Használt olaj újrahasznosítása: berendezések és ártalmatlanítási módszerek

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A teljes ciklusú gyártási folyamat hulladék-újrahasznosítással minimalizálja a környezetszennyezés mértékét. Ennek a szemléletnek az iparban való elterjedésének hátterében az ipari tevékenység termékeinek speciális hasznosítási technológiái is megjelennek az új nyersanyagok kialakítása érdekében. Ezek a folyamatok magukban foglalják a használt olaj feldolgozását, ami üzemanyagot eredményez.

Melyik olajat hasznosítják újra?

Fő nyersanyagként szintetikus olajokat használnak, amelyek olyan szennyeződéseket tartalmaznak, amelyek nem teszik lehetővé az elsődleges munkaösszetétel rendeltetésszerű helyreállítását. A GOST szerint a használt keverékek közé tartozhatnak a mechanizmusok és a motoradalékok kenésére használt ipari és szállítási műszaki folyadékok. Azaz ipari komplexumok, energetikai vállalkozások, sőt magáncégek is beszállítóként működhetnek.autósok. Ezenkívül a nyersanyagokat különféle formákban használják fel. A nagy orosz hulladékolaj-feldolgozó üzemek olajtermékeket, emulziókat, iszapot, szennyvizeket, zsíros hulladékot stb. fogadnak be. Az idegen részecskék koncentrációja a fogadott folyadékban eltérő lehet - az együtthatót az adott vállalkozás rendelkezésére álló szűrőeszközök határozzák meg. Most közvetlenül az olajfeldolgozási technológiák felé fordulhat.

Elszámolási mód

A műszaki folyadékok feldolgozásának legegyszerűbb és legolcsóbb módja, amely nem igényel bonyolult berendezések csatlakoztatását. Elve a szennyeződések és a víz természetes ülepedése gravitációs terhelés hatására. Az ülepítés használható a mélyebb tisztítás előtti feldolgozás egyik előkészületeként, vagy teljes technológiai folyamatként. Az első esetben a használt olaj ülepítéssel történő feldolgozása a szűrés előtti előkészítő lépés. Ennek a módszernek a hátrányai közé tartozik az eljárás időtartama (várni, amíg a részecskék leülepednek), és az a lehetőség, hogy csak a mechanikai szennyeződéseket távolítsuk el, amelyek nagy része, több mint 50 mikron. Ebben az esetben szó sincs vegyszeres tisztításról.

Koagulációs technológia

Módszer a nem kívánt részecskék felnagyítására, amelyek finoman diszpergált vagy kolloid állapotban vannak a használt olajban. Speciális anyagok a koagulációs folyamat aktivátoraként működnek - szerves és szervetlen eredetű elektrolitok, nagy molekulatömegű hidrofil vegyületek, ill.elektrolitikus tulajdonságokkal nem rendelkező felületaktív komponenseket is. A használt olaj e technológiával történő feldolgozásának hatékonyságát a bevezetett koaguláns mennyisége, a munkaközeg hőmérséklete és a keverés módja határozza meg. Az ülepítési technikával ellentétben ez a módszer csak 25-30 percet igényel a végrehajtási idő tekintetében. A másik dolog az, hogy a koaguláció nem fejti ki a fizikai és kémiai feldolgozás mélyreható hatását, amely utólagos szűrést vagy centrifugális tisztítást igényel.

Adszorpciós feldolgozás

Az adszorbensek használata lehetővé teszi az olajszennyező anyagok visszatartását a szemcséken áthatoló kapillárisok megfelelő felületén. Ebben a minőségben természetes (agyag, zeolitok, bauxitok) és szintetikus komponensek (alumínium-szilikátok, szilikagél, mesterséges zeolitok) használhatók. A technológia biztosítja a hatóanyagok érintkezési kölcsönhatását a technikai folyadékkal. Az olaj perkolációs módszerrel keveredik, vagy az ellenáram során ütközik az adszorbenssel. Ennek a módszernek a hátránya a nagy mennyiségű, környezetszennyező nyersanyag ártalmatlanítása. Másrészt a használt olaj optimális feldolgozása közepes minőségű üzemanyaggá - általában dízellé. Bár a módszer kifinomult berendezéseket igényel, és a feldolgozási folyamat feltételei közel állnak a laboratóriumihoz, a végeredmény indokolja a befektetést. Ez megerősíti a módszer széles körű alkalmazását különböző területeken.

Ioncsere-feldolgozás

A technológia az ioncserélők azon képességén alapul, hogy visszatartják a szennyeződéseket, amelyek oldott állapotban ionokra bomlanak. Mik azok az ionitok? Ezek higroszkópos szilárd gélek, amelyeket szerves anyagok polikondenzációja és polimerizációja során állítanak elő. Szénhidrogénekben és vízben oldhatatlanságuk lehetővé teszi, hogy a motorfolyadékok széles körében használhatók. Az adszorpcióhoz hasonlóan a használt olaj ioncserélő feldolgozását is kontakt módszerrel végzik, 0,2-2 mm-es nagyságrendű alapanyagok és ioncserélő szemcsék keverésének körülményei között. Gyakorolják az előkollációs módszer alkalmazását is, melynek során a folyadékot ioncserélőket tartalmazó oszlopon vezetik át. Az ioncsere magas tisztítóhatást biztosít, de nem távolítja el a gyantás anyagokat a feldolgozott készítményből. Maguk az ioncserélők használat után helyreállíthatók. Tulajdonságaik visszaállíthatók oldószerrel (mosással), szárítással vagy 5%-os nátrium-hidroxid-oldattal történő hígítással.

Hulladékolaj-újrahasznosító berendezések

A műszaki folyadékok feldolgozására szolgáló készülékek konkrét típusait az alkalmazott technológia, valamint az előállított termék mennyiségére vonatkozó követelmények határozzák meg. Az ilyen típusú alapfelszereltség egy tisztítóállvány, amely a következő funkcionális részeket használja:

• Cracking oszlop.
• Folyadékkondenzátor.
• Centrifuga.
• Konténer automatikus töltésszint-szabályozással.
• Hűtő.
• Leválasztó szelepek.
• Csővezetéki infrastruktúra
• Szivattyúzóberendezés.
• Adagoló vezetékek nyersanyagokhoz.
• Vezérlőpult.

Az átlagos hulladékolaj-feldolgozó üzemet 2 és 15 kW közötti elektromos motorok hajtják. A kibocsátás készen áll a további nyersanyagok felhasználására, napi 3-5 tonna mennyiségben. Ami a költségeket illeti, egy moduláris üzemű minigyár átfogó biztosítása körülbelül 1-1,5 millió rubelbe fog kerülni, ha a kezdeti termelési szintre koncentrálunk.

Következtetés

A műszaki olajok feldolgozására szolgáló sor megszervezése jelentős hasznot hozhat, ha helyesen számítja ki a nyersanyagok teljes technológiai útját a szállítótól a végtermékig. Ugyanakkor ennek a tevékenységnek nemcsak technológiai, hanem jogi árnyalatait is figyelembe kell venni. A használt olaj feldolgozására vonatkozó engedély megszerzéséhez ki kell dolgozni egy olajtisztító üzem üzemeltetésére vonatkozó projektet, majd azt jóvá kell hagyni a Rosprirodnadzor helyi szerveivel. A kérelem szerint környezeti hatásvizsgálatot végeznek, majd dokumentumcsomagot állítanak össze a hulladékkezelési engedély kiadásához. De ez még nem minden. Már a berendezés üzemeltetése során is elég szigorú szabályozási szabályokat kell betartani nemcsak az olaj feldolgozása, hanem tárolása és szállítása tekintetében is.