Alkatrészek lapos bélyegzése: technológiák és az eljárás jellemzői

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A műszaki termékek és eszközök összeszereléséhez használt alkatrészek sorozatgyártása extrém hőmérsékleteknek és préselésnek való kitettséggel jár. Ezen követelmények alapján választják ki a mechanikai feldolgozás biztosításának optimális technológiáit. Például a térfogati és lapos vékonyfalú elemek gyártásánál elterjedt a lapbélyegzés alkalmazása. Ez a módszer lehetővé teszi nagyszámú alkatrész gyártását egy műszakban, minimális erőforrás-terhelés mellett, alacsony költséggel. Emellett a lapbélyegzés működése előnyös a végeredmény minősége szempontjából. Az a tény, hogy a műszaki elemek nagyfrekvenciás fém felhasználásával történő tömeggyártását ritkán jellemzi kiváló minőségű kimenet. Ebben az esetben a speciális gyártási feltételek azt is biztosítják, hogy az anyag optimális tulajdonságokkal legyen felruházva a jövőbeni felhasználáshoz.

Általános információ a bélyegzési folyamatról

A vékonyfalú tengelyszimmetrikus alkatrészek előállításához modern formázási módszereket alkalmaznak. Az ilyen módszerek különösen lehetővé teszik a kúpos és csonka termékekkel való munkát. Leggyakrabban ezek a módszerekmagában foglalja a vékonyfalú munkadarabok speciális környezetben történő képlékeny deformálására szolgáló szerszámok használatát. Például fémlemez sajtolás végezhető körkörös légfeszültség mellett. Vagyis a technológusok a mechanikai hatás eszközein túl a formázás szempontjából előnyös, az alapanyagot befolyásoló fizikai-kémiai folyamatokról is gondoskodnak.

Ami magát a bélyegzést illeti, ez a folyamat lehetővé teszi a fémekkel való megmunkálást, különféle formázást biztosítva a kimeneten a projekt feladatainak megfelelően. Valójában a lapbélyegzés csak egy változata a képlékeny deformáció általános technológiájának. Ellentétben a térfogati feldolgozásra szolgáló berendezésekkel, ez a technika vékony falú munkadarabokkal való megmunkálást foglal magában, ami szintén alacsonyabb munkaerőköltségeket határoz meg a mechanikai erő biztosítása során. A módszer jellemzői azonban ezzel nem érnek véget.

A lapbélyegzés jellemzői

Mivel az ilyen típusú bélyegzési folyamatot biztosító technikai eszközök a vékony nyersdarabokkal való megmunkálásból állnak, a fő hangsúly az alakítási műveleteken van. Vagyis a kezelők az anyag hajlításán, csavarásán és rögzítésén dolgoznak, lehetővé téve a termék kialakítását a kívánt alakú kimeneten. A kovácsolószerszámok nem fognak megbirkózni az ilyen műveletekkel - vagy legalábbis kevésbé minőségi munkát végeznek. Van egy másik jellemzője a lapbélyegzésnek a hagyományos értelemben. Már megint,ha a térfogati feldolgozás az erőre összpontosít, akkor ebben az esetben nem ez a fő. Ez megmagyarázza az anyagok sokféleségét, amelyekkel a lapbélyegzési módszer működik. Tehát a gyártók a fém mellett kartont, ebonitot, műanyagot, bőrt, gumit, rostokat és egyéb nyersanyagokból is feldolgoznak.

Hidegen lapformázó technológia

Szinte az összes alternatív bélyegzési módszert hideg és meleg bélyegzési módokra osztják. Lemezbélyegzés esetén elsősorban hideg megmunkálásról van szó. A hengerelt fémet munkadarabként használják szalag vagy szalag formájában, amely kezdetben tekercsbe tekerhető. Továbbá egy speciális ellátó berendezésen keresztül vagy anélkül kerül az anyag a munkaterületre, ahol a fő technológiai folyamatokat végzik. Ha fémről beszélünk, akkor a munkadarab jelentős képlékeny deformációnak lehet kitéve. Azaz kívánatos, hogy maga a kiindulási anyag megfelelő plaszticitású legyen. A kimeneten a fémlemez hidegsajtolása lehetővé teszi kiváló minőségű térbeli és lapos részek kialakítását. Az ilyen késztermékeket számos iparágban használják, beleértve a műszergyártást és az elektromos gyártást is.

Lapbélyegzési műveletek

Az alakítási műveletek nagy hatékonysága ellenére a legtöbb vállalatnál a munkafolyamat alapjamechanikai feldolgozás vágáson, lyukasztáson és lyukasztáson keresztül. Különösen gyakori, hogy a munkadarab egy részét íves vagy egyenes vonal mentén választják el. A vágást különféle típusú ollós berendezésekkel végzik. Ez a technika lehetővé teszi a fémrétegek vágását a kívánt méretű csíkok előállításához. Mellesleg, ha a térfogati feldolgozás lehetővé teszi a kemény és vastag fémek megmunkálását, akkor a mechanikai vágás szempontjából a lemezbélyegzés nagyon pontos. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy olyan paraméterekkel rendelkező termékeket kell beszerezni, amelyek optimálisan alkalmasak a további összeszereléshez. Ugyanez vonatkozik a kivágási és lyukasztási műveletekre is.

Alakítási folyamat mechanizmusa

A tengelyszimmetrikus elemek gyártásának módszere gyakran magában foglalja a keresztmetszeti kiterjedésű stancolások általi deformációt. Ugyanakkor a kerület körüli bélyegzési folyamat után kialakított részeken olyan vágás lehet, amely a termék további felhasználása szempontjából elfogadhatatlan. Vagyis a hajlítási, csavarási és nyomóműveletek végzése során a további finomítás lehetőség szerinti kizárása is feladat. Más szóval, a végső felhasználásra kész alkatrészt egy gyártási és formázási ciklusban kell előállítani. A fémlemez sajtolószerszámok, amelyek paraméterei megfelelnek a tervezési megoldás követelményeinek, segítik a magas minőség elérését az alkatrészek kialakításában. Technikailag a munkafolyamatot egy mátrix, egy aktív lyukasztó, csúszó szektorok és segédberendezések segítségével hajtják végre, amelyeken keresztül a munkadarab érintett.

Alkalmazott berendezések

Leggyakrabban kis gyártókomplexumokat használnak, amelyek többfunkciós gépsorok fémlemez feldolgozására. De még egy közönséges magánmester is meg tudja szervezni az egyes alkatrészek hasonló sorát egy kis szobában. A munkafolyamathoz szükség lesz az említett, szerszámacélból készült bélyegzőre. Fontos, hogy nagy szilárdságú acélból készült szerszámokat használjunk, különben nem tart sokáig. A működési funkció alapja a prés lesz, amely a vágás, vágás és alakítás alapvető műveleteit biztosítja. Néha a gyártás műszaki megszervezésének költségeinek csökkentése érdekében a gyártósor egyes alkatrészeit rögtönzött eszközökkel helyettesítik. Például a fémlemez bélyegzési folyamata úgy is végrehajtható, hogy az alapvető lyukasztó lyuk helyett egy víztartályt használunk.

A termék jellemzői

A módszer lehetővé teszi kiváló minőségű termékek előállítását, ami pontos méretekben és akár geometriai vonalakban is kifejeződik. A szakértők megjegyzik, hogy csak ez a technológia képez lapos fémrészeket, amelyek vastagsága gyakorlatilag nem változik a nyersdarabokhoz képest. A lemezbélyegzéssel előállított termékeket mágneses és elektromos vezetőképesség jellemzi. Ez azt jelenti, hogy az alkatrészek az elektromos iparban használhatók, ellátva az áramvezető funkcióit. Az alapanyagtól függően a gyártók nagy szilárdsággal ruházhatják fel a kész alkatrészeket,optimális viszkozitás és hőállóság.

A módszer előnyei

Az ezzel a technikával előállított termékek kedvező műszaki és működési tulajdonságai mellett gazdaságossági okokból célszerű ezt a megközelítést alkalmazni az anyagok feldolgozásakor. Az a tény, hogy az ilyen feldolgozásnak alávethető anyagok széles választéka határozza meg a módszer sokoldalúságát. Bár a tömör és ömlesztett nyersdarabok használatának nyilvánvaló korlátai vannak, ugyanazon hengerelt fémek választéka meglehetősen széles. A lemezalkatrészek sajtolása ugyanakkor a megmunkálás hagyományos, nagy befektetést nem igénylő eszköze. Nem nehéz megszervezni egy erőteljes és produktív bélyeget, ha rendelkezik alapvető készségekkel a fémfeldolgozó iparban.

Következtetés

A fémfeldolgozás egyik vagy másik módszerének hatékonyságának értékelésekor a kapott termékek teljesítményének mutatói egyre kevésbé állnak az élen. Ennek az az oka, hogy a plazma-, vízsugár- és lézergépek gyakorlatilag minden akadályt elhárítottak a nagy pontosságú vágás elől. És nyilvánvaló, hogy termékeik minőségét tekintve észrevehetően gyengébbek a hagyományos fémmegmunkáló gépeknél. Ennek ellenére az alkatrészek fémlemez bélyegzése jelentősen csökkenti ezt a rést, lehetővé téve a hagyományos berendezések előnyeinek megőrzését. Ezek az előnyök sok esetben nagy jelentőséggel bírnak a vállalkozások számára, mivel egyrészt a feldolgozás pénzügyi költségeinek csökkentésében, másrészt a feldolgozás egyszerűsítésében fejeződnek ki.termelésszervezési folyamat. Elég annyit mondanunk, hogy a bélyegzés, a csiszolóvágással ellentétben, nem igényel fogyóeszközöket homok és víz formájában.