Korrózióvédelem: leírás, jellemzők, típusok és vélemények

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az anyagok rozsdásodás elleni védelme kötelező intézkedés a szerkezetek és egyes alkatrészek üzembe helyezése előtt. A korrózió kialakulása gyakran nemcsak a fémfelületeket károsítja, hanem negatívan befolyásolja a szomszédos anyagok - műanyag vagy fa - tulajdonságait is. Gyakran még a gyári gyártás szakaszában is kiválasztanak egy módszert, amellyel ezt a fajta védelmet végrehajtják. A korróziógátló héj speciális szerszámok segítségével otthon is kialakítható.

Koróziógátló kezelés általában

A legtöbb korrózióvédő eszköz az anyag felületére kerül felhordásra, ami olyan bevonatot hoz létre, amely ellenáll a negatív folyamatok kialakulásának. Általában a nedvességgel szorosan érintkező termékeket és szerkezeteket vetik alá ilyen feldolgozásnak.talaj és vegyszerek. A korrózióvédelem leggyakrabban többfunkciós. Vagyis amellett, hogy megakadályozza ugyanazt a rozsdát, a bevonat javíthatja az objektum hőszigetelő tulajdonságait, zajcsökkentő hatást biztosít.

Minden eszköznek megvan a maga működési erőforrása, és működés közben megsemmisül. Ezt az árnyalatot a technológus biztosítja a feldolgozási mód kiválasztásában. Ezenkívül maga a korrózióvédelem is lehet aktív vegyszer. Különböző fémekhez és ötvözetekhez a kölcsönös befolyásolás szempontjából legkedvezőbb védőbevonatokat választjuk ki.

A rozsdavédő termékek jellemzői

A fémekkel való munkavégzés a védőbevonatok felhordása szempontjából gondos előkészületeket igényel. Általában a fő munka ehhez a szakaszhoz kapcsolódik. Ezenkívül, ellentétben az egyéb anyagok feldolgozásának módszereivel, a fémek rozsdásodásának gátjának létrehozása gyakran egy vegyület további felhasználásával jár. Így a komplexumban már kialakul az elektromos szigetelés hatású korrózióvédelem.

A különböző típusú korrózió elleni védelem használatának sajátosságait a célobjektum hatóköre is meghatározza. Ha a szerkezetet föld alatti használatra tervezik, mint például a vízellátás vagy a gázkommunikáció esetében, akkor többrétegű bevonatrecepteket dolgoznak ki, amelyek fokozott mechanikai védelmet biztosítanak. A levegővel és vízzel érintkező anyagokra más követelmények vonatkoznak. Ebben az esetben több figyelemnedvesség, pára és fagy elleni védőszigetelést kapott. Ehhez a megfelelő adalékanyagokat és lágyítószereket adják a készítményekhez.

Változatos módszerek

A fémek korrózió elleni védelmének hagyományos módja a rozsdásodási folyamatokat megakadályozó festék- és lakkbevonatok alkalmazása. Ezek lehetnek az elterjedt dekorációs kompozíciókból származó kompozíciók, amelyek esztétikai funkciót is ellátnak. A védelem technológiaibb módszerei a hőkezelés és az ötvözés. Az ilyen módszerekkel a felső rétegben lévő anyag szerkezete megváltozik.

Az adalékolás például lehetővé teszi a fémötvözetek aktív állapotból passzív állapotba való átvitelét. Így a korróziógátló anyagok természetesen filmréteget képeznek, amely gátat jelent a rozsdásodás ellen az elektrokémiai expozíció hátterében. Ez a módszer azért jó, mert nemcsak a vassal és a könnyen korrodálódó fémekkel működik hatékonyan, hanem a rozsdamentes anyagokkal is, amelyek agresszív környezetben deformálódhatnak.

Vélemények a fémek festék- és lakkvédelméről

Ez a legnépszerűbb módja a fémek rozsda elleni védelmének. Megfizethetősége, viszonylag nagy hatékonysága és rugalmas használata miatt értékelik. Ennek ellenére hosszú távon a festékek és lakkok korrózióvédelme nem a legjobb módon mutatkozik meg. Amint az így feldolgozott szerkezetek felhasználói megjegyzik, teljes értékű szigetelési funkcióval legfeljebb 7-8 évig kell számolni. Ezután frissítenie kell a lefedettséget,gyakran helyreállítva a célanyag felületét.

A korróziógátló festékek és lakkok felhasználóinak más hátrányai is vannak. Például a felhasználás korlátozása. Ez az opció nem alkalmas víz alá vagy talajba fektetett csövek megerősítésére. Ha a korrózióvédelem 10 évnél tovább tart frissítés nélkül, akkor érdemes más módszereket alkalmazni.

Galvanizálási vélemények

Ez a módszer is hagyományos. Gyakrabban használják az iparban és az építőiparban. Sok szakértő szerint ez a legjobb megoldás a hosszú távú működésre tervezett szerkezetek feldolgozásához. Hatékonyan védi a fémet a korróziótól és más roncsoló folyamatoktól. De azt sem szabad elfelejteni, hogy a szerkezetek galvanikus módszerrel végzett korrózióvédelme nem olcsó, a kivitelezés professzionális megközelítését igényli, és önmagában is munkaigényes művelet.

Valójában ez egy horganyzási eljárás, amely a fémfelület előzetes előkészítését is magában foglalja. A felhasználók tudomásul veszik a homokfúvás és maratás során felmerülő nehézségeket. Hazai körülmények között ezt a módszert nem célszerű alkalmazni. Bár a galvanizálás sokkal hatékonyabb a működésben, mint a festékek és lakkok.

Vélemények a hővédelemről

Ez az egyik olyan módszer, amely az anyag szerkezetének megváltoztatására összpontosít a molekulák tömörítése érdekében. Termikus korrózióvédelema csővezetékek például nemcsak a fém rozsdától való védelmét teszik lehetővé, hanem a szerkezet feszültségének enyhítését is, ha az a föld alatt található.

A technika használói szerint kiváló védelmi tulajdonságokat mutat a legsúlyosabb üzemi körülmények között is. Igaz, az ilyen feldolgozás csak speciális ipari berendezések használatával valósítható meg. Az égetéshez és a kriogén folyamatokhoz használt kemencekamrák drágák, ami megmagyarázza ennek a védelemnek az alacsony népszerűségét.