakrabban különféle célokra szolgáló kések gyártásához használnak. Mi ennek az ötvözetnek a titka? Mik a kémiai, fizikai jellemzői és alkalmazásai?