Korrózióálló acél. Acélminőség: GOST. Rozsdamentes acél - ár

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Minden évben sok fém elvész a korrózió miatt. Ennél is nagyobb károkat okoz azonban a fémtermékek korrózióból eredő meghibásodása. A vegyi gyártásban használt eszközök, autók, tengeri és folyami hajók, berendezések alkatrészeinek cseréjéhez vagy aktuális javításához szükséges költségek sokszorosan meghaladják a gyártásukhoz felhasznált anyagok költségét.

Vannak jelentős közvetett veszteségek is. Ide tartozik például a korrózió által megsérült csővezetékek gáz- vagy olajszivárgása, az élelmiszerek megromlása, az épületszerkezetek megsemmisülése és még sok más. Ezért a fémkorrózió elleni küzdelem kiemelten fontos.

Miért bomlanak le a fémanyagok?

Mielőtt rátérnénk a korrózióálló acél kérdésére, ismerjük meg a korrózió fogalmát és ennek a folyamatnak a lényegét.

A latin maró szóból fordítva - maró. A fémek és az ezeken alapuló ötvözetek lassú spontán pusztulása a környezet kémiai hatásáraa környezetet korróziónak nevezik. Ennek a pusztulásnak az oka a fémes anyagok kémiai kölcsönhatása (redox reakciói) azzal a gáznemű vagy folyékony közeggel, amelyben találhatók.

Mik azok a rozsdamentes acélok és ötvözetek?

A rozsdamentes és hőálló acélból vagy ötvözeteikből készült termékeket úgy tervezték, hogy agresszív környezetben, magas vagy normál hőmérsékleten működjenek. Ezért az ebbe a csoportba tartozó anyagokkal szemben a fő követelmény a hőállóság (ellenállás a gáznemű környezettel vagy a gőzzel szemben magas hőmérsékleten) vagy a korrózióállóság (az a képesség, hogy hatékonyan ellenálljanak az agresszív tényezők hatásának normál hőmérsékleten).

A korrózióállóság azokra a fémtermékekre jellemző, amelyek felületén agresszív környezetben erős passziváló film képződik, amely megakadályozza a fém mélyebb rétegeibe való behatolását és azokkal agresszív anyag kölcsönhatását.

Más szóval, a rozsdamentes acél olyan acél, amely ellenáll a szemcsék közötti, vegyi, elektrokémiai és egyéb korróziónak.

Kémiai összetétel

Egy fém tulajdonságait a kémiai összetétele határozza meg. 12-13%-os krómtartalommal az acél rozsdamentessé válik, azaz stabillá válik a légköri és kémiai környezetben. A krómtartalom 28-30%-ra történő növelése stabillá teszi agresszív környezetben.

Az ötvözéshez használt egyéb elemek mellettmagában foglalja a mangánt, alumíniumot, titánt, nikkelt. A legszélesebb körben használt ötvözetek, amelyekben az átlagos nikkeltartalom 10%, króm - 18%, szén - 0,08 vagy 0,12%, titán - 1% (12X18H10T - korrózióálló acél, GOST 5632).

Osztályozás mikroszerkezet-típus szerint: ausztenites rozsdamentes acélminőség

Ennek az osztálynak a korrózióval szembeni ellenállását a nikkel (5-15%) és a króm (15-20%) ötvözőelemek növelik. Az ausztenites ötvözetek érzéketlenek a szemcseközi korrózióra, feltéve, hogy bennük a széntartalom kisebb, mint az ausztenitben való oldhatóságának határa (0,02-0,03% vagy kevesebb). Nem mágneses, jól ki van téve a hegesztésnek, hideg és meleg deformációnak. Kiváló technológiával rendelkeznek. Ez a legjobb acél kötőelemekhez, hegesztésekhez és alkalmazásokhoz a különböző iparágakban.

Martenzit osztály

A martenzites osztályba tartozó rozsdamentes acélok mágnesesek lehetnek, és az auszteniteshez képest magasabb keménységi mutatókkal rendelkeznek. A keményedést oltással és temperálással érik el. Közepes és könnyű környezetben való használatra szánt termékekhez (például egyes élelmiszer-feldolgozó termékekhez vagy borotvapengékhez) alkalmas.

Ferritminőség

A magas korrózióállóságnak köszönhetően ezek a minőségek hasonlóak a lágyacélhoz. Az átlagos krómtartalom az11-17%. Háztartási gépek, építészeti belsőépítészeti elemek, konyhai eszközök gyártásánál használatos.

Ausztenites ferrites minőség

Az ebbe az osztályba tartozó korrózióálló rozsdamentes acélokat csökkentett nikkeltartalom és magas krómtartalom jellemzi (21-28%). A nióbium, a titán, a réz további ötvözőelemként szolgál. A hőkezelés után a ferrit és az ausztenit aránya körülbelül 1:1.

Az ausztenites-ferrites acélok kétszer olyan erősek, mint az ausztenites acélok. Ugyanakkor képlékenyek, jól ellenállnak az ütési terheléseknek, alacsony a korróziós repedés és nagy ellenállás a szemcseközi korrózióval szemben. Építőiparban, feldolgozóiparban, tengervízzel érintkezésbe kerülő termékek gyártásához ajánlott.

Ausztenites-martenzites minőség

Krómtartalom 12-18%, nikkel - 3,7-7,5%. További elemek - króm és alumínium. Edzéssel (t > 975 °С), majd ezt követő megeresztéssel (t=450-500 °С) keményítik. Az ausztenites-martenzites rozsdamentes acélok jól hegesztettek és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek.

Rozsdamentes acél: ár (a kialakulását befolyásoló tényezők)

A korrózióálló fémek összetétele drága ötvözőelemeket, például krómot, nikkelt, titánt, molibdént tartalmaz. Ezek költsége meghatározó az árképzésben. Mivel más minőségek (karbon, szerkezeti,golyóscsapágy, szerszám stb.) sokkal kisebb mennyiségben tartalmazzák a felsorolt elemeket, akkor azokhoz képest a korrózióálló acélok költsége mindig magasabb. Az ár azonban változhat a piaci feltételektől és a rozsdamentes acél előállításához szükséges költségektől függően.

Mechanikai tulajdonságok

A rozsdamentes acélminőségeknek olyan mechanikai tulajdonságokkal kell rendelkezniük, amelyek megfelelnek a megállapított gyártási szabványoknak. Ezek a következők:

• maximális Brinell-keménység (HB);
• megnyúlás (%);
• folyáshatár (H/mm2);
• szakítószilárdság (H/mm2).

A gyártás után a piacképes termékek minden egyes tételét (olvasztását) ellenőrzik, hogy megfelelnek-e az acélminőség GOST szerinti mechanikai tulajdonságainak és mikroszerkezetének. A minták laboratóriumi vizsgálatának eredményeit a gyártási bizonyítvány tartalmazza.

Acélminőség-jelölési rendszer

Az ötvözetek és acélok széles választékát gyártják a világ különböző országaiban. Ugyanakkor még nincs egységes nemzetközi rendszer a címkézésükre.

Az Amerikai Egyesült Államokban egyszerre több jelölési rendszer is létezik. Ez a helyzet a nagyszámú szabványügyi szervezet (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME) jelenléte miatt bizonyos nehézségeket okoz a partnerek, a vállalkozók és a más országokból származó amerikai gyártók fémtermékeinek vásárlói számára.

Japán acélbancsoportjukat (gyengén ötvözött, erősen ötvözött, speciális ötvözetek, közepesen ötvözött, jó minőségű, jó minőségű stb.), a benne lévő sorozatszámot és a fém tulajdonságait jelző betűk és számok jelölik..

Az Európai Unió országaiban a megnevezéseket az EN 100 27 szabvány szabályozza, amely meghatározza a név és a sorozatszám hozzárendelésének sorrendjét.

Az Orosz Föderációban létezik egy, a Szovjetunió alatt kifejlesztett alfanumerikus rendszer, amely szerint az acélminőségeket jelölik ki. A GOST előírja, hogy minden olyan ötvöző kémiai elemet, amely a fém része, nagy orosz betűvel jelölje meg.

A mangán esetében ez G, szilícium - C, króm - X, nikkel - H, molibdén - M, volfrám - B, vanádium - F, titán - T, alumínium - Yu, nióbium - B, kob alt - K, cirkónium - C, bór - R.

A betűt követő számok az ötvözőelemek százalékos arányát jelzik. Ha az acél összetétele 1%-nál kevesebb ötvözőelemet tartalmaz, akkor a számot nem rögzítik, az 1-es betű után 1-2%-os tartalommal. Az osztály elején feltüntetett kétjegyű szám szükséges adja meg az átlagos széntartalmat századszázalékban a minőségi összetételen belül.

Rozsdamentes acél termékválaszték

Korrózióálló acélt használnak a következő termékekhez:

• hőkezelt maratott és polírozott lapok;
• hőkezelt, nem maratott lapok;
• termikusannyers és maratatlan lapok;
• hő-, hideg- és melegen megmunkált varrat nélküli csövek;
• melegen hengerelt acélszalag általános célokra;
• kalibrált hatszögek;
• rozsdamentes körök;
• rozsdamentes huzal (hőkezelt és hidegen húzott);
• öntvények különleges tulajdonságokkal;
• kovácsolás;
• egyéb típusok, amelyekhez GOST-okat és műszaki utasításokat (TU) fejlesztettek ki.

Alkalmazási kör

A szilárdság, az esztétika, a korrózió és a magas hőmérséklet pusztító erejével szembeni ellenállás, az újrahasznosíthatóság és a tartósság egyik legjobb példája, kiváló felületi minőségével, amely megfelel minden egészségügyi és higiéniai követelménynek, a rozsdamentes acélt széles körben használják szinte a gazdasági tevékenység minden területén.

A rozsdamentes acélra nagy a kereslet a petrolkémiai, vegyipari, cellulóz- és papíriparban, élelmiszeriparban, építőiparban, villamosenergia-iparban, hajógyártásban és közlekedési iparban, műszer- és környezetvédelmi iparban.

A rozsdamentes acélból készült termékek hatékonyságát és tartósságát az osztály és a márka megfelelő megválasztása, a fizikai és kémiai tulajdonságok, valamint a mikroszerkezeti szerkezet ismerete határozza meg. A korrózió pusztító hatásaival szemben ellenálló fémek, tulajdonságaiknak pontosan megfelelő felhasználásával minden vitathatatlan előnyt ki tudunk használni.a modern technológia előnyeit.