Hideg barkács horganyzás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A vas korróziója akkor következik be, amikor kölcsönhatásba lép a légköri oxigénnel. Ennek elkerülése és a termék élettartamának többszöri meghosszabbítása érdekében egy sor védőintézkedést kell végrehajtani. Általában horganyzást használnak. Ez az eljárás abból áll, hogy a termék felületére egy cinkréteget visznek fel. Ez a folyamat többféleképpen mehet végbe.

Működési módok

Ma a tudósok progresszív fejlődése lehetővé teszi a következő típusok használatát:

- hidegen horganyzott fém;

- forró;

- diffúzió;

- elektrolitikus;

- vásárlás;

- gázdinamikus.

Később az egyes módszerekről külön fogunk beszélni.

A horganyzás típusainak leírása

Két típus tekinthető általánosnak – forró és elektrolitikus. Ebben az esetben az első, galvanikusnak is nevezett módszer egy teljes gyártósor megépítését igényli. De ez a módszer nem hatékony a korrózió ellen. Ugyanakkor gyönyörű és fényes megjelenést kölcsönöz a terméknek. Tehát az elektrolitikus horganyzást csak dekorációs célokra használják.

A tüzihorganyzás nagyon költséges vállalkozás. Az övéértaz alkatrésznek teljesen el kell merülnie az olvadt cinkben. Egy ilyen eljárást csak ipari méretekben hajtanak végre, és sok energiát és munkát igényel. A termék felülete nem fényes, hanem matt. De a réteg olyan erős, hogy a korrózióállóság szempontjából összehasonlítható a rozsdamentes acéllal.

A hideg- és meleghorganyzás bevált a fémek védelmére. Amikor cinkport vagy gőzt visznek fel egy termék felületére magas hőmérsékleten, ezt a folyamatot diffúziós bevonatnak nevezik. Ha az olvadt állapotban lévő cinket pisztollyal hordják fel, például festéskor, akkor ez vásárlás.

Cink bevonási eljárás szuperszonikus áramlással – gázdinamikus bevonat. Ez a módszer megnövelte a tapadást, és ebből a szempontból nagyon előnyös másokkal összehasonlítva.

A fenti módszerek mindegyike könnyen bevethető ipari méretekben egy speciális gyártásban, de otthon ezeket a folyamatokat nagyon nehéz lesz használni, és bizonyos esetekben egyszerűen lehetetlen.

Ahhoz, hogy egy fémszerkezet megfeleljen a megadott követelményeknek és élettartamának, a gyártást a hatósági dokumentáció feltételei szerint kell elvégezni. Az ilyen követelményeket a GOST egyértelműen rögzíti.

A hideghorganyzás a legelterjedtebb és legolcsóbb módja a vas korrózió elleni védelmének. Nem igényel speciális berendezéseket és bonyolult technológiai folyamatokat. A cinktartalmú készítmény alkalmazása nemnehezebb, mint a festés.

A fémek hideghorganyzására használt összetétel tartalmát egyértelműen a GOST szabályozza. Legalább 94 százalék cinket kell tartalmaznia.

Mi ez a tétel?

A cink a fémek csoportjába tartozó kémiai elem. Ezüstfehér színe van. Tiszta formájában meglehetősen törékeny szerkezetű. Reagál a légköri levegővel, nevezetesen összetevőivel: szén-dioxiddal és oxigénnel. Ennek a reakciónak köszönhetően az alkatrész felületén oxid jelenik meg, amely nagy kötésszilárdságú és nem oldódik ki.

A cink elektrokémiai potenciálja felére csökken a vashoz képest. Ezért a vegyületpár az anód cink formájában, a katód pedig vas. A légköri nedvesség hatására a cink reakcióba lép vele, és karbonát képződik. Ő és az oxidja nem oldódik fel, hanem fóliával fedi le a terméket.

A hidegfeldolgozás előnyei

- A hideghorganyzás fő előnye, hogy nincs korlátozás a munkadarab térfogatára vonatkozóan.

- A terméket nem kell szétszerelni és a feldolgozás helyére szállítani. Mindent meg lehet tenni álló helyzetben.

- Az így horganyzott felület nem zavarja a hegesztési munkát. A hegesztési varratok is kezelhetők.

- A fémszerkezetek cinkkel történő hidegmegmunkálása kellemes hőmérsékleten történik - -20 és + 40 fok között.

- Bevonathatékonyan véd a korrózió ellen, és önmagában nincs kitéve komoly deformációnak, mivel nagyon rugalmasnak bizonyul.

- A hideghorganyzás lehetővé teszi különféle színező kompozíciók felvitelét a felületre.

- A munka önállóan, speciális berendezések és gépek nélkül is elvégezhető.

- A GOST 9.305-84 hideghorganyzás összetételét és tulajdonságait tekintve egyértelműen szabályozott.

- Alacsony költség.

Feldolgozás saját kezűleg

Egy ilyen bevonat, amely megvédi a fémet a korróziótól, otthon is elvégezhető, az óvintézkedések betartása mellett. A hideg módszer mellett galvanikus kezelés is végezhető. De szem előtt kell tartania, hogy egy ilyen elektrolit rendkívül mérgező anyag. Gondosan és körültekintően kell kezelni, ügyeljen az egyéni védőfelszerelésre.

Az építőipari piac olyan eszközök széles választékát kínálja, amelyek lehetővé teszik a fémszerkezetek otthoni hideghorganyzását. Néha a fő elem tartalma széles tartományban különbözik. Ennek megfelelően minél alacsonyabb lesz a százaléka, annál alacsonyabb a százaléka.

Az ilyen kompozícióknak más hátrányai is lehetnek:

- az alkatrész gondosabb előkészítésének szükségessége;

- rossz tapadás a fémhez, aminek következtében mikrorepedések keletkeznek a bevonaton a gyenge rugalmasság miatt;

- egyes gyártók csak speciális oldószert használnak, ami megnehezíti a munkát;

- egyesek alkalmazásához speciális gép szükséges;

- másokcsak nem további festésre szánták.

Galvanol

Jó teljesítmény és fogyasztói ajánlások, olyan anyaggal rendelkezik, mint a "Galvanol".

Tulajdonságai:

- magas tiszta cinkport tartalmaz, amely eléri a 96%-ot;

- gyors száradás, a következő rétegek felhordása előtt legfeljebb fél órát kell várni;

- az ilyen hideghorganyzást bármilyen ismert módszerrel lehet alkalmazni: ecsettel, hengerrel, merítéssel vagy szórópisztollyal;

- alkalmas festékekkel és lakkokkal, valamint polimer bevonatokkal történő további festésre;

- előzetes rozsdatisztítás nélkül alkalmazható;

- nem veszíti el tulajdonságait alacsony hőmérsékleten (-35 fokig), valamint az alkatrészek nedvességtartalma esetén;

- nem igényel speciális oldószert. Megfelelő univerzális, például oldószer vagy xilol.

Az ezzel a kompozícióval hideghorganyzást végző fogyasztók többnyire pozitív visszajelzéseket hagynak. A fém több évig ellenáll a korróziónak.

Hogyan készül

Feldolgozási technológia:

- a folyékony cink jól keverhető, mert nagy sűrűségű és hámlaszt. Homogén folyékony masszát kell kapni. Az, hogy az anyag mennyire van előkészítve a termék védelmére, attól függ, hogy mennyi ideig tart ez a korróziógátló réteg;

- mechanikusan tisztítsa meg az alkatrészt;

- minden lehetséges módon zsírtalanítsa a felületet;

- alkalmazza a kompozíció következő rétegét legkésőbbfél óra múlva. A két réteg cink védelme legalább 10 évig tart;

- az utolsó réteg, amely a terméknek kész megjelenést kölcsönöz, egy nap várakozás után jobban felvihető.

Hideghorganyzáskor a technológiát be kell tartani. Csak ezután lesz a házi feladat eredménye megkülönböztethetetlen a gyáritól.

Galvanic

Minden horganyzás nagy körültekintést és pontosságot igényel, különösen otthon. Ennek a módszernek az áramforrása lehet egy autóakkumulátor vagy bármilyen töltő 12 V-ig.

A só alkalmas elektrolitként. De jobb, ha ez cink. Az elkészítéséhez szüksége lesz:

- cink-szulfát - 200 g;

- magnézium- vagy ammónium-szulfát - 50 g;

- nátrium-acetát - 15 g;

- liter víz.

Sót készíthet más módszerrel is, ha cinket tesz az akkumulátor elektrolitjába, és megvárja a reakció befejeződését, ami után a sav sóvá alakul. Koncentrációja azonban magas lehet. Ezután a sót vízzel hígítjuk.

Fontos! Az elektrolit méreg, nagyon óvatosan kell vele dolgozni. Munka közben a helyiséget jól szellőztetni kell.

A feldolgozandó edények üvegből vagy speciális műanyagból készüljenek. Egy cink elektróda van ráerősítve. Kis részletekkel egy egyszerű háztartási tégely megfelelő. Az alkatrészt alaposan meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell. Legfeljebb 10 másodpercig le kell engedni az elkészített oldatba. Akkorvegye ki és alaposan öblítse le vízzel. Ezt követően eloxálni kell az alkatrészt. Ehhez egy áramforráshoz csatlakoztatott cinkelektródát készítenek. A cinkréteg kialakulása 10-40 percen belül megtörténik.

Hideghorganyzó keverékek költsége

A hatóanyag "Barrier-cink" tartalmának részeként - 96%. A védelmi idő 10-50 év. Rendkívül gazdaságos, mivel fogyasztása mindössze 1 kg/4 m2. Költség - 300 rubeltől kilogrammonként.

"Zinol" - cinktartalmú festék 95% hatóanyag-tartalommal. Költség - 340 rubeltől kilogrammonként.

A Zinga egy belga gyártású kompozíció, amely lehetővé teszi a hideg horganyzást, és rendelkezik minden szükséges tulajdonsággal, hogy megvédje a fémet a korróziótól. Költség - 576 rubeltől kilogrammonként.

Az általunk már említett "Galvanol" a legnépszerűbb gyógymód az analógok között. Összetételében 96%-os cinktartalommal és minden szükséges tulajdonsággal rendelkezik. Költség - 390 rubeltől kilogrammonként.

"Zinotan" - csak 85% cinket tartalmaz. Költség - 380 rubeltől kilogrammonként.

A cink alapú védőkompozíciók hatalmas választékban állnak rendelkezésre. Az ár nemcsak a cinktartalomtól függ, hanem a gyártó márka népszerűségétől is. Egy másik összetétel, amely lehetővé teszi a hideg horganyzást, a Zinol.

Hogyan válasszuk ki a megfelelőt

A szükséges pénzeszközök megvásárlásakor jobb előre odafigyelni annak összetételére ésbejelentett tulajdonságok. A színárnyalatok nem különböznek egymástól, főleg matt szürke. A fogyasztás a felhordás során közel azonos - nem több, mint 300 g/m2.

Ezért ezek a kritériumok nem tekinthetők kulcsfontosságúnak a választás során, de ami igazán számít:

- élettartam;

- költség;

- száradási idő;

- cinktartalom;

- eltarthatósági idő;

- jelentkezési feltételek.

Következtetés

Tehát megtudtuk, hogyan történik a fémszerkezetek hideghorganyzása. Amint láthatja, ez egy nagyszerű módja annak, hogy megvédje a fémfelületet a korrózió negatív hatásaitól, ezáltal növelve az élettartamát.