Vágók osztályozása: típusok, leírás, alkalmazás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A megmunkálás horony, sík, sík (tomp) vágásával történik. Ebben az esetben egy marószerszámot használnak. Innen a név - marás. A maró forgathatóan mozog, miközben a munkadarab előre mozog.

Eli Whitney angol iparost tartják a marógép feltalálójának. 1818-ban szabadalmat kapott egy marógépre.

Miből készült a hangszer?

Mielőtt a marók, a besorolás és a cél leírásához kezdenénk, érdemes megérteni, hogy melyek az egyes szerszámok. A pengékből, a forgótestből és a fogakból áll.

A vágórész keményfémből, cermetből, ásványi kerámiából, gyémántból, tömör kártolt huzalból vagy gyorsacélból készül. A szerkezet készülhet egy anyagból (tömör), vagy lehet előregyártott (a különböző elemeket szabványos rögzítőelemekkel, például csavarokkal, ékekkel, anyákkal, csavarokkal kötik össze).

A vágáshoz forrasztott elemekkel ellátott marókat is rendeljen hozzá. Az ilyen eszközöket forrasztottnak nevezik. A hegesztett marók különböző anyagokból készült farok- és vágórészeket tartalmaznak, amelyeket hegesztéssel kötnek össze.

Emellett vannak marófejek is, amelyeket mechanikusnak is neveznek. Ez egy speciális típusú vágó. A marók osztályozása nagyszámú szerszámot jelent, amelyeket a munkadarab tulajdonságaitól függően használnak. Ide tartoznak a gyorsacélból és cserélhető lapkákból (keményötvözetekből) álló szerszámok. Külön a fejet (pengék nélkül) testnek nevezik.

Osztályozás

Sokféle vágószerszám létezik. A marók besorolása különféle tulajdonságoktól függ.

Fő fajok:

1. Sarok. Ezt a fajta vágószerszámot leggyakrabban horonymaráshoz használják. Ezek:

• aszimmetrikus kétszögletű (egyenes és spirális hornyok);
• szimmetrikus kétszögű (hornyok egy formázott marónál);
• egyszögű (egyenes fuvolák).

2. Lapos véggel. Ezt a fajtát használom a vágáshoz, nagyoláshoz és mintavételhez használt marók osztályozásában. A végén a szerszám "P" betű alakú, és a szár átmérője legalább 0,2 mm. A forgácseltávolító tekercsek iránya eltérő lehet:

• hibrid;
• balra;
• egyenesen;
• jobbra.

A felhasználási terület a fogak számától függően változik.

• 1 fog - vágás, fekete kivitel;
• 2 fog – félkész és vágott;
• 3 és még több - mintavétel, kikészítéskülönböző típusú acélok, lágyfémek feldolgozása.

3. Gömb alakú véggel. Az ilyen szerszámokat a fémmegmunkálásban használják összetett alakú alkatrészek gyártásához: öntőformák, turbinalapátok, matricák. Főleg egy darabban készülnek, bár vannak cserélhető betétes marók is. A fa feldolgozásakor 3D-s termék készítésére használják. Bár ezen a területen a gömb alakú végű kúpos marók használata dominál.

4. Vége. Ipari marógépekhez alkalmazzák. A fúróval ellentétben a termék minden irányban tud dolgozni, nem csak axiális irányban. A szármarókat kúp vagy henger alakú farokkal szerelik fel a gép orsójába. Az alkatrészektől függően többféle szármaró létezik:

• volfrámkarbid koronák és csavarlapátok;
• volfrámkarbid;
• kulcshorony hengeres vagy kúpos szárral;
• a szegmenskulcsokhoz.

5. Korong. A marók osztályozásában a tárcsás szerszámokat vágáshoz, vágáshoz és egyéb olyan műveletekhez használják, amelyek fémek vagy nem fémek durva feldolgozásával kapcsolatosak. 3 csoportra osztva:

• Spline (kulcshorony) – csak hengeres felületen legyenek fogai.
• Háromoldalas – fogak mindkét végén.
• Kétoldalas – fogak a végén.

Ha tárcsavágói keményfém betétekkel rendelkeznek, a kazetta helyzete alapján beállíthatók. Ez megváltoztatja a hornyok szélességét. Leggyakrabban fa alkatrészeket profiloznak bútorhomlokzatokhoz, fa euro-ablakok,eurós lábazat, ajtóüvegezés, panel, ajtókeret stb.

Vágók kiosztása a feldolgozott anyag szerint

Ezen eszközök besorolása és rendeltetésük a feldolgozandó anyagtól függ. Például:

1. Öntöttvas.
2. Réz.
3. Grafit.
4. Fa.
5. Edzett és rozsdamentes acél.
6. Alumínium.

Technológiai jellemzők

Ezen túlmenően a szerszámokat olyan tulajdonságok is megkülönböztetik, amelyek lehetővé teszik a különféle anyagok feldolgozását:

• Legek és barázdák;
• Forgótest;
• Anyag vágásához;
• Menetek és fogaskerekek.

Dizájnjellemzők

1. Fogirány:

• egyenesen;
• csavar;
• ferde;
• vágók többirányú fogazattal.

2. A marók osztályozása tervezés szerint:

• szilárd;
• összecsukható és összecsukható fejjel;
• vegyület;
• Eszköz beszúrása.

3. Fogazat kialakítása:

• hátsó fogazatú marók (a profil vágóéle állandóságot biztosít az elülső felület ismételt élezésénél);
• hegyes.

4. A marók osztályozása a gépre való beszerelés módja szerint:

• kilógó (maró furatokkal);
• kúpos vagy hengeres szárú szerszám;
• vége (farok).

Fa

Az adott szerszám kiválasztása a favágók osztályozásából a megmunkálandó felülettől függ.

A favágók a következőkre használhatók:

• nyersdarabok összeillesztése hornyok toldásával;
• bemélyedés kialakítása akasztóhurkok és egyéb tartozékok felszereléséhez;
• dekoráció, amelyet mintavágó segítségével végeznek.

A leggyakrabban használt szerszámok 6-12 mm átmérőjűek. Ebben az esetben hüvelykhüvely és milliméteres farok nem használható a munkában. Ez a marók eltöréséhez vezethet, és a legrosszabb esetben a dolgozó sérüléséhez vezethet.

A berendezésgyártók bizonyos módosításokat biztosítanak. Lehetőség van kézi vágógép használatára. Szerszámait műanyag és fém, valamint fa megmunkálására tervezték.

Fő famegmunkálási típusok

1. A hornyok kialakítása, a mélyedések kialakítása végvágók segítségével történik.
2. Hengeres szerszámbeszúrás.
3. A formázott kapcsok használata a göndör bemélyedéseknél, ami egyedivé és utánozhatatlanná teszi a terméket.
4. A termékek sablonok szerinti gyártása él és csapágy felépítésével történik.

Ne felejtse el, hogy a kézi maró csapágya a teljes szerszám karbantartását igényli. A forgó elemet vékony réteggel kenik a cikk teljes élettartama alatt.

Fém

A fémvágók osztályozása:

1. Vége. Leggyakrabban sík megmunkálására használják függőleges marókészüléken. Ennek a vágótípusnak a fogak éles széleinek munkavégei vannak. A fő tevékenység az alkatrészen kívül elhelyezkedő oldalsó hegyes élek segítségével történik. A végélek pedig kiegészítő felszerelések. Ez a szerszám biztosítja a zökkenőmentes működést, mivel az érintkezési szög a vágótárgy átmérőjétől függ. A szármaró nagyon merev és masszív, ami lehetővé teszi a vágóelemek kényelmes és megbízható elhelyezését és rögzítését, valamint keményötvözetekkel való felszerelését. Ez a marás hatékonyabb, mint más szerszámok.

2. Korong. Ez a legfontosabb modern berendezés. Hornyok és hornyok marására szolgál, három típusa van. A tárcsás marók nagy termelékenységgel rendelkeznek, annak ellenére, hogy gyakran nyírt fogakkal rendelkeznek. A vékony tárcsás marókat, más néven fűrészeket, rések és keskeny hornyok vágására használják az alkatrészeken. Ehhez élesítse meg a letöréseket a berendezés végein. A vágóél felét le tudja vágni. Emiatt a fogak levágják a kívánt szélességű forgácsokat, amelyek keskenyebbek lesznek, mint a vágandó rés szélessége. Így javul a forgácseltávolítás a fogüregben, mivel az a lehető legtágasabb. Ha a vágás és a horony méretei pontosan megegyeznek, a forgácsok végei elkezdenek érintkezni a horony oldalával. Ennek eredményeként nehézségekbe ütközik a chipek, majd a lemez szabad elhelyezésea vágó eltörhet.

3. Szög- és szármaró. A szögszerszámok ferde sík és sarokhorony marására szolgálnak. Az egyszögű vágó vágóélekkel rendelkezik. A végén és a kúpos felületen helyezkednek el. A kétszögű maró vágóélei két kúpos felületen vannak. A szármarót a párkányok és a kontúrmélyedések testrészeiben lévő mély hornyok megmunkálásakor használják. Ebben az esetben egy kúpos vagy hengeres szár van rögzítve a géporsóban. Ezzel a szerszámmal a vágási munka nagy részét a fő élek végzik egy hengeres felületen. Ebben az esetben a segédélek a horony aljának tisztítására szolgálnak. Ezek a marók leggyakrabban spirális vagy ferde fogakkal vannak felszerelve.

4. Kulcshoronyvágók. Amint fentebb említettük, ez egy szármaró típus. Ez egy fúrószerű szerszám. Az axiális előtolás során lyukat fúrva belemerülhet a munkadarabba, majd a horony mentén vezetve. A munka első részében a vágás végélek segítségével történik, amelyek közül az egyiknek feltétlenül illeszkednie kell a vágó tengelyéhez. Ezzel közvetlenül kifúrja a lyukat.

OKPD: a marók osztályozása

Ez egy rövidítés, amelyet általában a "Termékek tevékenységtípus szerinti összoroszországi osztályozójaként" szoktak megfejteni. Az Orosz Föderáció szabványosítási rendszerének része.

A közbeszerzések tárgyainak meghatározására szolgál (a szerződési rendszerről szóló szövetségi törvénnyel összhangban).2008 óta alkalmazható.

Következtetés

A marók a leggyakrabban használt forgácsolószerszámok megmunkáláshoz. Többféle foga, vágóéle és pengéje lehet egyszerre. Az ilyen típusú berendezések megkülönböztető jellemzője a méretek, típusok, profilok és alkalmazások széles választéka.

Vágók, típusaik és besorolásaik konfigurációjukban, tulajdonságaikban és funkcióikban nagyon eltérőek. A sajátosságok meghatározásához tanulmányoznia kell a munkadarabot.