Üvegfeldolgozás: típusok és berendezések

2025 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2025-01-24 13:17

Az építőanyag-feldolgozási technológiák túlnyomórészt a teljesítmény és a termelékenység növelése irányába fejlődnek. Ezek fontos munkafolyamat-mutatók a szilárd anyagok karbantartásához, de a törékeny termékeknél más jellemzők kerülnek előtérbe. Gyakorlatilag minden üvegfeldolgozásnak pontos és pontos ütést kell biztosítania az anyagon, hogy ne sértse meg a leendő munkafelület szerkezetét.

Üvegvágási technikák

Az iparban és a termelésben az ilyen feldolgozás automatizált módszerét alkalmazzák. A szerszámgépek különbözőek lehetnek - például hagyományosan mechanikus vágófejes berendezéseket használnak. Meglehetősen ígéretes irány az üveg vízsugaras vágása, amelyet a nagy pontosság és a negatív mellékhatások hiánya jellemez. Egy ilyen telepítés kezelője a vágási vonal összetettségétől függetlenül pontosan és nagyon finoman tudja elvégezni a feldolgozást. Ebben az esetben a vágás közvetlen munkaeleme egy vízsugár, amelyet homok csiszolószemcsékkel egészítenek ki.

A vízsugaras módszert homokfúvás előzte meg. Lényegében a működési elv ugyanaz, de folyékony közeg helyett levegőt használnak. MitAmi az eredmény minőségét illeti, a homokfúvóval végzett üvegvágás rosszabb, mint a vízsugár. Másrészt azonban ez a módszer gazdaságosabbnak bizonyul, mivel nincs szükség vízkészlet-ellátásra.

Mattító

A kezelés célja az üvegfelület mattítása. Ezt a feladatot az említett homokfúvással a termék mechanikai hatásával érik el. Természetesen ebben az esetben a csiszolóanyag teljesítményének és tápellátásának teljesen eltérő mutatóit használják, de a berendezés működési elve ugyanaz marad. Homokelemekkel hígított sűrített levegősugarat juttatnak a céltárgy felületére. Fontos megjegyezni, hogy az üveg homokfúvógép nem csak a teljes szőnyegezést képes elvégezni, hanem dekoratív mintákat, mintákat is képes kialakítani a felületen. Vagyis a készülék dekorációt is lehetővé tesz - a lényeg az, hogy ehhez speciális üzemmódot állítsunk be, és állítsuk be a csiszolószemcse paramétereit.

Bevelling

Az üveglap szélét is gyakran megmunkálják. A ferdítési technika emellett nagyon precíz és pontos feldolgozást tesz lehetővé, amely több szakaszból áll. Mindenekelőtt durva köszörülést végeznek a kifejezett felületi hibák tisztításával. Ezt egy tiszta csiszolás és a polírozás két utolsó fázisa követi. Az üveg élének megmunkálása általában a sarkok lekerekítése céljából történik. De a ferde gép képességeitől függően a felhasználó speciális szögparamétereket kaphat.egyedi igények szerint. Az ilyen célokra szolgáló berendezéseket főként Kínából szállítják, és szinte minden szabványos méretű üveglapot képesek feldolgozni.

Üveg temperálása

A temperálási folyamat célja az üveg szilárdsági jellemzőinek növelése. Alapberendezésként egy kemencét használnak, amely körülbelül 6000 °C hőmérsékleten működik. Melegítéskor a szállítógörgők mozgatják a munkadarabokat, védve az egyes éleket a túlmelegedéstől. A keményedés következő szakasza hűtőhatást jelent. Az üveg hőkezelése mechanikai nyomóerőt hoz létre a felületén, ami hozzájárul az anyag szilárdságának többszörös növekedéséhez. A technológusok szerint a keményítés megnövekedett hőállósággal és erős rezgésterheléssel szembeni toleranciával ruházza fel a termékeket. Érdemes megjegyezni, hogy az üveget közvetlenül az edzés előtt kell megmunkálni, mivel ezt követően ezt már nem lehet megtenni.

hajlítás

Szintén népszerű feldolgozási technika, melynek során a mester bizonyos követelményeknek megfelelően megváltoztatja a termék alakját. Tipikus ilyen művelet például a hajlítások létrehozása. Technológiailag a folyamat magában foglalja az eljárás végrehajtását magas hőmérsékletű expozíció mellett, ami lágyítja az anyag szerkezetét. A későbbi öntéshez speciális mátrixot használnak, amelyben az üveget hajlítással dolgozzák fel. Attól függően, hogy aa termék vastagságától és a hajlítási konfigurációtól függően a korrekciós folyamat 2-20 órát is igénybe vehet A művelet végén, mint az edzésnél, a hűtést légáramlatok végzik. Egyébként az edzéshez és hajlításhoz használt berendezéseket gyakran ugyanazon a gyártósoron kombinálják. A hőkezeléssel együtt a felhasználó lapos és íves üvegtermékek formázását is elvégezheti.

Vegyi maratás

Ennek a technikának az a célja, hogy homályosságot biztosítson az üvegfelületen. Csak az előző módszerrel ellentétben nem homokfúvó eszközt használnak, hanem kémiai hatást. A speciális formák érintkezést biztosítanak az üveg és a savgőzök között, amelyek ennek eredményeként oldhatatlan sókat képeznek. El kell mondanunk, hogy a maratással végzett üvegfeldolgozási módok meglehetősen sokfélék, éppen a kémiai reagensek széles csoportja miatt. Ebben az esetben nemcsak a közvetlenül aktív elemeket jegyezzük fel, hanem azokat az anyagokat is, amelyek olyan területeket fednek le, amelyeket nem feldolgozásra szántak. Ez különösen igaz a művészi feldolgozási műveletekre. Egy másik fontos különbség a vegyszeres kezelés és a homokfúvás között a savas környezettel való érintkezés utáni kikeményedés.

UV kötés

A ragasztási és forrasztási technológia az elektronikai iparban gyakori probléma megoldásának szükségességéből fakad. A helyzet az, hogy a fém és az üveg egyetlen alkatrészbe való kombinációja korábban nem tett lehetővé kellő gáztömör ellenállást. A probléma megoldását az új módszerek megjelenése jelentette, amelyek lehetővé teszik a jobb forrasztás megvalósítását. Az egyik legnépszerűbb módszer a speciális vegyületekkel történő ragasztás. A ragasztó felvitele mellett az üveget ultraibolya sugárzással is kezelik. A polimerizáció során a kötés kellő szilárdságot és számos egyéb védő tulajdonságot kap, a kötés szorosságáról nem is beszélve.

Következtetés

Az üvegtermékek feldolgozásának módszerei főként az ütés jellegében különböznek. Az ilyen anyagok jellemzőinek megváltoztatásának hagyományos és leggyakoribb módja a mechanika. A szerszámgépek és homokfúvók vágófejei mechanikusan működnek, így kiváló minőségű vágást és művészi mintázatot kaphat a felületen. Üvegfeldolgozó berendezéseket is használnak, amelyek hőhatást biztosítanak. Ennek eredményeként a nyersdarabok magasabb műszaki és működési tulajdonságokat szereznek. Ez vonatkozik az edzési technológiákra és a kémiai pácolásra is. A rideg anyagok feldolgozásának is vannak új megközelítései. Közülük megkülönböztethető az ultraibolya sugárzás hatására végzett vízsugaras vágás és ragasztás.