Durite ujjak: leírás, jellemzők, típusok

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Durite hüvely a gumírozott szövettermékek általános neve. Ennek a rugalmas tömlőnek a jellemzője a megnövekedett szilárdsága.

Általános leírás

Ez a név a latin durus szóból származik. Ha oroszra fordítjuk, akkor "kemény" vagy "erős" lesz. Ezeket a tulajdonságokat a durite ujjak demonstrálják. Rugalmas és egyben nagyon erős felépítésűek, ami egy keret típusú tömlő. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a termék belső része eredeti marad, még akkor is, ha maga a termék erős hajlításnak vagy csavarodásnak van kitéve. E jellemzők miatt az ujjak az emberi tevékenység számos területén használatosak.

A durite hüvely szerkezet összeszerelése a szendvicskészítés módján történik. A termék külső és belső rétege gumiból készült, amely alkalmas olyan paraméterekre, mint a vastagság és a szilárdság. A külső és belső gumiréteg közé még egy, esetleg több réteg gumírozott szövet kerül. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a három réteg egyikébe ásványi anyagok beépítése megengedett. A vastagság azonban nem haladhatja meg0,3 mm. Egy másik fontos szempont, hogy a belső réteg egyenetlenségei sem haladhatják meg a 0,3 mm-t, ha vannak ilyenek.

Jelentkezés és rövid leírás

A Durite tömlőket rugalmas csővezetékként használják hidraulikus, olaj-, üzemanyag- és levegőrendszerekben. Ez a termék nagyon széles hőmérsékleti tartományban képes ellátni funkcióit - -55 és +100 Celsius fok között. Ez és más teljesítményjellemzők a termék legelterjedtebb használatának alapjává váltak, az olyan iparágaktól kezdve, mint a katonai és légi közlekedés, az általános háztartási felhasználásig.

Érdemes megjegyezni, hogy a legjobb, ha ezt a terméket sötét helyen tárolja, ahol a hőmérséklet +5 és +15 Celsius fok közötti tartományban van. Ha betartja ezeket a szabályokat, a tömlőt akár 1,5 évig is megtakaríthatja a teljesítmény romlása nélkül.

Design fixture

A tartós nyomótömlő három rétegből áll: belső, keret és külső. Ha arról beszélünk, hogy mi a tömlő belső alkatrésze, akkor ez egy gumicső. Leggyakrabban ez az elem semleges kémiai összetételében. Ennek az elemnek a fő célja a folyadék vagy gáz közvetlen szállítása. Más szóval, ezen keresztül kerül át az anyag. Fontos megjegyezni, hogy ennek a rétegnek a szilárdsága olyan nagy, hogy nem teszi lehetővé semmilyen – sem kicsi, sem nagy – hiba megjelenését.

Egy másik fontos rész a réteg belsejében található megerősítő fólia. Ennek a fóliának az a fő célja, hogy további védelmet nyújtson a szállított folyadékkal vagy gázzal szemben, valamint megvédjen a tömlőben lévő túl nagy nyomás következtében fellépő mechanikai igénybevételtől.

Keret és külső réteg

A belső réteg után jön a keret. Létrehozásának fő anyaga a szövet volt. Itt fontos megérteni, hogy ezeknek a kereteknek a száma változó. Ennek az az oka, hogy a durite hüvely többféle környezetben is használható. Ezenkívül a tömlő kialakítása néha megköveteli, hogy az összes szövetkeret tetejére egy újabb réteg erősítő fóliát helyezzenek fel.

Végül a felső rész megnövelt szilárdságú gumi anyagból készült. Érdemes azonban megjegyezni, hogy ennek az anyagnak a összetételéhez leggyakrabban különféle műanyagokat adnak hozzá. Ezek között lehet poliuretán, gumi vagy latex. Ezen anyagok hozzáadásának fő oka a tömlő rugalmasságának növelése, valamint a dinamikus hatásokkal szembeni ellenálló képessége. Ennek a rétegnek a minősége határozza meg a teljes tömlő minőségét, mivel megvéd minden belső szerkezetet a hajlításoktól, törésektől stb. Ezenkívül a termék tömítettsége közvetlenül attól függ.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy létezik olyan termék, mint a fémzsinórral ellátott durite hüvely. A készülék kialakításában szöveta keretet acélzsinórra cserélték – ez a fő különbség a hagyományos tömlőtől.

Tömlő használata

Jelenleg az ilyen termékek leggyakoribb típusa a 40 éves durite hüvely. A készülék fő alkalmazása olaj-, levegő-, hidraulikus rendszerek összekötő alkatrésze. A fő követelmény, amelynek a tömlőnek meg kell felelnie, az, hogy megőrizze teljesítményét hőmérséklet- és nyomásváltozások esetén. A tömlő belsejében repedés nélkül elérhető maximális nyomás 0,7 MPa. Ez a paraméter lehetővé tette a termék használatát olyan iparágban, mint például szerszámgépgyártás.

A durite hüvely átmérője minden esetben eltérő. Bizonyos helyzetekben előfordulhat, hogy egy további csövet vagy adagolót kell felszerelni a tömlőre. A probléma megoldása érdekében a legjobb caprolon termékeket vásárolni. Ez az anyag elég jól bevált, de a legfontosabb tulajdonsága, hogy ellenáll a tömlőn áthaladó különféle étereknek, gyenge lúgoknak vagy gázoknak.

Tárolás és egyéb felhasználások

Ezt a hüvelyt olyan iparágban is használják, mint a gépipar. Ezen a területen rugalmas tömlőként használják levegő- és üzemanyagrendszerekben. A durit hüvelyt széles körben alkalmazták a vasúti közlekedés tervezésénél is. Ennek a terméknek a kopásállósága meglehetősen magas, de ne hagyja figyelmen kívül az ilyen termékek tárolására vonatkozó szabályokat. Fontos megjegyezni azt is, hogy a tömlő használatakor tanácsos ügyelni arra, hogy ne csavarodjon meg vagy csavarjon el.

Emellett egy másik fontos követelmény annak biztosítása, hogy csak azokat az anyagokat szállítsák az eszközön keresztül, amelyeket a műszaki dokumentáció engedélyez. Annak érdekében, hogy a hüvely rétegei ne száradjanak ki, a terméket olyan helyen kell tárolni, ahol nincs közvetlen napfény, és gondoskodni kell a jó szellőzésről is.

GOST műszaki követelmények

Ezen eszközök gyártását az állami dokumentáció követelményeinek megfelelően kell végrehajtani. Tehát e dokumentum szerint a mérsékelt és trópusi éghajlati övezetekben történő használatra alkalmas termékeknek meg kell őrizniük teljesítményjellemzőiket, és fagyállónak kell lenniük -50 Celsius fokot meg nem haladó hőmérsékleten. Ha a tömlők hideg éghajlati övezetben történő használatáról beszélünk, akkor a fagyállósági indexet -60 Celsius-fokra kell növelni.