2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
Az ablaknyílások tömítésének szokásos eszközeiből készült szerelőhab már régóta teljes értékű építőanyag státuszba került, amelyet széles körben használnak különféle típusú munkákban. A termék felhasználási területeinek változatossága azt is meghatározza, hogy a gyártási technológiák differenciált megközelítésére van szükség. A habgyártási módszerek közötti különbségek azonban inkább kozmetikai jellegűek, anélkül, hogy az alapvető technológiai folyamatokat befolyásolnák.
Termékgyártási technológia
A poliuretánhab gyártásának kémiai folyamata három szakaszban történik:
- Alap alapanyagok elkészítése.
- Aktív keverék készítése hab készítéséhez.
- Az előkészített alap módosítása a szükséges fizikai és kémiai teljesítmény biztosítása érdekében.
Már külön megrendelésben adták kiaeroszolos dobozok és egyéb tartályok kereskedelmi habtartalomhoz. A fröccsöntéshez külön technológiai szakaszt is szerveznek a poliuretánhab speciális berendezésekkel történő általános gyártásának részeként.
A gyártási folyamat fontos feltétele a habkeverék polimerizációs folyamatának ellenőrzése. A fő gyártási szakaszokban szükséges, hogy a hab elnyerje a kívánt szerkezetet, megfelelő merevséggel és rugalmassággal. Bizonyos tulajdonságok és jellemzők alátámasztására speciális módosítók és lágyítók adhatók a keverékhez, amelyek növelik az anyag különleges tulajdonságait, például a tűzállóságot vagy a nedvességállóságot.
Alapanyagok a gyártáshoz
Tágabb értelemben a poliuretánhab gyártásának alapanyagalapja olyan poliészter összetételt jelent, amelynek összetevőit vegyi üzemek állítják elő speciális körülmények között. A habgyártók megvásárolják ezt az alapanyagot, és saját receptjeik szerint készítik el belőle a keverékeket. Milyen összetevők alkotják a gyártási alapanyagokat? A fő és legelterjedtebb elemek a poliészterek, hajtóanyagok, izocianátok, poliolok és poliizocianát különféle kémiai adalékokkal. Például a különböző komponenscsoportok közötti bizonyos reakciók felgyorsítására katalizátorok adhatók hozzá. Általában a poliészter összetétel komponenseinek száma elérheti a tízet, figyelembe véve a vegyi gyártási folyamatokat stabilizáló összetevőket.
Gyártó berendezések
TipikusA poliuretánhab gyártására szolgáló szállítószalag a következő funkcionális modulokat tartalmazza:
- Félautomata adagoló. Biztosítja a keverékek célzott szállítását más funkcionális szervekbe és eszközökbe, beleértve a hengereket is. Az átlagos adag 250 és 450 ml között változik.
- Szeleptömítő. A hengereket hab adagolókkal látja el.
- Szivattyú. Szervomotorokra szerelt felszerelések, amelyek biztosítják a keverék mozgását a technológiai szállítási csatornákon.
- Rotary modul. Univerzális egység tartályok folyékony keverékkel és hajtógázzal való feltöltésére. Ez az egység közel áll a szállítószalagos poliuretánhab előállítására szolgáló automata berendezésekhez, amelyek ugyanazon technológiai eljáráson belül az aeroszolos palackok töltési és görgetési feladatait is ellátják.
Ezenkívül a modern termelési létesítmények széles körben fel vannak szerelve mérőműszerekkel a műszaki műveletek és a keverék állapotának ellenőrzésére. Az ilyen eszközök alapkészlete például mikrométereket, nyomásmérőket, szintmérőket és hőmérőket tartalmaz.
Poliuretán hab összetétele
Az összetételben némileg eltérő összetevőket találhat, mint a vegyi alapanyagok összetétele, amelyből a poliészter összetétel készült. Ez a feldolgozás és gyártásmódosítás alapvető szakaszainak köszönhető, melynek eredményeként már kialakult egy speciális „A” és „B” jelzésű alkatrészcsoport. Az első csoportot egy hidroxil tartalmú folyadék alkotja, amely a "B" komponensekkel kombinálva aktív poliuretán habot hoz létre.alapon. Fontos megjegyezni azt is, hogy a vegyi keverék közel van a gázkomponenshez, amely az aeroszolos palack egy részét is kitölti. A propilént nyomókomponensként használják - ez egy színtelen gáz, amelyet pirolízises eljárással végzett olajfinomítás eredményeként nyernek. A permeteződobozokban általában a nyakhoz közelebb helyezkedik el, de a helyes pozíció az, ahol az aktív massza felül van. Emiatt a szelep kinyitása előtt tanácsos a dobozt fejjel lefelé fordítani.
A poliuretánhab teljesítménytulajdonságai
A poliészter keverék tudatosan több technológiai szakaszon megy keresztül a feldolgozás és a módosítás során. A gyártás során a szerelőhab gondos előkészítése a következő teljesítményt adja:
- Tömítési kapacitás.
- Hőszigetelés.
- Nagy tapadóerő (ragadósság).
- Mechanikai szilárdság.
- Gondoskodjon zajcsökkentő hatásról.
- Megmunkálási hajlékonyság.
Ha a szerelőhab gyenge pontjairól beszélünk, akkor már régóta kialakult az a vélemény, hogy ez a termék környezetvédelmi szempontból nem biztonságos. Jogosak az ilyen félelmek? Meg kell jegyezni, hogy a modern ember gyermekkora óta szembesül a poliuretán hab különböző formáival és típusaival. Ez azonban a kikeményedett anyagokra és anyagokra vonatkozik. És ugyanez vonatkozik a megkeményedett habra is, ami nem káros. Közvetlen napfényben vagy mesterséges fűtési körülmények között megolvasztva azonban a hab nem kívánt anyagokat bocsáthat kimérgező anyagok.
A poliuretánhab nagy gyártói
A külföldi vállalatok trendeket határoznak meg ebben a szegmensben, bizonyítva a felülmúlhatatlan termékminőséget. A belga Soudal cég és a német Kim Tec a poliuretán habtermékek világgyártásának vezetői közé sorolható. Mindkét gyártó kiváló minőségű habot gyárt kifejezetten építési és szerelési munkákhoz. A hazai szektorban mindenekelőtt érdemes megjegyezni a Tula Profflex gyártót. E márka alatt a háztartási és professzionális kompozíciók széles választékát állítják elő, amelyek a tömítési, tömítési, tömítési stb. feladatokra összpontosítanak. Ezen kívül érdemes hivatkozni az orosz DeLuxe, VladPromPen, Premium Product, stb.
Következtetés
A szerelőhab egy meglehetősen specifikus eszköz, amely megköveteli a felhasználótól, hogy legalább alapvető ismeretekkel rendelkezzen az alkalmazás jellemzőiről. Bár a poliuretánhab modern gyártása egyre inkább a műszaki alkalmazási folyamat megkönnyítésére irányul, a poliuretánhab hatásmechanizmusa is számos követelményt támaszt a szerelés megszervezésével kapcsolatban. Ez vonatkozik a kötési időre és a más anyagokkal való érintkezésre is, nem beszélve arról, hogy a már megszilárdult hab magas hőmérséklet hatására kitágul. De a működési finomságok és árnyalatok ellenére a poliuretán hab továbbra is értékes asszisztens mind a professzionális építők, mind a hétköznapi kézművesek számára.
Ajánlott:
Acélkohászat: technológia, módszerek, alapanyagok
A vasérc előállítása a szokásos módon történik: nyílt vagy földalatti bányászat, majd az azt követő szállítás a kezdeti előkészítéshez, ahol az anyagot zúzzák, mossák és feldolgozzák
Ruhaipar, mint a könnyűipar ága. Ruhaipari technológiák, berendezések és alapanyagok
A cikk a ruhaiparnak szól. Figyelembe veszik az ebben az iparágban alkalmazott technológiákat, berendezéseket, alapanyagokat stb
PPU szigetelés. Poliuretán hab szigetelésű csövek gyártása
A PPU szigetelést tartják ma a leghatékonyabbnak, mivel ennek az anyagnak a legalacsonyabb a hővezető képessége, emellett kiváló vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ez utóbbi jellemző annak köszönhető, hogy az anyag összetételében 99 százalékban zárt pórusok találhatók
Poliuretán – mi ez? Poliuretán gyártása, abból készült termékek
Ma a poliuretán nagyon népszerű anyag. Mi ez, ebből a cikkből megtudhatja
PVC csőgyártás: technológia, alapanyagok és berendezések
A polivinil-klorid (PVC) alapú csőszerű termékeket manapság széles körben használják számos területen és iparágban, a magánszektortól a nagy olaj- és gázipari vállalatokig. A piacon való megszilárdulásuk folyamata azonban fokozatos volt, mivel a polimer anyag fizikai és műszaki tulajdonságai számos kritériumban rosszabbak, mint a hagyományos fém megfelelői. A PVC csövek modern gyártása azonban a fejlett technológiák bevezetésének köszönhetően jelentősen megnövelte a termékek teljesítményét