Olajtároló tartályok tisztítása: utasítások

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az olajtermékeket tartalmazó berendezések tisztításának szükségessége a javítások vagy a megelőző karbantartás szükségessége miatt lehet. Az ilyen események gyakoriságát az olajtermék felhasználási köre, típusa és jellemzői határozzák meg. Például az üzemanyagok és a repülési olajok tartálytisztítására általában évente egyszer kerül sor, az olyan berendezések karbantartására, amelyekben olajat vagy fűtőolajat tároltak, évente kétszer.

Mely felületeket tisztítják?

A munkavégzés során a karbantartó személyzet megtisztítja a falak felületét és az alját, valamint gáztalanítja a tartály légkörét. A falakon tisztítás után előfordulhat rozsda és enyhe termékréteg, de nem maradhatnak tisztítószer részecskék.

A tartály legproblémásabb része az alja. Mechanikai szennyeződések, üledék és rozsda maradnak rajta. Ezek az elemek a tisztítás után együtt maradhatnak alul, ha térfogatuk nem haladja meg a teljes térfogat 0,1%-át. A tartályok kőolajtermékektől való tisztítására vonatkozó utasítások szerint a tisztítószer maradékát be kell helyezniebben az esetben fennállhat, ha az egy adott készítményre megállapított megengedett koncentráción belül van.

A gáztalanítási folyamat során a személyzet a visszatartási folyamat során az olajtermékből kibocsátott maradék gőzöket is eltávolítja. A sztrippelés végén a jellemző gőzök koncentrációjának is a megengedett értéken belül kell lennie.

Felkészülés a csupaszításra

Az előkészítő tevékenységek két szakaszra oszthatók. Az első inkább formális és szervezeti jellegű. Ebben a szakaszban egyeztetik a csupaszítási módszereket, tisztítószereket, berendezéseket és fogyóeszközöket, és elkészítik a munkadokumentációt. A második szakaszban technológiai előkészítő műveleteket hajtanak végre. Mindenekelőtt bekerítik a telephelyet, ahol a tartályok tisztítását és az olajtermékek szervizelését végzik. Továbbá szükség esetén elkerülő utakat biztosítanak, műszaki közműhelyiséget és tűzvédelmi rendszereket telepítenek. Ebben a szakaszban a fő munka a meglévő olajtermékek kiszivattyúzására szolgáló csővezetékek és a mosószer-ellátó vezetékek megszervezésére irányul. Nagy mennyiségű olajtermék jelenléte esetén az ülepítő tartályok technológiai zónáit is felszerelik az anyag ideiglenes tárolására az ártalmatlanítás előtt.

A maradék kőolajtermékek eltávolítása

Használható termékek kőolaj, fűtőolaj, olaj és egyéb üzemanyagok formájábanA tüzelőanyagot a tartályból még a sztrippelés előkészítése előtt ki kell választani. Ha eddig a termékeket nem választották ki, akkor a maradékaikat szervezett csővezetékeken keresztül kiszivattyúzzák és ártalmatlanítják. Ennek az eljárásnak azonban megvannak a maga nehézségei. A helyzet az, hogy a kőolajtermékek szivattyúzását cseppfolyósítással kell biztosítani. Általában három cseppfolyósítási módszert alkalmaznak a tartályok olajmaradványokból történő tisztításához:

• Vízzel és gőzzel. A 80-90°C hőmérsékletű vizet egyenletesen eloszlatjuk a maradék termék felületén. Kiegészítésként az úgynevezett forró gőz is küldhető.
• Cseppfolyósítás hidromonitorral. Ebben az esetben vizet is használnak, de a fő műveletet egy hidraulikus monitor biztosítja, amely nagy nyomás alatt szabályozza a mosósugár erejét. Ezzel párhuzamosan az elmosódott anyagot kiszivattyúzzák.
• Hígítás ugyanazzal az olajtermékkel. A maradék termék belsejében többlépcsős keringető mosást hajtanak végre. Hasonló olajterméket használnak mosóanyagként, de melegített formában.

Tartályok gáz-levegő tisztítása

Ennek a szakasznak az a feladata, hogy olyan gáz-levegő környezetet hozzon létre, amely biztonságosan tartózkodhat a tartályban. A tartályban lévő levegő frissítésének műszakilag és pénzügyileg leginkább elérhető módja a természetes szellőzés megszervezése. De ez csak körülbelül 1 m / s szélsebességgel biztosítja a megfelelő hatást. Más esetekben általában kényszerszellőztetést alkalmaznak. Például ezek lehetnek gőzkidobók vagy ventilátorok. Fontos azonban szem előtt tartani, hogy a gáz-levegő környezettel érintkező kőolajtermékek tárolására szolgáló tartályok tisztítása csak szikra- és robbanásbiztos berendezéssel végezhető. Alternatív lehetőségként a levegő megújítására a gőzölési módszert is alkalmazzák 90 °C hőmérsékleten.

Tározómosás

Ez a tisztítás fő szakasza, amely előtt a tartályt meg kell szabadítani a régi olajtermék maradványaitól és a szennyezett levegőtől. Vagyis a tartály körülményeinek lehetővé kell tenniük, hogy a mosási műveleteket közvetlenül az emberek végezhessék el. A mosáshoz speciális eszközöket használnak, amelyek forró vizet biztosítanak sugárral. Ily módon a formáció korróziója és a termék falmaradványai eltávolíthatók. Ráadásul a munka a felső szalagtól az alsóig kezdődik, ezért a mosási folyamat során a megtisztított keverék alsó szivattyúzása többször is elvégezhető.

Amint a tartályok tisztítására vonatkozó utasítások jelzik, alul a maradványok eltávolítását pneumatikus szállítószalaggal kell elvégezni. A tisztítás utolsó szakaszában oldószeres mosást, majd a felületek végső kezelését egy tiszta ronggyal végezzük.

Hulladékelhelyezés

A tisztítás során összegyűjtött olajterméket először ülepítő tartályokba, átmeneti tárolókba juttatják, majd egyeztetett projekt szerint hulladékként speciális lerakóhelyekre, lerakó állomásokra szállítják. Fontos megjegyezni, hogy a tartályok tisztítása néha értékes terméket hagy a használatra. De nekiAz alkalmazás során speciális feldolgozást kell végezni - a hasznos anyag százalékos aránya általában nem haladja meg a 40-50% -ot. A termékek szállítása vákuumgépekkel, vákuumszivattyúkkal és tartálykocsikkal történik.

Következtetés

A sztrippelés után a minőségellenőrzést hibadetektorok segítségével végzik el, hogy meghatározzák a maradék anyag paramétereit és a gázszennyeződés mértékét. Ugyanakkor az ilyen rendezvények minőségét nem csak az elvégzett munka eredménye jellemzi.

Mivel a tartályok olajtermékektől való tisztítása minden szakaszban robbanás- és tűzveszélyekkel jár, az ilyen munka minőségének legfontosabb feltétele pontosan a tűz- és környezetvédelmi intézkedések betartása lesz. Ennek érdekében az utasítások külön szakaszokat írnak elő a tűzoltószerek használatára vonatkozó utasításokkal. Ezenkívül a tisztítóeszközökkel és szállítással ellátott munkaeszközöknek meg kell felelniük a hatékonyság, a termelékenység és a funkcionalitás követelményeinek – ezek a tulajdonságok együttesen határozzák meg a megfelelő tisztítási eredményt.