A bélyegzés fémmegmunkálási folyamat. A bélyegzés típusai és berendezések

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A munkadarabok feldolgozásának technológiai folyamata, amely lehetővé teszi különböző formájú és méretű lapos vagy terjedelmes késztermékek előállítását, a sajtolás. Az erre a célra szolgáló munkaeszköz egy bélyeg, amelyet nyomógépre vagy egyéb berendezésre rögzítenek. A bélyegzés kétféle technológia, amelyet a körülményektől függően melegen vagy hidegen hajtanak végre, ezért mind a berendezések, mind a technológiai szabványok különböznek egymástól.

Kategóriák

A technológia hideg és meleg módszerekre való felosztása mellett a bélyegzés kategóriák egész sora, amelyekbe az anyagfeldolgozási módszereket felosztják. A választott módszer legtöbbször a termék rendeltetésétől függ, de a technológiai feltételek is befolyásolják. Például van egy módszer, amelyben a munkadarab egy részét leválasztják, ez pedig az elválasztó bélyegzés. Ide tartozik az alkatrészek lyukasztása, vágása, darabolása is. Van egy olyan műveleti kategória, amikor melegbélyegzést használnak, amelyen keresztül a fémlemez alakját megváltoztatja. Ezeket alakításnak is nevezik. Ennek eredményeként az alkatrészek hajlításnak, húzásnak és egyéb eljárásoknak vannak kitéve.

A hideg- és melegkovácsolás ugyanazon elv alapján történik, ami az anyag deformációjával jár, de egyébként a termékek ilyen módszerekkel történő előállítása sok eltérést mutat. Az alkatrészek előzetes melegítését bizonyos (és meglehetősen magas) hőmérsékletre főként nagy ipari vállalkozásokban feltételezik, mint például egy fémmegmunkáló üzem. Ennek oka egy ilyen technológiai folyamat összetettsége, a műveletek nagy száma, amelyek minőségileg csak pontos előzetes számítással és a munkadarab melegítési fokának nagy pontosságának betartásával végezhetők el.

Forró út

A melegtechnológiával megmunkált kovácsolt alkatrészeknek kiváló minőségűnek kell lenniük, hiszen például az olyan fontos dolgok, mint a kazánfenék és más félgömb alakú termékek, beleértve a hajógyártás kritikus elemeit is, különböző vastagságú fémlemezekből készülnek. Fémrész felmelegítéséhez használjon megfelelő hőmérsékletet biztosító berendezést.

Ezek az eszközök és kemencék lehetnek plazmák, elektromosak vagy egyébek, elég sok típus létezik. A forró alkatrész bélyegzőprésbe való szállítása előtt nemcsak a fűtési sebesség kiszámítása szükséges, hanem a már kész termék részletes rajzának elkészítése is, ahol szükségesvegye figyelembe a fém zsugorodását a hűtés után.

Hidegen alakítás

A hidegsajtolás során a présgép munkaelemei által a munkadarabra gyakorolt nyomással egy terméket hoznak létre. Az ilyen termékek nem zsugorodnak, mivel nincsenek előmelegítve. Az ilyen termékek további mechanikai finomítása a bélyegzés befejezése után sem szükséges. A bélyegzési módszerek eltérőek lehetnek, de a hidegbélyegzés kényelmesebb és költséghatékonyabb is.

A hidegalakításra jól alkalmazható anyagok nem korlátozódnak a szén- vagy ötvözött acélokra. A bélyegzőgyártás sikeresen működik alumínium és rézötvözeteken egyaránt. A hideg módszert elsősorban hidraulikus prések segítségével hajtják végre, és gyártásukat a GOST szabályozza. A sorozatmodellek nagyon változatosak, ezért lehetővé válik a megfelelő gép kiválasztása bármilyen konfigurációjú és méretű termék gyártásához. A fémbélyegzéshez használt matricák felszereltsége nagyon különbözik az olyan anyagoktól, mint a bőr, a gumi, a karton, a polimer ötvözetek és hasonlók.

Elválasztási bélyegzés

Az egyik legelterjedtebb technológiai művelet az elválasztó sajtolás, amely a fém egy részét elválasztja a munkadarabtól. Ezt a módszert szinte minden gyártó vállalkozás alkalmazza. A sajtolóprésre speciális szerszámokat szerelnek fel, amelyek az anyag vágását, lyukasztását és lyukasztását végzik. Ezen a folyamaton keresztülakár ív mentén, akár egyenes vágási vonal mentén is szétválaszthat fém alkatrészeket. A vágást különféle eszközök végzik: guillotine olló, vibrációs és tárcsás gépek és hasonlók. A vágás a nyersdarabok vágására szolgál további feldolgozás céljából.

A lyukasztás egy másik technológiai művelet. Például egy rozsdamentes fémlemezt zárt kontúrú alkatrészekké kell alakítani. A fémlemez lyukasztással bármilyen konfigurációjú lyukakkal van ellátva. El kell mondani, hogy ez a technológiai folyamat is gondos előzetes előkészítést és részletes tervet igényel, az alkalmazott szerszám geometriai paramétereinek kiszámításával. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy a minőségi termék nem működik. A bélyegzéssel kapcsolatban sok technológiai művelet van, mivel az alkatrészek kezdeti konfigurációjának megváltoztatása szükséges. Ezek a hajlítás, alakítás, peremezés, húzás és krimpelés.

Technológiai műveletek

A legelterjedtebb az alkatrész alakját megváltoztató művelet a hajlítás, amely egy fém munkadarab felületén egy hajlítással tervezett szakaszokat képez. A motorháztetőt térfogatbélyegzésnek nevezik. Ez egy olyan művelet, amellyel egy ilyen sík fémfelületről, például rozsdamentes acéllemezről háromdimenziós terméket állítanak elő. A motorháztető segítségével hengerré, kúppal, félgömbré alakul, vagy doboz alakú formát ölt. A lemeztermékeknek peremnek kell lenniük az él mentén és a furatok körül, ha azokat a munkadarabon belül készítik. Például a peremezésnek be kell fejeződniea cső végét, hogy karimát szereljen rá. Ehhez a művelethez speciális szerszámra van szükség.

A krimpelésnél fordított művelet történik. A peremezés kitágítja a lemezdarabok végeit, és szűkül a krimpelés. A csövek ugyanazon végei vagy az üreg széle igényel ilyen műveletet, amelyet kívülről egy kúpos mátrix segítségével hajtanak végre. A fröccsöntés is a bélyegzéssel kapcsolatos fő műveletek közé tartozik. Segít megváltoztatni a bélyegzett rész egyes elemeinek alakját, és a külső kontúr változatlan marad. A térfogatbélyegzés speciális berendezések munkáját és összetett előzetes rajzokat igényel, ezért otthon szinte soha nem valósítják meg.

Abs kiválasztása

Fémek, még a legpuhább fémek megmunkálásához is (például alumínium sajtolásánál) speciális felszerelés szükséges: hidraulikus vagy forgattyús prés vagy guillotine olló. És persze sok tudásra van szükség. Például az anyagfelhasználás kiszámítása és a műszaki rajzok elkészítése. A GOST követelményeit feltétlenül figyelembe kell venni.

A megfelelő bélyegzőgép kiválasztásához először világosan el kell képzelnie a feladatot, amelyet meg kell oldania. Az olyan műveletekhez, mint a lyukasztás vagy a lyukasztás, egyszeres működésű lyukasztóberendezést kell használni, a csúszka és az alátétek kis mozgása a feldolgozás során. De már a motorháztetőhöz is teljesen más, erősebb felszerelés kell, ahol a csúszka és az alátétek sokkal szélesebb löketet hajtanak végre. Ez a képesség megvankettős hatású berendezés.

GOST felszerelés

A lyukasztás a feladat körülményeitől függően a következő típusú berendezéseken végezhető: egy-, két- és négyhajtókaros. Az utóbbi - nagy csúszkák telepítésével. A mátrixos bélyegzőprés felszereltsége azonban nem a kiviteltől függ. A mozgással végzett fő munkát egy csúszka végzi, amely alsó részével egy mozgatható bélyegzőhöz kapcsolódik. A nyomócsúszka mozgatásához pedig a hajtómotor kinematikus láncelemekkel van felszerelve: ékszíjhajtás, indítókuplung, alátétek, forgattyús tengely, hajtókar, amely a csúszka löketét szabályozza.

A csúszka elindítása egy lábnyomó pedállal történik, amely az indítókuplunghoz van csatlakoztatva, majd megindulnak oda-vissza mozgásai a prés munkaasztalára irányítva. A négyrúdprés működési elve eltérő. Munkatestei minden erőfeszítést a négy hajtórúd által alkotott négyszög közepébe irányítanak. Az ilyen eszközt sikeresen használják a legösszetettebb konfigurációjú termékek gyártásához: aszimmetrikus vagy általános.

Összetett tételekhez

A bonyolult konfigurációjú, kiváló minőségű termékek előállításához nagyon széles körben alkalmazzák a két vagy három csúszkával ellátott pneumatikus prést. A kettős működésű prés egyszerre két csúszkával dolgozik: a külső rögzíti a munkadarabot, a belső pedig meghúzza a fémlemez felületét. A vékony fémlemezeket speciális súrlódó présekkel bélyegzik,és vastagok - hidraulikus, amelyek megbízhatóbb alátétekkel rendelkeznek.

A bélyegzőberendezések külön kategóriája – bélyegzés, ellenőrzött robbanás. Az ilyen eszközök a robbanás erejét a fém munkadarab (általában jelentős vastagságú) különálló szakaszaira irányítják. Ez egy innovatív berendezés, amelynek munkája még videón is nagyon lenyűgözőnek tűnik. Egy összetett termék hajtásait és általános konfigurációját a beépített vibrációs ollóval dolgozzák fel.

Lapbélyegzés

Lemezlyukasztás (például perforált lemez gyártása) a fémlemez lyukasztási folyamatát foglalja magában. A bélyegzés többi része térfogati. A bélyegző berendezésekhez használt berendezések típusokra oszlanak. Lehet műszeres, impulzusos (robbanásos, mágneses vagy hidraulikus impulzus), tekercses vagy rugalmas közeggel történő bélyegzés. A lapbélyegzéssel különböző súlyú térbeli és lapos részeket lehet előállítani - gramm töredékekből és különböző méretű - milliméteres töredékekből (itt egy karóra használt mutatóját tekintheti meg). A fémlemez sajtolása több tíz kilogramm súlyú és több méteres alkatrészeket is előállít (autóburkolatok, rakéták és repülőgépek).

Ehhez főként alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt, valamint ötvözött acélt használnak – speciális flexibilitású, sárgaréz, réz, alumínium és magnézium ötvözetekkel, titán és még sok más. A lapbélyegzés szinte minden iparág: rakéta-, repülőgép-, traktor-, autó-, műszeripar, elektromos ipar stb., mindent felsorolhat. Előnyei nagyszerűek.

3D bélyegzés

A kovácsolás hidegen és melegen is végezhető. Melegnyomásos kezelés, ahol a kovácsolás formázása bélyegzővel történik. A nyersdarabok téglalap alakú, kerek, négyzet alakú profilúak, amelyeket méretre vágnak (néha nem vágják, hanem közvetlenül a rúdról bélyegzik, majd a kovácsolást közvetlenül egy sajtológéppel választják le).

A kovácsolást tömeggyártásban és sorozatgyártásban használják, ami növeli a munka termelékenységét és csökkenti a fémhulladék mennyiségét. A termékek minősége is megfelel a magas követelményeknek. Az ilyen sajtolás rendkívül összetett formájú termékeket eredményez, amelyeket még szabad kovácsolással sem lehet előállítani.

Nyitva és zárva hal meg

A nyitott matricák lehetővé teszik a gép rögzített és mozgó részei közötti rés megfigyelését. A forró bélyegzés során a vaku a résbe áramlik - fém, lezárva az üregből való kilépést, és arra kényszerítve a többi tömeget, hogy teljesen kitöltse az üreget. A deformáció során a felesleges fém kerül a vakuba. De a vakut nehéz eltávolítani.

A zárt bélyegek nem teszik lehetővé, hogy benézzenek és megfigyeljék a folyamatot – az üreg zárva van. A borító szintén nem biztosított. Az ilyen bélyegző eszköze a gép típusától függ. Itt szigorúan be kell tartani a térfogatok pontosságát és egyenlőségét a nyersdaraboknál és a kovácsolt anyagoknál: a fém hiánya az üreg sarkait üresen hagyja, és a felesleg miatt a kovácsolás meghaladja a kívánt magasságot.