Mit állítanak elő olajból? Olajfinomítási technológia

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Mit állítanak elő olajból a modern világban? Próbáljuk meg jobban megérteni ezt, valamint megérteni, mennyire biztonságosak és praktikusak az ilyen termékek. Referenciaként: az olaj olajos folyadék, amely nem oldódik vízben, barnás vagy majdnem átlátszó árnyalatú. Ennek az ásványnak a feldolgozásának paraméterei és jellemzői a szén és egyéb további komponensek százalékos arányától függenek a kezdeti összetételben.

Mire való az olaj?

Az emberiség régen felfedezte a szenet, néhány évszázaddal ezelőtt gázlámpákat használtak a brit utcák megvilágítására, és sok házban gyakran használtak petróleumlámpát. A belső égésű motor megjelenése után jelentős ugrás történt ezen a területen. Mit termeljünk először olajból acélba?

Benzin és dízel üzemanyag, amelyet különféle járművek tankolására használnak. Ezen kívül ebből az ásványból rakétát, repülőgép-üzemanyagot és a gőzhajók analógjait is nyerik. Az ipari szektorban jelentősen megnőtt a kőolajtermékek fogyasztása. Vannak idők, amikor az olajat a világpiacon többre értékelték, mint az aranyat és a vizet. Annak ellenére, hogy megnövekedett aránya a nukleáris és alternatívaz energia, az olajtermékek továbbra is keresettek.

Feldolgozott termékek

Először is megjegyezzük, hogy különböző típusú üzemanyagokat állítanak elő olajból, nevezetesen:

• Különféle minőségű benzin.
• Dízelolaj.
• Rakéták és repülőgép-üzemanyag.
• Tüzelőolaj.
• Kerozin.
• Kókla.
• Cseppfolyósított gáz.

Ezt a terméket az alapanyagok legegyszerűbb feldolgozásával kapjuk, a végeredmény az egyes komponensek felhasznált részeinek arányától függ.

Sok hasznos és népszerű termék is készül olajból. A legnépszerűbbek az üzemanyag mellett a következő anyagok:

• Motorolaj.
• Műanyag fólia.
• Gumi, műanyag, gumi.
• Nylon és műszövet.
• Vazelinolaj, gyógyszerészeti és kozmetikai krémek.
• Kátrány, aszpirin, rágógumi.
• Trágyák, tisztítószerek, színezékek és egyebek.

Miből készül az olaj?

Ennek az ásványnak az összetétele a lelőhelytől függően némileg változhat. Például a Szosznovszkij-medencében (Szibéria) az összetevők paraffin része körülbelül 52 százalékot foglal el, az aromás szénhidrogének - 12%, a cikloalkánok - körülbelül 36%.

A tatárföldi Romashkinskoye mező akár 55% alkánt és 18% arokarbont tartalmaz az olajban, míg a cikloalkánok kapacitása nem haladja meg a 25% -ot. A kompozícióban szereplő többi elem,ásványi és nitrogénszennyeződésekhez, valamint kénvegyületekhez tartoznak. A feltüntetett mutatóktól függően az olajfinomítás különféle módszereit és technológiáit alkalmazzák.

Alapanyagok tisztítása

A kitermelt ásvány előzetes tisztítása nem az olajfinomítás fő szakasza. Ezt az eljárást a következő módok egyikén hajthatja végre:

• Adszorpció. Ebben az esetben a gyantákat és savakat a készítmény forró levegővel vagy adszorbenssel történő kezelésével távolítják el. Az ilyen anyagokat gyakran használják szintetikus anyagok, ezeken alapuló szövetek és polietilén gyártásához.
• Vegyi tisztítás. A terméket tömény kénsavval és óleummal kezeljük. A módszer jól hozzájárul a telítetlen és aromás szénhidrogének eltávolításához.
• Katalitikus kezelés - kíméletes hidrogénezés a kén- és nitrogénzárványok eltávolítására.
• Fizikai-kémiai módszer. Oldószereket használnak, amelyek szelektíven eltávolítják a nem kívánt összetevőket. Például a poláris fenol a kénes és nitrogéntartalmú töltőanyagok eltávolítására szolgál, míg a bután és a propán kiszorítja a kátrányokat és az aromás szénhidrogéneket.

Vákuumos feldolgozás

Ez a módszer minimális hulladékot termel. Tudva, hogy miből készül az olaj, a fejlesztők a forrás elvét alkalmazzák, miközben csökkentik a nyomást és korlátozzák a hőmérsékletet. Például néhány szénatom a készítményben csak 450 Celsius fokon forr. A nyomás csökkentésével azonban gyorsabban reagálhatnak. Az olaj vákuumkezelését speciális zárt rotációs elpárologtatókban végzik. Lehetővé teszik a desztilláció intenzitásának növelését, miközben az olajból nyert olajat, paraffinokat, üzemanyagot, cerezineket és a nehéz kátrányt tovább használják bitumen előállítására.

Légköri technológia

Ezt a módszert a 19. század óta alkalmazzák. A modern technológiát továbbfejlesztették, további takarítást is tartalmaz. Ezzel egyidejűleg az alapanyagot speciális elektromos eszközökön víztelenítik, megtisztítják a mechanikus implantátumoktól és a könnyű szénhidrátoktól. Ezután a már elkészített olajat végső feldolgozásra küldik.

Az atmoszférikus típusnál ezek a legjobb minőségű tűzálló téglából készült ablak nélküli sütők. Belső részükben csövek vannak, amelyekben a nyersanyagok másodpercenként körülbelül két méteres sebességgel mozognak, és 300-325 fokra melegszenek fel. Hűtőként desztillációs oszlopokat használnak, amelyekben a felesleges gőzt leválasztják és kondenzálják. Az üzemanyag-, olaj- vagy polietilénfólia előállítására szolgáló késztermék különböző méretű és rendeltetésű tartályokból egész komplexumba kerül.

Hidrokrakkolás

A kőolajtermékek modern kitermelése és feldolgozása magában foglalja a hidrokrakkolás különféle típusait. Ez az eljárás egy hidraulikus tisztítási eljárás, amely a szénhidrogén molekulákat apró részecskékre hasítja, és egyidejűleg telíti ezeket az elemeket hidrogénnel.

A hidrokrakkolás egyszerű – egy reaktor használata, működiknyomás - 5 MPa, optimális hőmérséklet - akár 400 fok. Ily módon általában dízel üzemanyagot és további katalízishez szükséges alkatrészeket nyernek. A kemény opció több reaktor használatát foglalja magában, a hőmérséklet legalább 400 fok, a nyomás 10 MPa. Ezzel a módszerrel benzint állítanak elő kőolajból, kerozinból, olajokból, magas viszkozitási együtthatóval és alacsony aromás és kénes szénhidrogén-tartalommal.

Újrahasznosítható

Ez a folyamat a következő módok egyikén hajtható végre:

1. Vissztörő. A feldolgozási alapanyagok üzemi hőmérséklete körülbelül 500 fok, a nyomás 0,5-3 MPa. A naftének és paraffinok hasítása után benzint, szénhidrogéngázt, aszf alténeket kapnak.
2. Reforming. Ezt a módszert egy Zelinsky nevű tudós fejlesztette ki 1911-ben. Az eljárás során nyersanyagokat katalitikusan feldolgoznak, majd aromás szénhidrogéneket, üzemanyagot, magas hidrogéntartalmú gázt állítanak elő.
3. Nehéz maradványok kokszolása. Ez az eljárás magában foglalja az olaj mély feldolgozását (hőmérséklet - 500 fokig, nyomás - körülbelül 0,65 MPa). Az eredmény egy koksz csomó, amely aromatizáláson, dehidrogénezésen, repedésen és szárításon esik át. A módszert elsősorban kőolajkoksz, szintetikus anyagok, textil és polietilén előállítására használják.
4. Alkilezés. Ebben az esetben az eljárás alapja az alkilkomponensek bejuttatása a nyersanyag szerves molekuláiba. Ennek eredményeként szénhidrogéneket használnak anyag előállítására a magas benzin előállításáhozoktánszám.
5. Az olaj-újrahasznosítás másik népszerű módja az izomerizálás. Ebben a szakaszban egy kémiai vegyületből izomert nyernek az anyag szénösszetételének megváltoztatásával. A fő kapott termék a kereskedelmi üzemanyag.

Modernizálás

Fentebb megnéztük, mit állítanak elő olajból. Mint kiderült, ez az anyag a legszélesebb körben használható fel, a különféle üzemanyagoktól az építőanyagokig, kozmetikumokig és még élelmiszerig is. Az alapanyagok feldolgozásának technológiája folyamatosan fejlődik, nő a könnyűolajtermékek választékának mélysége, és a végtermék minősége is növekszik, az európai színvonalra törekedve. Ez nemcsak a termékek biztonságosabbá tételét teszi lehetővé az emberi szervezet számára, hanem a környezetre gyakorolt negatív hatások csökkentését is.