Tűzi horganyzás. A fémtermékek horganyzásának folyamata
Tűzi horganyzás. A fémtermékek horganyzásának folyamata

Videó: Tűzi horganyzás. A fémtermékek horganyzásának folyamata

Videó: Tűzi horganyzás. A fémtermékek horganyzásának folyamata
Videó: Pákahegy készítése galvanizálással ◆ Kreáció 2024, Lehet
Anonim

Az építőiparban és az iparban a fémanyagokról a nagy szilárdságú műanyagokra és a modern kompozitokra való átállás tendenciája tapasztalható. Ez annak köszönhető, hogy a szintetikus helyettesítők jellemzőiben közel állnak az acélötvözetekhez, ugyanakkor mentesek a fém hiányosságaitól, amelyek közül az egyik a korrózió. Ugyanakkor a hagyományos anyagok teljes elutasítása messze nem minden iparágban lehetséges, ezért a rozsdafolyamatok megszüntetésének eszközei továbbra is relevánsak. Ennek a típusnak az egyik legnépszerűbb módszere a tűzihorganyzás, amely tartós és megbízható védőréteget képez a termék felületén.

Cink védelmi elve

Egy sor előkészítő eljárás elvégzése után a terméket vagy szerkezetet olvasztott cinkkel hordják fel. Ez általában úgy történik, hogy a munkadarabot folyékony masszába mártják úgy, hogy a fémszerkezet minden pórusa ki legyen töltve. Van néhány árnyalat, amelyet figyelembe kell venni a tűzihorganyzás előtt. A technológia azt feltételezi, hogy a cinknek az alapfémhez viszonyított magas eloxáltsága hozzájárul a cink független behatolásához az anyag szerkezetébe már a folyamat során.a termék működése. A fedetlen területek kitöltési aránya évente átlagosan 2 mm.

tűzihorganyzás
tűzihorganyzás

A menetes és anyás helyek azonban később korrózióforrássá válhatnak. Az ilyen folyamatokat megelőzheti a rozsdavédelemmel ellátott hardver kezdeti használatával. Ezt különösen fontos figyelembe venni olyan fémszerkezetek tűzihorganyzása esetén, amelyekben a csavarok nagy teljesítményterhelést viselnek.

Műtétre való felkészülés

Az előkészítés szakaszában a fő feladat a termék felületeinek megtisztítása, valamint a cink és a vas reakcióinak esetleges homogenitása, ha aktív masszát tartalmazó edénybe merítjük. Ez több technológiai lépéssel érhető el, beleértve a zsírtalanítást és a mosást. A maratás és a fluxus további műveletei következnek. A zsírtalanítás a szennyeződés- és olajrészecskék eltávolítására korlátozódik – ez befolyásolja a cinknek a fémszerkezetbe való behatolási hatékonyságát.

fémszerkezetek tűzihorganyzása
fémszerkezetek tűzihorganyzása

Ezt a műveletet általában zsírtalanító reagensekkel hajtják végre, hogy a jövőben kiváló minőségű tűzihorganyzást lehessen elérni. Az öblítési technológia zsírtalanítás után kerül megvalósításra. Ebben a szakaszban fontos eltávolítani minden felesleget, amelyet az olajnyomok felületének megszabadítására használtak. A habot különösen az olyan oldatokból és reagensekből távolítják el, amelyek feloldják a kémiát.

A munkadarab marása

Ez az eljárás a fémfelület tisztításának szakaszaihoz is köthető. De ha bentA korábbi esetekben az anyag megszabadult a szennyeződés- és olajlerakódásoktól, ezúttal azonban a hőkezelés során keletkezett vízkővel kell megküzdenie. A maratási eljárásban sósavat használnak, amelynek kémiai hatása nemcsak tiszta, hanem fényes felületet is lehetővé tesz. Szinte minden tűzihorganyzó üzem kifejleszti a saját egyedi receptjeit az aktív közegekhez, amelyek különböző arányban tartalmazhatnak inhibitorokat a hidroxilok és oxidok eltávolítására. A világos arányok betartása azért szükséges, mert az ilyen megoldások a méretarány mellett az alap szerkezetére is hatással vannak. Ezért a technológusok arra törekszenek, hogy korlátozzák a kémia fémre gyakorolt túlzott hatását, megelőzve a hidrogénnel telítettség kockázatát.

tűzihorganyzás technológia
tűzihorganyzás technológia

Fluxing

A fluxusolási folyamatban több feladat is szerepel. A legfontosabb a fémfelület előkészítésének befejezése a fő horganyzási eljárásokhoz. Különösen az oxidok feloldódása tapasztalható, amelyek a mosás során újra képződhetnek. Ezen túlmenően a fluxus egy passzivált filmen keresztül biztosítja az anyag védelmét. Ez a bevonat valamilyen módon megkezdi a védőalap létrehozását, amely a jövőben folytatja a fém, és különösen a belső szerkezetének tűzi horganyozását. De ha használata során a cink megvédi az anyagot a külső hatásoktól, akkor a passzivált réteg megakadályozza az oxidációt a horganyzás során, és egyben növeli az olvadt massza nedvesíthetőségét.

Színpadhorganyzott

Ebben a szakaszban a terméket olvadt cinket tartalmazó fürdőbe merítik. Az ebben a szakaszban végbemenő folyamatokat a fluxus megsemmisülése és a két fém szerkezetének kölcsönhatása fogja képviselni. A merülés időtartama a szerkezet méretétől függ. Ez általában 5-10 percet vesz igénybe. Sokkal fontosabb a munkadarab bemerülésének és kihúzásának optimális sebességének meghatározása. Például a lassú merítési sebességgel végzett tűzihorganyzás segít megszabadítani a fémet az előpasszívált bevonattól.

tűzihorganyzó üzem
tűzihorganyzó üzem

Másrészt a nagy sebesség a sómaradványok megkötéséhez vezet a felületen, ami elkerülhetetlenül rontja az eredmény minőségét. Az optimális sebességet a tárgy mérete, a merülés időtartama és a felületek jellemzői alapján választjuk ki.

Tűzihorganyzás minőségellenőrzése

A kapott termék minőségét alapvetően két jellemző alapján ítélik meg: szilárdság és bevonatvastagság. Ezen paraméterek értékeléséhez a szakemberek elvégzik a menetes csatlakozások és hegesztett szerelvények elemzését, amelyek műszaki szempontból a legsebezhetőbb területeknek számítanak. Ami a vastagság ellenőrzését illeti, itt a GOST által előírt követelményekre kell támaszkodni. A szabványok szerinti tűzihorganyzást úgy kell elvégezni, hogy a recézésektől, sarkoktól és menetektől 5 mm-rel távolabb eső helyeken a vastagság megfeleljen a tervezési vastagságnak. A rétegparaméterek konkrét értékeit egy adott termék követelményei, de a módszer alapján határozzák megaz ellenőrzéseket pontosan az ingyenes oldalakon kell elvégezni.

tűzihorganyzás ár
tűzihorganyzás ár

Mennyibe kerül a tüzihorganyzás?

A tűzihorganyzás költsége átlagosan 30-35 ezer rubel. Ugyanakkor ettől a folyosótól is vannak eltérések, ha nem szabványos megrendelésekről van szó. Befolyásolja az árcédulát és a termékek állapotát. A vállalkozások gyakran teljes körű szolgáltatási ciklust kínálnak, amely többlépcsős tűzihorganyzást foglal magában. A teljes ciklus ára, amely magában foglalja az előkészítő műveleteket, elérheti az 50 ezret. Ehhez az összeghez általában jó minőségű reagensek használata, a feldolgozott termékek speciális kamrákban történő szárítása és a munka minőségének megerősítése javasolt. szakértői dokumentációval készült.

gost tűzihorganyzás
gost tűzihorganyzás

A módszer előnyei és hátrányai

A nagy mennyiségű hengerelt fémmel dolgozó nagy iparágak számára ez a korrózióvédelmi módszer elsősorban gazdasági okokból optimális. Ezenkívül a technológia megbízható gátat biztosít a korróziós folyamatok ellen, ugyanakkor nem csökkenti az anyag hő- és elektromos vezetőképességét. Ami a hátrányokat illeti, a fémszerkezetek tűzihorganyzása nagy komponens-felhasználást igényel az aktív tömeghez és a teljes feldolgozási folyamat gondos megszervezéséhez. A tűzihorganyzás hátrányai közé tartozik, hogy a kis alkatrészekhez képest korlátozottan használható – ebben az esetben egyszerűen nem praktikus vékony réteget felhordani.

Következtetés

Fémvédelmi technológiaa horganyzást jó néhány éve alkalmazzák, és a mai napig nincs rá méltó alternatíva. A módszer elterjedtsége annak a ténynek köszönhető, hogy a tűzi horganyzás minőségileg megbirkózik a fő feladattal - a rozsda kialakulásának megakadályozásával. Ez a megbízható módszer az iparban és az építőiparban egyaránt bevált.

tűzihorganyzott fém
tűzihorganyzott fém

Ahol a fémszerkezetek szilárdságának és tartósságának elérése kerül előtérbe, ott a horganyzás is kifizetődik.

Ajánlott: