Rézpor: gyártás, cél és alkalmazás
Rézpor: gyártás, cél és alkalmazás

Videó: Rézpor: gyártás, cél és alkalmazás

Videó: Rézpor: gyártás, cél és alkalmazás
Videó: Aspiration 2024, November
Anonim

Az emberek ősidők óta használják a különféle fémekből készült porokat. Például a zúzott aranyat és ezüstöt egykor edények díszítésére használták. A festészetben is használtak ilyen anyagokat. Jelenleg a rézport széles körben alkalmazzák az iparban.

Mi az

A legtöbb esetben ez a por 99,5%-ban rézből áll. Ezenkívül összetétele tartalmazhat kis mennyiségben más fémek különféle szennyeződéseit. Leggyakrabban ólom, ón és vas. Más módon az ilyen anyagokat rézpornak is nevezik.

rézpor
rézpor

Hogyan készül

A termék gyártásával a színesfémkohászati vegyipar vállalkozásai foglalkoznak. A rézpor előállításának két fő módja van:

  • mechanikus;
  • fizikai és kémiai.

Az első technológia alkalmazásakor gyakorlatilag változatlan kémiai összetételű port kapunk. A második módszert valamivel bonyolultabbnak tekintik. Alkalmazása során a forrásanyag jelentősen megváltozikkezdeti tulajdonságok.

Gépi gyártási módszer

A réz ebben az esetben por gyártásához szilárd és olvadt is használható. Maga ezt a terméket mechanikai hatás útján nyerik. Kemény anyagok esetén ez lehet köszörülés, kopás, köszörülés, zúzás.

Az olvadt rezet porrá alakítják úgy, hogy áramát gázzal vagy vízzel összetörik. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy meglehetősen tiszta homogén terméket kapjon. Ezen túlmenően ezzel a technikával adott számú, meghatározott méretű és alakú részecskékből álló port lehet előállítani.

Fizikai-kémiai módszer

A technológia használatakor a nyersanyagok mély fizikai és kémiai átalakulásokon mennek keresztül. Leggyakrabban ez egy feloldódási folyamat, amelyet visszanyerés követ, amelyet cementálásnak neveznek. Általában ennek a technikának a használatakor a rézport kevésbé értékes fémek, például vas felhasználásával választják le.

Réz por készítéséhez
Réz por készítéséhez

Az autokláv előállítási módszerben a Cu-t sójának hidrogénnel történő oldatából redukálják. Egy ilyen reakció egyidejűleg megy végbe a vállalatnál magasabb hőmérsékleten és nyomáson.

A hidroelektrometallurgiai módszert gyakran alkalmazzák rézpor előállítására is. Ebben az esetben a terméket réz-szulfát vizes oldatainak elektrolízisével állítják elő oldható anódok segítségével (bizonyos körülmények között). Ezt az eljárást alacsonyabb porkibocsátással rendelkező garatos típusú fürdőkben hajtják végre. Az ilyen tartályok felülete saválló anyaggal van bélelveanyagok.

Fő alkalmazások

A modern ipar által gyártott por a legtöbb esetben nem mérgező, nem radioaktív, nem robbanásveszélyes, sőt nem gyúlékony. Ezért alkalmazási köre meglehetősen széles. Ezt a színesfémkohászati terméket leggyakrabban a porkohászatban használják.

Ezt az anyagot is széles körben használják:

  • a festékiparban;
  • a vegyiparban;
  • a hagyományos kohászatban;
  • az elektromos széniparban;
  • a mikroelektronikában;
  • az autóiparban;
  • a repülési ágazatban;
  • nanotechnológiában;
  • műszerezésben.

A különféle festékek gyártása során rézport használnak pigmentként. A kohászati iparban permetezési eljárásokhoz használják. Ezt az anyagot szénelektródák gyártásához is használják.

Por, mint pigment
Por, mint pigment

Az autóiparban fémport használnak például gumiabroncsok, valamint kopásgátló alkatrészek gyártásához.

A porkohászatban az ilyen anyagokat elsősorban különféle szinterezett termékek előállítására használják. Ez lehet például mindenféle gyűrű, persely stb.

Porok osztályozása

A modern ipar többféle rézport gyárt. IgazábólAz akció pillanatában ilyen típusú termékekkel találkozhat:

  • MA és PM instabil.
  • PMS-K – stabilizált tömítés.
  • PMS-A, PMS-11, PMS-1, PMS-B – hagyományos stabilizált.
  • PMU – ultrafinom rézpor.
  • PMR, PMVA – erősen diszpergált termék.

A por rézből történő gyártása során, mint minden más anyag esetében, az oroszországi vállalkozásoknak természetesen meg kell felelniük bizonyos szabványoknak és normáknak.

Rézpor minőségűek
Rézpor minőségűek

GOST 4960 elektrolitporokhoz: szennyeződések

Az ilyen termékek fő gyártója hazánkban jelenleg az Uralelelectromed JSC. Természetesen ebben az üzemben elektrolitikus rézporokat is gyártanak az állami szabványok által meghatározott szabványok szigorú betartásával. A GOST 4960 szabályozza az ilyen termékek kibocsátását Oroszországban. Ez a dokumentum többek között szabályozza a szennyeződések mennyiségét az adott minőségű anyagokban.

Például a réz PMS-B pornak a következőket kell tartalmaznia:

  • vas - legfeljebb 0,018%;
  • arzén - 0,003%;
  • ólom - 0,05%;
  • oxigén - 0,10%;
  • kénsavfémek vegyületei (szulfátionná alakulva) - 0,01%;
  • kalcinált maradék salétromsav kezelésére használva - 0,04%.

Pontosan ugyanazok a követelmények érvényesülnek a PMS-1, 11, A rézpor gyártásánál(az oxigén százalékos arányát kivéve).

Por granulátum
Por granulátum

A PMS-N és PMS-K márkák termékei legfeljebb:

  • vas - 0,06%;
  • ólom - 0,05%;
  • antimon - 0,005%;
  • arzén - 0,003%;
  • kénvegyületek - 0,01%;
  • oxigén - 0,5%;
  • kalcinált maradék - 0,05%.

A réz tömeghányadának, amint azt már említettük, a szabványok szerint az elektrolitporok minden minőségében legalább 99,5%-nak kell lennie.

Egyéb funkciók

A GOST 4960 szerint a vállalkozásoknak többek között meg kell felelniük termékeik granulometrikus összetételének, valamint térfogatsűrűségének. Mindkét mutatót speciális táblázatok határozzák meg.

A por granulometrikus összetétele
A por granulometrikus összetétele

A rézporok térfogatsűrűségének a következőnek kell lennie:

  • PMS-B - 2,4-2,7.
  • PMS-K - 2,5-3,5.
  • 1 - 1,25-2,0.
  • A – 1,3-1,5.
  • PMS-11 - 1,25-1,9.

A GOST természetesen a porok egyéb paramétereit is szabályozza:

  • a PMS-V fokozatnál a nyers sajtolási szilárdság nem lehet kevesebb 60 kgf/cm-nél2;
  • A PMS-B por áramlási ideje legalább 36 s.

Ezen kívül a PMS-A márkatermék:

  • különböznie kell a fajlagos felületbenrészecskék 1000-1700 cm/g;
  • elektromos ellenállása nem lehet nagyobb, mint 20 10 ohm m;
  • legfeljebb 10 mikron átmérőjű részecskéket tartalmazhat 25 és 60% között.

A PMU, PMS stb. rézporában csomók vagy idegen zárványok jelenléte a GOST szabályai szerint nem megengedett. Az ilyen termékek minden részecskéjének dendritesnek kell lennie.

Rézpor permetezése
Rézpor permetezése

Milyen egyéb szabályozások vonatkoznak?

A rézporok gyártását szabályozó fő dokumentum a GOST 4960. Egyes esetekben azonban az ilyen anyagok gyártása során a gyártókat más szabályozási dokumentumok vezérelhetik.

Például az ultrafinom PMU port gyakran a TU 1793-001-50316079-2004 szabályai szerint gyártják. E dokumentum szerint egy ilyen terméknek legalább 99,999%-os kémiai tisztaságúnak kell lennie. Izotóptisztasága Cu65-30, 91+Cu63-69, 09.

Szabályozza a PMU porszemcsék specifikációit és alakját. E dokumentum szerint nekik gömb alakúnak kell lennie. Ebben az esetben magának a pornak nem szabad réteges szerkezetűnek lennie. Természetesen, többek között, ne legyenek benne idegen zárványok.

Csomagolás

Ipari felhasználásra szánt rézport szállítják a piacra, leggyakrabban műanyag zacskóval bélelt speciális acélhordókban. Az ilyen tartályok térfogata általában 25,45 dm3. A termék védelme a szállítás és tárolás sorána műanyag zacskók duplán össze vannak kötve.

Bizonyos esetekben a PMS-1, A, B stb. rézpor puha speciális polipropilén tartályokban szállítható a piacra. Az ilyen tartályokban polietilén bélés is található. Ezt a típusú csomagolást azonban a gyártó csak a fogyasztóval történt előzetes egyeztetés alapján használhatja.

A rézpor a negyedik veszélyességi osztályba tartozik. A hőmérséklet-ingadozás vagy a magas páratartalom nincs különösebb negatív hatással rá. Ezért az ilyen anyagok szállítása bármilyen szállítóeszközzel megengedett.

Ajánlott: