2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
Nincsenek apró részletek az építésben. Az épületek és építmények építésénél használt minden elemnek jó minőségűnek és hosszú élettartamúnak kell lennie. Ez vonatkozik a különféle kötőelemekre is, beleértve természetesen a ma legnépszerűbb fajtájukat - az önmetsző csavarokat. Hogyan készülnek az ilyen építőipari fogyóeszközök - erről a cikk későbbi részében fogunk beszélni.
Miből vannak?
Az építőiparban használt önmetsző csavarokat házak keretfalainak, rácsos rendszereknek, padló- és mennyezetburkolatoknak, burkolati szerkezetek burkolatának összeszerelésére használják. Vagyis az ilyen rögzítőelemek terhelése a ház működése során jelentős. Ezért az ilyen elemek gyártásához használt anyagot nagyon tartósnak és meglehetősen műanyagnak kell használni.
A modern vállalkozásokban az önmetsző csavarok természetesen acélból készülnek. Ugyanakkor az ilyen elemek gyártása általában kémiailag és hőkezelt ilyen típusú ST 10 KP vagy ST 08 KP anyag. Az ilyen acélnak meglehetősen magas a felületi keménysége és plaszticitása. Egyetlen hátránya a fokozott öregedési hajlam.
ST 10 KP vagy ST 08 KP acélból egy huz alt előre készítenek, amelynek átmérője megfelel a jövőbeni önmetsző csavarok lábának átmérőjének. Ezenkívül az ilyen anyagokat tekercsekbe tekerik, és az épületkötőelemek gyártására szakosodott gyárakba küldik.
Az első szakasz a nyersdarabok előállítása
Szóval, hogyan készülnek az önmetsző csavarok a gyárakban? Az ilyen fogyóeszközök gyártásával foglalkozó vállalkozásoknál az acélhuz alt speciális hidegfejű gépekre táplálják. Az ilyen berendezéseken előre kiegyenesedik. Ezután közvetlenül a gépen huzalból készítik az önmetsző csavarok nyersdarabjait. Ez:
- a kívánt hosszúságú szegmensekre vágás történik (az önmetsző csavarok hossza mentén);
- egy nyílásos kalap megnyomásával készül.
A hidegfejű gépeken lévő önmetsző gépek fején lévő nyílás Phillips és hagyományos csavarhúzók számára egyaránt nyomtatható.
Fonás
Az önmetsző csavarok nyersdarabjainak gyártása után a legalaposabb minőségellenőrzést végzik a gyárakban. A szakemberek szelektíven mérik a kötőelemek hosszát és átmérőjét. A munkadarabok szemrevételezését is elvégezzük, hogy a felületükön mechanikai sérüléseket észleljünk. Ezért a tömb egyes tételei visszautasíthatók, miután áthaladtak a hidegfejű gépen.
A minőségellenőrzött munkadarabok ezután a menetvágó gépbe kerülnek. TÓL TŐLA szállítószalagon a nyersdarabokat egy speciális csavarba öntik, amely egyszerre nagy számú nyersdarabot forgatva kalappal felfelé teszi ki őket. Ebben a helyzetben a nyersdarabokat ezt követően egy speciális menetvágó készülékbe táplálják. A gép ezen egységében minden munkadarabot gördülő mozgással húznak a speciális lapos szerszámok között. Ennek eredményeként egy menet keletkezik a lábán, valamint egy önvágó pont.
Az önmetsző csavarok készítése: edzés
A menetvágó gép után a gyári rögzítők felveszik a mindenki által már megszokott formát. A lapos szerszámok áthaladása után a majdnem kész önmetsző csavarokat egy speciális bunkerbe öntik, és egy termikus kemencébe szállítják. Korábban az ilyen termékek még egy minőségellenőrzésen esnek át a vállalatnál.
A kötőelemek égetése a hőkemencékben meglehetősen lassú. Ebben az esetben a hőkezelést általában 930 ° C-nál magasabb hőmérsékleten végzik. A kemence után az önmetsző csavarokat a vonal mentén speciális hűtőfolyadékkal ellátott tartályokba is táplálják. Ily módon a rögzítőelemek keményednek.
Színezés
Kikeményedés után az önmetsző csavarokat speciális berendezésbe vezetik be a korrózió elleni védőbevonat felvitelére. A rögzítőelemek rendeltetésétől függően (fához, fémhez stb.) ebben a szakaszban megmunkálhatók:
- foszfátozás;
- oxidáció;
- horganyzás fehér vagy sárga cinkkel.
A fémmunkákhoz tervezett önmetsző csavarok például általában sárga színűek.
Döntőszakasz
A fent leírt technológia a válasz arra a kérdésre, hogy hogyan készülnek az önmetsző csavarok fához, fémhez, kőhöz stb. Mindenesetre a védőbevonat felhordása után a kész önmetsző csavarokat betáplálják a csomagolósort. Először egy végső minőség-ellenőrzési eljáráson esnek át. Egy ilyen ellenőrzés után csak a legtartósabb rögzítőelemek maradnak, amelyek teljes mértékben megfelelnek a szabványoknak és előírásoknak.
A nagyvállalatoknál a csomagolási folyamat általában szintén teljesen automatizált. Az ilyen gyárak speciális berendezései kartonpapírból készítenek dobozokat, amelyek mindegyikébe bizonyos számú önmetsző csavart öntenek súly szerint. Ezután a rögzítőelemekkel megtöltött dobozokat több darabból álló tömbökké állítják össze, és továbbítják a késztermék-feladó műhelybe.
Automatikus vonalak
Tehát megtudtuk, hogyan készülnek az önmetsző csavarok. Kisvállalkozásokban az ilyen elemek gyártásához általában csak hidegvágó gépeket és menetvágó gépeket használnak. Ugyanakkor az ilyen műhelyek a legtöbb esetben a legegyszerűbb facsavarok gyártásával foglalkoznak. A nagyvállalatoknál az ilyen kötőelemek gyártásához automatizált, nagyon drága sorokat telepítenek.
Egyik típusú berendezésről a másikra az ilyen gyárakban az önmetsző csavarokat szállítószalagok mentén táplálják. Ugyanakkor bunkerliftekben szállíthatók a gyártóműhely szintjei között.
A hidegfejezésen és menetvágáson kívül az oroszországi önmetsző csavarokat gyártó automata vonalak tervezési elemei a következők lehetnek:
- meleg sütők;
- edzőtartályok;
- színes vonalak;
- csomagolóberendezés.
Mi az a hideg fejléc
Az ilyen berendezések a következő gépek csoportjába tartoznak:
- helyhez kötött közepes méretű;
- univerzális expressz;
- automatikus két jelzés;
- folyamatos cselekvés.
Az ilyen típusú gépek nem csak önmetsző csavarok, hanem szinte bármilyen más típusú rögzítőelemek gyártására is használhatók – csavarok, csavarok stb. Ebben az esetben minden az ilyen berendezések beállításaitól függ..
A hidegfejes gépek merev, hegesztett keretre vannak felszerelve. A bennük lévő főegységhez a vezetéket az öbölből egy racsnis eszközzel vezetik lépésről lépésre. Az ilyen típusú gépeknél a munkadarab hosszát az ütköző átrendezése szabályozza. Az irányütéseket a berendezésben ütéssel hajtják végre. Az első ütés ütközésig hajtja a rudat, a második pedig a fejet alkotja.
Ezért érthető, hogyan készülnek az önmetsző csavarok a vállalkozásokban. Az ilyen kötőelemek gyártási technológiája elvileg nem túl bonyolult. Ugyanakkor a hidegfejű gépek maguk is nagyon gyorsan készítenek munkadarabokat. A teljesítmény- és teljesítményjelzőktől függően egy ilyen egység percenként akár 100-300 önmetsző csavart is képes előállítani.
Cérnahengerlő gép ehhezönmetsző csavarok gyártása
Az ilyen berendezésekben a nyersdarabokat egyenként adagolják a matricák közé. Ugyanakkor, mint már említettük, szigorúan az ilyen munkaelemekre irányulnak. A gépben lévő lapos szerszámok az önmetsző csavar tengelyére párhuzamosan és merőlegesen mozognak egymás felé. A szerszámgépek ilyen munkaelemeit a szükséges menetparaméterek szerint gyártják. Ugyanakkor a hazai önmetsző csavarok gyártói a metrikus, míg a külföldi gyártók a hüvelykes méreteket veszik alapul.
Ajánlott:
Gázblokkok gyártása: technológiai folyamat, anyagok és berendezések
Ma sok építőanyag népszerű. Az egyik újítás a cellás betonhoz tartozó gázblokkok gyártása. Ezek közül nemcsak magánház építése jövedelmező, hanem eladásra is termelni
Gépek salaktömbök készítésére. Berendezések salaktömbök gyártásához
A cikk a salaktömbök gyártásával foglalkozik. Figyelembe veszik a gyártási technológiát és az alkalmazott berendezéseket
Kiegyensúlyozó gép: használati utasítás. Kiegyensúlyozó gép hibái
Kiegyensúlyozó gép: jellemzők, utasítások, működés, jellemzők. Csináld magad kiegyensúlyozó gép: ajánlások, készülék. Kiegyensúlyozó gép hibái: leírás
Vákuumos membránprés. Berendezések bútorlapok gyártásához
A vákuummembrán prés olyan berendezés, amelyet PVC vagy furnér dekoratív fóliák szekrények és garnitúrák homlokzatára történő felhordására terveztek. Az ilyen típusú berendezéseket nem túl bonyolult kialakítás és könnyű használat jellemzi
Fémvágó gép. Plazma fémvágó gép
A cikk a fémvágó berendezéssel foglalkozik. Figyelembe veszik a plazmavágás technológiáját, valamint a berendezés eszközét és jellemzőit