Autoklávozott pórusbeton: gyártás, terjedelem, anyagjellemzők

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Ez a fajta porózus beton már régóta az első építőanyagok listáján szerepel. Ezért számos gyár és vállalat foglalkozik gyártásával. A technológia fejlődésével az autoklávozott pórusbeton többféle formában, méretben és színben megtalálható.

Autoklávozott szénsavas beton három fő összetevőből áll:

• cement;
• kvarchomok;
• gázosítók.

Struktúra

Akár három milliméter méretű pórusokat tartalmaz.

A cellás beton egyik típusának tekintik. A betonkeverékben a kötőanyag alap, töltőanyag és víz a közös dolog. A pórusbeton az alap kötőanyagának típusa szerint osztályozható, ez lehet:

• cement;
• lime;
• salak;
• gáz gipsz.

Az autoklávozott, cement és més alapú szénsavas beton széles körben használatos.

A porózus szerkezet elérése érdekében a betonban kémiai reakció jön létre, amelyben gáz szabadul fel.

Egy ilyen eljárás létrehozásához alumíniumport vagy pasztát használnak. Ha különleges tulajdonságokat kell megadni az anyagnak, további anyagokat is beépítenek az összetételébe.

Gyártási módszerek

Az autoklávozott pórusbetont így kaphatja meg: egy vékony betonkeveréket a térfogat felével speciális formákba öntjük. Ugyanakkor lökésterhelés hat rá. Ebben az esetben a mész kioltása miatt hő szabadul fel. Az autokláv hőmérséklete 80 fokra emelkedik.

Ezt követően a mész reakcióba lép az alumíniummal, amelyből oxigén szabadul fel. Ennek köszönhetően a beton tömege a forma széléig emelkedik. A nyomás, akárcsak a hőmérséklet, nő. Ezen értékek hatására a cement megkeményedik, míg a pórusok megmaradnak, és bennük már levegő van hidrogén helyett. Így létrejön egy betonszerkezet, amelyben a pórusok a térfogat akár 80 százalékát is elfoglalják. Az alumíniumpor mennyiségének változtatásával befolyásolhatja a porozitás százalékát.

Pár óra elteltével a megszilárdult masszát kivesszük az autoklávból, és a kívánt méretű szeletekre vágjuk. Ezután a kész blokkokat visszaküldik az autoklávba, ahol csak 12 óra elteltével érik el a teljes kikeményedést. Ebben az esetben a hőmérsékleti rendszernek legalább 190 fokosnak kell lennie 1,2 MPa nyomáson.

Általában a betoncement térfogata nem haladja meg a 20%-ot, és a portlandcementet gyakrabban használják.

Nagyobb térfogatban az autoklávozott pórusbeton kvarchomokból áll (körülbelül 60%). A mész ugyanaz, mint a cement, legfeljebb 20%. Az alumíniumtartalom legfeljebb egy százalék lehet.

Az autoklávozott pórusbeton gyártók cégeiknél gondoskodnak arról, hogy a nyomás és a hőmérséklet különleges ásványt készítsen az összetevőből - a tobermoritból. Ennek a képződésnek köszönhető, hogy az anyag nagy szilárdságú és nem zsugorodik. A mesterséges körülmények másik fontos pontja, hogy a gyártási idő lerövidül, ami lehetővé teszi nagy tételek gyártását.

Gyártási ciklus

A gyártási folyamat szerkezetének pontossága attól függ, hogy milyen cellás betont állítanak elő. Az általános folyamatok a következők:

• a szükséges számú hozzávaló elkészítése;
• a keverék elkészítése és habosítószer bevitele;
• formakitöltés;
• felesleges keverék eltávolítása;
• expozíciós idő.

Méretek

Mint minden építőanyag, a pórusbeton is rendelkezik szabványosítással.

Az ilyen blokkok mérete sokkal nagyobb, mint a tégláké. Mindennek köze van a kisebb súlyhoz. Az épülettömbök méretei:

• hossz - 625mm;
• szélesség 100 mm és 400 mm között változik;
• magasság - 200-250 mm.

Természetesen a megnövelt méretek lehetővé teszik a lerakás egyszerűsítését és felgyorsítását. És jelentéktelen súlyuk nem zavarja a vele végzett kézi munkát.

Az autoklávozott pórusbeton gyártásnak óriási előnye van, és ez a tömbök formája. Ideális formájúak, sarkai és élei egyenletesek és simák. A blokkok mérete nem változik az idő múlásával. Még a különböző blokksorozatokban is vannak kisebb hibák a méretükben - csak 1,5 mm. A legalacsonyabb kategóriájú blokkok esetében ez a paraméter 3 mm is lehet, de a teljes blokkhoz képest ez az érték elhanyagolható.

Tulajdonságok

Az autoklávozott pórusbeton kis tömeggel és nagy térfogattal rendelkezik – ez az ilyen anyagok legfontosabb pozitív tulajdonsága. Fajsúlya nem több, mint 700 kg/m³. Ezenkívül az autoklávban történő gyártási módszernek köszönhetően a nyomószilárdság jelentősen megnő - akár 50 kg/cm²-ig.

Ha megváltoztatja a beton porozitását, az a hővezető képesség és a szilárdság megváltozásához vezethet. A szilárdságának növekedésével csökken, de a hőszigetelő tulajdonságai nőnek. Ennek a mutatónak a csökkentése az ellenkező hatáshoz vezet.

A porozitás változása ahhoz a tényhez vezet, hogy a beton három fő osztályba sorolható:

1. Hőszigetelő. Ennek az anyagosztálynak a sűrűsége 400 kg/m³. Célja hideg éghajlatú területek, de alacsonyan építhetők belőle épületek.
2. Építőipari. Ennek a szénsavas betonnak a legnagyobb a sűrűsége - 700 kg / m³. Felhasználható magas épületek építésére, vagy teherhordó szerkezetek szerkezetére. Lakóépületekben történő felhasználáskor további hőszigetelő réteggel kell lefedni.
3. Szerkezeti és hőszigetelő. Ezt az átlagos sűrűségű (500 kg/m³) pórusbetont széles körben használják, mivel jó szilárdságú és megfelelő hőszigetelő képességgel rendelkezik.

Különbségek a gyártásban

A pórusbeton előállításának két módja van: autoklávban és anélkül. Van pórusbeton autoklávozott és nem autoklávozott. Hogyan lehet megérteni a különbséget?

Mindkét típusnak ugyanaz a termelési szerkezete – kémiai reakció eredményeként gáz szabadul fel.

De ezek alapvetően különböző sémák. A tömbök keményedésének módja megváltoztatja a cellás beton tulajdonságait.

A nem autoklávozott szénsavas beton összetételében nagy százalékban tartalmaz portlandcementet. A keveréket természetesen hagyjuk megszáradni, speciális sütő – autokláv – használata nélkül. Az ilyen típusú cellás beton minimális gyártási költséggel rendelkezik. De tulajdonságait tekintve sokkal gyengébb, mint a kemencével nyert pórusbeton.

Csak egy nagy autoklávozott pórusbeton üzem tud ilyen blokkokat nagy mennyiségben gyártani, míg habblokkokat akár egy kisvállalkozásnál is.

Előnyök

Méretstabilitása lehetővé teszi a tömbök minimális vastagságú (kb. 3 mm) habarcsra fektetését. Ez az előny magas fokú védelmet nyújt a külső hőmérséklet ellen. Mivel a falazóhabarcs alacsonyabb hővédelmi fokú, ezért jelentéktelensége csak pluszt jelent. Az élek és sarkok egyenletességének köszönhetően a falazat megjelenése nemes lesz.

További előnye, hogy bármilyen építőszerszámhoz alakítható. Az autoklávozott pórusbeton blokkok gyalulhatók, vághatók, fúrhatók és vetemedhetők. Könnyedén csavarozhat bele egy csavart vagy kalapáccsalköröm.

Ház építése ebből az anyagból

A házat építeni készülő személy számára az anyagok kiválasztásának fő kritériuma a megbízhatóság, a tartósság, a környezetbarátság és a kényelem. A gazdasági problémákkal összefüggésben a hatékonyság kritériuma is fontos. A fenti jelek mindegyike olyan anyagnak felel meg, mint például az autoklávozott pórusbeton.

Ez egy műkő, de természetes alapanyagokból készül. Egy ilyen ház mikroklímája ugyanaz, mint egy fából készült házban. Mindez annak köszönhető, hogy a blokkok szerkezete porózus, így az épület "lélegzik".

A porózus szerkezet ellenére a higroszkóposság (nedvességfelvétel) a normál tartományon belül van.

Százaléka nem több 5%-nál. Ha összehasonlítjuk ezt a mutatót egyes fafajták higroszkóposságával, akkor a százalékos arány többszöröse lesz. A szénsavas betonból készült ház fűtése könnyebb, mint egy téglaé. Ez jelentősen megtakarítja az energiaköltségeket.

A pórusbeton falvastagsága mindössze 1 blokk, ez elég lesz a hőszigeteléshez. Míg a téglánál további rétegre van szükség. Ezért az ilyen falak költsége minimális lesz.

A pórusbeton helyiségekben a páratartalom nem vezethet penész- vagy gombásodáshoz. Az ilyen házakban a bomlás és a bomlás folyamata kizárt. Az innovatív technológiák alkalmazása lehetővé tette a falak vastagságának csökkentését, miközben nem csökkenti azok szilárdságát. Autoklávozott pórusbetonból házat építeni a minimum miatt jövedelmezőMunka költségek. Még egy kezdő is megbirkózik egy ilyen fal felszerelésével.

Tűzbiztonság

Az anyag másik előnye az abszolút tűzbiztonság. Az autoklávozott pórusbetonból készült falak még nyílt tűz hatására sem melegszenek fel. Mivel nem képes égni, nem bocsáthat ki veszélyes anyagokat. Egy ilyen ház építése sokkal alacsonyabb összegben történik, mint a más típusú anyagokra költhetőek.

Block halmozás

Lehetőség van pórusbeton falblokkok beépítésére meleg vagy cement-homok habarccsal, de a legjobb megoldás egy speciális ragasztó. Vékony rétegben is felvihető, ami megszünteti a hideghidakat. Az első tömbsort jól előkészített vízszintes felületre kell fektetni. Az ilyen falazat megerősítése a projekt szerint történik. Az első tömbsort, az alsó ablakot és az áthidalók tartófelületeit meg kell erősíteni.

Faldíszítés

A megfelelően kivitelezett pórusbeton fal nem igényel vakolást.

A külső felületet nem kell befejezni, de meg lehet tenni, hogy szép megjelenést kölcsönözzön. Rossz időjárási körülmények között a tömbök átázhatnak és felszívhatják a nedvességet, de legfeljebb két centimétert. Ennek elkerülése érdekében megfelelően meg kell készítenie a tetőcsatornákat és a védőburkolatokat, és gondoskodnia kell a lábazat védelméről.

A külső felület kiválasztásakor vegye figyelembe, hogy annak vízáteresztőnek is kell lennie, mint a pórusbetonnak. Szépen fog kinézni jól elkészítveszellőztetett homlokzat bármilyen rendelkezésre álló anyagból. Használhat például autoklávozott pórusbetont, amelyről a felhasználói vélemények csak pozitívak. A felhasználók megjegyzik, hogy mindent el lehet végezni a belső falak előkezelése nélkül.

A befejezés közvetlenül a tömbökön végezhető el. A falak előzetes vakolása nem szükséges, az egyszerűbb gitt elegendő lesz. A magas páratartalmú helyiségekben párazáró réteget kell alkalmazni.