2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
A ruhaipar fejlődését ma erősen befolyásolják az új technológiák. Ugyanakkor a zord piacgazdasági körülmények között csak azoknak a szereplőknek sikerül fenntartani a keresletet termékeik iránt, akik nemcsak minőségi, de esztétikai és formai szempontból is eredeti termékeket kínálnak. Vannak olyan rések is, amelyekben a textiltermékek előállításának szabványos módszereit alkalmazzák, amelyeket gyakrabban alkalmaznak a háztartási igényekben. A ruhaipar a gyár irányától függetlenül megköveteli a piaci szegmens szereplőitől a termelési infrastruktúra rendszeres frissítését. Ma már nem csak az automata vonalakra való átállásról van szó, hanem a műszaki infrastruktúra átfogó korszerűsítéséről.
Ruházati technológia
A ruhagyártás technológiai folyamatai három kategóriába sorolhatók: vágás, gyártás és ellenőrzés. Az első a vágási térkép készítésére, az anyag kiszámítására, a nyersanyagok és a padló előkészítésére, a minták elrendezésének elkészítésére stb. vonatkozó technológiákat foglalja magában. Attól függően, hogy a ruhaipar milyen feladatokat old meg egy adott vállalkozás számára, az alkalmazottakhasználja egyik vagy másik módszert. Például az anyag közvetlen vágása kézzel vagy gépesítve, vágással vagy lyukasztással történik.
A ruhagyártási technológiák szintén a technikák kiterjedt csoportját képviselik. Közöttük megkülönböztethető a közvetlen varrás, cérnakötés, köszörülés, varrás, varrás és foltvarrás. Az egyes műveletek többféleképpen valósulnak meg, amelyek kiválasztása a gyári körülményektől függ.
Ami a termékellenőrzést biztosító technológiát illeti, a gyártás általában az anyagok minőségi és mennyiségi jellemzői alapján egyfajta revízióját végzi, majd ezt követően kiválogatják és termékútlevelet készítenek. A modern ruhaipar aktívan bevezeti az automatizált berendezéseket vagy speciális mérőműszereket alkalmazó ellenőrzési lépéseket a termékjellemzők pontos felmérése érdekében.
Felszerelés ruhakészítéshez
A ruhaipar technikai modernizációjában jelentős áttörés történt 20 évvel ezelőtt, amikor a mérnökök és technológusok a gépek sebességének meredek növekedését tudták elérni. Jelenleg a jelenlegi varrási arányok optimálisnak tekinthetők. Napjainkban több üzemmódban is működik a tirisztoros vezérlésű és váltakozó áramú hajtású egységek. Ebben az esetben a technológiai folyamat külön sorrendben, vagy feladatok egy csoportjaként hajtható végre, amelyet az univerzális telepítés megold.
Például vannakspeciális egységek a befejező vonalak lefektetéséhez az esztergáló anyagok szélei mentén. Ilyen üres mandzsetták, szelepek, inggallérok stb.
Fontos hangsúlyozni, hogy a ruhaipar technológiája azonos varrás vagy vágás formájában eltérő paraméterekkel valósul meg. Vagyis még ha a gép egy funkció végrehajtására összpontosít is, a kezelő különböző formátumokban állíthatja be a művelet jellemzőit.
Például az említett tirisztoros vezérlés magában foglalja az öltés hosszának és az él mentén futó vonalzó irányának megváltoztatásának lehetőségét. A legfejlettebb mechanizmusok azt is lehetővé teszik a gépek számára, hogy az érzékelők teljesítményétől függően automatikusan korrekciót hajtsanak végre a munkafolyamatban. Természetesen a ruhaipar sem nélkülözheti a segédberendezéseket. Ebbe a csoportba tartozhatnak a támasztó, rögzítő és szállító egységek, amelyek közvetett kiegészítő funkciót valósítanak meg a gyártási folyamatban. Ezek általában félautomata gépek, amelyeket maguk a kezelők vezérelnek.
Koncepcióhoz kapcsolódó berendezéskészletek
A gyakorlat azt mutatja, hogy a termelés hatékony optimalizálása csak akkor lehetséges, ha a berendezést nem különítik el, hanem egyetlen komplexummá egyesítik. A varrógép-fejlesztők már régóta dolgoznak ebben az irányban, többfunkciós telepítéseket kínálva. Az ilyen modellek egyidejűleg több műveletet hajtanak végre, a kimeneten bizonyos fokú készenlétet biztosítanak a terméknek. Nem mondhatomhogy a komplex módszer lehetővé teszi a technológiai műveletek teljes listájának lefedését, és azt sem lehet mondani, hogy az egységek egy gépbe kerülnek. Mégis, ez a koncepció feltételes, és csak a megközelítés elvét mutatja be, amely a technikai berendezések szoros párosítását valósítja meg, végső soron optimalizálva a termékek gyártási technikáját.
Különösen a modern ruhaipar olyan gépeket üzemeltet, amelyek lehetővé teszik a karlyukak kivágását a hát és az elején, az ujjak ráncolását, az ujjak varrását és egyéb kapcsolódó műveleteket egyetlen több gépből álló komplexumban.
De fontos figyelembe venni egy másik szempontot is. Míg az integrált gyártósorok minden bizonnyal nagy hatékonyságot biztosítanak minimális munkaerő-ráfordítás mellett, minőségi szempontból nem mindig versenyezhetnek a hagyományos, részenkénti megközelítéssel a varrástechnikai tevékenységek végzésében.
Folyamatkezelés
A hagyományos ellenőrzési és irányítási módszerek elsősorban a gyártóműhely egyes részlegeinek műszaki megszervezésének módszereihez vezetnek. Fizikailag a műveletek háromféleképpen vezérelhetők: kézi, félautomata és automatikus. Egyes berendezésmodellek három üzemmódot biztosítanak egyszerre, de ez ritka – gyakrabban két formátum létezik, amelyek közül az egyik automatikus.
A felhasználói felület segítségével az operátor bizonyos paraméterekkel beállítja azt a programot, amellyel ezt vagy azt a műveletet végrehajtja. Különösen egy modern varrógyár tud mintákat elhelyezniautomatikusan a számítógépbe ágyazott séma szerint. Magukat a sémákat és parancsokat általában a menü segítségével lehet beállítani. A gépesített szabályozási módszerek sem hagyják el teljesen az ipart, mivel bizonyos esetekben hatékonyabbnak és gazdaságosabbnak bizonyulnak. Ez vonatkozik azokra a kisvállalkozásokra és egyedi sorokra, ahol az automatizált termelés alkalmazása gazdaságilag nem indokolt.
Számítógépes technológia, mint menedzsment eszköz
A ruhaiparban aktívan bevezetik a vezérlőket és a mikroprocesszorokat. Ezek kis eszközök, amelyek különféle technológiai folyamatok vezérléséért felelősek. Például egy mikroprocesszor több tucat műveletet tud egyszerre vezérelni.
Természetesen a fizikai műveleteket gépesített hidraulikus és elektromechanikus egységek és szerelvények segítségével hajtják végre, amelyek csak a vezérlőtől kapnak parancsokat. Egyes megoldások létrehozásának kezdeti láncszemei az érzékelők és detektorok. Ez lehet például a menet fennmaradó hosszának figyelésére szolgáló eszköz. Amint véget ér, a processzor megfelelő jelet kap, amely után a vezérlő parancsot ad egy új tekercs automatikus beillesztésére. Az ilyen megközelítések szemléletes példája a menetvágó mechanizmus. Ezzel a berendezéssel a varrógyár automatikusan csökkentheti a szálak levágott végeinek hosszát úgy, hogy azok megfeleljenek a tűszem vastagságának, a kezelő közreműködése nélkül. Leggyakrabban vágómozgató mechanizmusokat használnak a gépekbencikk-cakk öltés.
A számítógépes gyártás működésének nehézsége abban rejlik, hogy a kezelőnek vagy a karbantartó személyzet egy csoportjának részletesen ki kell dolgoznia a vezérlő programjait és működési módjait, ellenkező esetben a beállított paraméterek legkisebb hibája is nagyszabású elutasítás, ha sorozatgyártásról van szó.
A gyártás során felhasznált nyersanyagok
A varrás gyártása során az anyagok széles választékát kell használni, beleértve a tartozékokat is. Az alapanyag alapot elsősorban textilanyagok képezik. Ide tartoznak a poliészter, gyapjú, félgyapjú, pamut és viszkóz szövetek. Egyes ruházati modellekhez másolóanyagok egy csoportja is szükséges, amely magában foglalja a dublerint, a közbélést és a különféle sávoly, poliészter és viszkóz formájú béléseket. A természetes és mesterséges eredetű szőrme is keresett. Elmondhatjuk, hogy ez egy prémium ruhaipari alapanyag, ami végső soron befolyásolja a termékek árcéduláját.
Ami a szerelvényeket és a befejező anyagokat illeti, ezek közé tartoznak a varrás pamut-lavsan szálak, erősítőszálak, gombok, szegecsek és különféle hardverek. Fontos megjegyezni, hogy a szerelvények sok jellemzőben különböznek egymástól, még akkor is, ha funkcionálisan ugyanazok az elemek felelnek meg egymásnak. A forma, a szín és a textúra révén a gyártók átadják egy adott alkatrész tervezési árnyalatait.
Gyártott termékek
A ruhaválaszték hatalmas, de ne felejtsd elhogy a ruhagyárak nem csak az ilyen dolgok gyártásával foglalkoznak, hanem műszaki termékeket is gyártanak ugyanazon textíliák felhasználásával. Így vagy úgy, minden ruhagyár választékának alapja a ruházat, amelyet különböző csoportokban és alcsoportokban mutatnak be. Különösen lehetnek kabátok, sapkák, nadrágok, napruhák, fürdőruhák stb.
A termékek megrendelésére és osztályozására különböző jelzéseket használnak. A termékeket különösen anyag, forma, szezonalitás, cél és egyéb paraméterek különböztetik meg. Az egyes termékek gyártására szakosodott ruházati iparágak ennek megfelelően osztályozhatók.
Az utóbbi időben a magasan specializálódott gyárak is elterjedtek, amelyek egy meghatározott szegmenst fednek le, és igyekeznek átvenni a vezető szerepet ebben. Ide tartoznak az extrém ruházat, egyenruhák, horgászok és utazók számára készült tárgyak stb. gyártásával foglalkozó vállalkozások.
A ruházati cikkek fő fogyasztói
A gyártott termékek nagy része a hazai szegmens számára készül. A piac résztvevőit az átlagos fogyasztói igények vezérlik, nemcsak ruházati cikkeket, hanem szőnyeganyagokat, lakástextileket és fogyasztási cikkeket is kínálnak. A ruhaipar szakosodott vállalkozásai ismét gyakran együttműködnek a rendvédelmi szervekkel, egészségügyi intézményekkel és az építőipar képviselőivel. Ezeknek a fogyasztói csoportoknak kínálnak termékeket geotextília, membrán formájábanszigetelők, hordozók és egyéb speciális anyagok.
Különálló területek, ahol a ruhagyárak is bemutatják termékeiket, a bútorgyártás, a sport, a turizmus és a mérnöki munka. Ezeken a területeken a könnyűipar ruházati gyártása csak közvetetten képviselteti magát, de egyes termékek ebben a szegmensben csak textil felhasználásával készülnek. Például a turisták számára a gyártók nagy szilárdságú anyagokból készült hátizsákokat, napozóágyakat és sátrakat kínálnak. A nagy gyárak egyedi technológiákat fejlesztenek ki az alapanyagok előállítására, amelyeket többlépcsős feldolgozásnak vetnek alá a szükséges védő tulajdonságok elérése érdekében.
A ruhaipar fejlesztése Oroszországban
Az iparág jövője nagymértékben függ a technológiai újításoktól, de nem csak ezek határozzák meg a további fejlődés irányát. A kis- és nagyvállalatok egyre nagyobb figyelmet fordítanak a logisztikai optimalizálásra. Szállítás, nyersanyagok tárolása, gyártósorokon belüli keringés - ezek és más szakaszok nagy hatékonyságot igényelnek, ellenkező esetben a szervezésük indokolatlanul magas költséggel jár. Természetesen az oroszországi ruhaipar technológiai támogatás terén is fejlődött az elmúlt években. De a külföldi gyártókkal ellentétben ugyanazokat az automatizált és robotizált sorokat gyakrabban használják a szabványos termékeket gyártó nagyvállalatok szállítószalagjain.
Az eredeti, kis tételben gyártott termékeket továbbra is hagyományos gépesítve állítják előfelszerelés. A számítógépesítés viszont nem csak a vezérlést érinti.
A speciális programoknak köszönhetően az oroszországi ruhaipar hatékonyan tudott új tervezési megoldásokat kidolgozni az egyes gyártóegységeken belül.
Következtetés
A ruhagyárak sikere számos különböző tényezőtől függ. Ezek közé tartozik a technikai felszereltség szintje, a felhasznált nyersanyagok minősége, valamint a munka termelékenysége. Ugyanakkor a modern ruhaipar nem vezérelhető a célközönség igényeitől. Egyes gyártók kezdetben egy adott szűk rést választanak, míg más gyárak a fogyasztók széles közönségét fedik le, és a gyártás irányát a trendtől függően módosítják. A választott fejlesztési megközelítés nagymértékben meghatározza a vállalkozás tevékenységének tervezési módszereit is.
Ajánlott:
Ásványdúsítás: alapvető módszerek, technológiák és berendezések
A cikk az ásványfeldolgozás technológiájával foglalkozik. Leírják az ilyen feldolgozás lépéseit és módszereit
Az önmetsző csavarok gyári gyártása: technológiák és berendezések. Gép önmetsző csavarok gyártásához
Hogyan készülnek gyárilag az önmetsző csavarok? A válasz erre a kérdésre egy meglehetősen egyszerű technológia. A vállalkozásoknál először acélhuzalból készítik a sapkás nyersdarabokat. Ezenkívül szálakat vágnak az ilyen üres felületeken
Mini farm pisztrángtenyésztésre: berendezések és technológiák
A pisztrángtenyésztés remek induló vállalkozás lehet a fiatal vállalkozók számára. Egy ilyen üzlet meglehetősen érdekes lesz, és stabil nyereséget fog hozni. Az értékes halfajták termesztése a mezőgazdaság egyik magas jövedelmező ága. Magát a nemesítési eljárást a viszonylag kis anyagi ráfordítás, a minimális termőterület és a kiváló minőségű végtermék jellemzi, amely különösen értékes
Poliuretán hab gyártása: technológia, alapanyagok, berendezések
Az ablaknyílások tömítésének szokásos eszközeiből készült szerelőhab már régóta teljes értékű építőanyag státuszba került, amelyet széles körben használnak különféle típusú munkákban. A termék felhasználási területeinek változatossága azt is meghatározza, hogy a gyártási technológiák differenciált megközelítésére van szükség. A poliuretánhab gyártási módszereinek különbségei azonban inkább kozmetikai jellegűek, anélkül, hogy az alapvető technológiai folyamatokat befolyásolnák
PVC csőgyártás: technológia, alapanyagok és berendezések
A polivinil-klorid (PVC) alapú csőszerű termékeket manapság széles körben használják számos területen és iparágban, a magánszektortól a nagy olaj- és gázipari vállalatokig. A piacon való megszilárdulásuk folyamata azonban fokozatos volt, mivel a polimer anyag fizikai és műszaki tulajdonságai számos kritériumban rosszabbak, mint a hagyományos fém megfelelői. A PVC csövek modern gyártása azonban a fejlett technológiák bevezetésének köszönhetően jelentősen megnövelte a termékek teljesítményét
