A zsírok Koncepció, választék, összetétel és alkalmazás

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Még az ókori egyiptomiak is a Kr.e. ⅩⅠⅤ században olívaolaj és mész keverékét használták a fából készült szekerek tengelyeinek kenésére. Ez az összetétel volt a modern többkomponensű zsírok prototípusa, amelyeket a modern technológia számos egységében hatékonyan alkalmaznak a súrlódó alkatrészek kopásának csökkentésére.

A modern világban minden autótulajdonos tisztában van azzal, hogy a zsír az egyik fő összetevő, amely hatékonyan befolyásolja az egyszerű és összetett, súrlódó felületű mechanizmusok biztonságos és hosszú távú működését. Ezért a kenőanyagok összetételének és választékának ismerete a sikeres alkalmazásuk kulcsa.

Miből van

A kenőanyag leggyakoribb típusa a zsír, amely folyékony közegben oldott sűrítőszerek keveréke. A leghatékonyabbak a háromkomponensű, folyadékot tartalmazó rendszerekkomponens (70-90%), sűrítők (10-15%) és különféle adalékok (1-15%).

Folyékony komponensként szintetikus és kőolaj eredetű olajokat, valamint ezen anyagok keverékeit használják leggyakrabban. A szintetikus olajokat a különféle érintkezési terhelések és hőmérsékletek széles tartományában működő mechanizmusok kritikus elemeihez használják. Az olajkomponens kevésbé stabil a hőmérséklet-ingadozások miatt. A folyékony olajkeverékeket úgy tervezték, hogy javítsák a zsírok felhordását és teljesítményüket.

A sűrítőszerek, amelyeket szappanként vagy szilárd szénhidrogénként vesznek fel, létrehozzák a termék szükséges állagát.

A zsírok tulajdonságainak javítása adalékanyagok és töltőanyagok formájában történő bevezetésével érhető el. Mindegyik komponens ellátja funkcióját.

Funkcionális használati funkciók

Bármilyen márkájú kenőzsír hatékony működését nemcsak magának az anyagnak a működési körülményei határozzák meg, hanem az a műszaki egység típusa is, amelynek védelmére tervezték. A kenőanyag kiválasztásának számos kritériuma van:

• A súrlódó egység működési módja (változó vagy állandó terhelések).
• A működtetett egység tervezési jellemzői (méret, típus, mozgás jellege).
• Arra az anyagra jellemző, amellyel a kenőanyag érintkezésbe kerül.
• Külső feltételek a dörzsölő felületek működéséhez.
• A védőbevonat cseréjének feltételei és lehetősége.

Ezek a kritériumok alapján a zsírok fő célja megfogalmazható:

• A súrlódási erő csökkentése a mechanizmus illeszkedő elemei között.
• Az egység zajának és rezgésének csökkentése működés közben.
• Akadályozza meg a dörzsölő alkatrészek kopását.
• Fémfelületek védelme a környezet káros hatásaitól.
• Az illeszkedő elemek közötti rések hatékony tömítése.

Helyesen meg kell határozni, hogy mely zsírokat kell használni a listából több olyan funkció végrehajtásához, amelyek biztosítják a mechanizmus megbízható működését. Miért nem mindenki? Mert nincs olyan univerzális kenőanyag, amely ezeket a funkciókat egyidejűleg ellátná.

Kenőanyagokra vonatkozó követelmények

A Grease egy olyan eszköz, amely biztosítja a súrlódó felületű egység hatékony és hosszú távú működését. Az ilyen anyagokra a következő követelmények vonatkoznak:

• A tulajdonságok megtartásának képessége különféle hőmérsékleti hatások mellett.
• Ne tegye tönkre a felületi szerkezetet, ha zsírral érintkezik.
• Különböző típusú terhelésnek ellenáll a tulajdonságainak megváltoztatása nélkül.
• Nincs káros hatása az emberi szervezetre és a környezetre.
• Gazdaságos működés és alacsony anyagköltség.

A kenőanyagokra is vonatkozhatnaksajátos jellegű követelmények, például egyes mechanizmusok esetében a zsírok optikai és dielektromos tulajdonságai nagyon fontosak.

Működési elv

Miért adnak hozzá fémszappant? Sűrítőszerként működik, tartályt hozva létre az olaj számára. A zsírban lévő szappan olyan, mint a szivacs. Rácsos keretet alkot. Egy egyszerű szivacsban habszivacs. Nagy mechanikai terhelés vagy hőmérséklet-emelkedés hatására az olaj kipréselődik ebből a molekulaszerkezetből. Ez a művelet hatékonyan csökkenti az illeszkedő részek súrlódási erejét.

A terhelés enyhítése segít a zsír képlékeny állapotának helyreállításában, amely megakadályozza az olaj szétterülését, valamint ferde és függőleges felületen tartja.

Érvek és hátrányok

A zsír minőségi meghatározása a folyékony kenőanyagokkal összehasonlítva előnyeivel jellemezhető. Fő előnyei a következők:

• A megnövelt kenési együttható növeli a súrlódó felületek kopásállóságát.
• Jobb korrózióvédelem.
• A magas tapadási tényező lehetővé teszi a zsír biztonságos megtartását függőleges és ferde síkban.
• A megnövelt tömítési tulajdonságok megvédik az illeszkedő részegységeket az idegen törmeléktől és nedvességtől.
• Magasabb üzemi hőmérséklet-tartomány.
• A zsír hosszú élettartama növeli a zsírfelvitel gazdaságosságát.

EgyüttA műanyag előnyeinek köszönhetően használatának számos hátránya van:

• Lassítja a súrlódó felületek lehűlését.
• A szappanos kenőanyagok vegyszerállósága gyenge.
• Az idegen zárványok visszatartásának képessége jelentősen megnöveli a párosodási csomópontok kopását.
• Nehezen jut a kenőanyag közvetlenül a súrlódó felületekre.

Alapvető funkciók

Minden mechanikus egység működése során nagy jelentősége van a kenőanyag helyes megválasztásának. Éppen ezért jól kell ismerni a zsírok főbb jellemzőit, amelyek nagymértékben függnek az összetételüket alkotó anyagoktól, valamint a berendezés működési körülményeitől.

A műanyagok főbb tulajdonságai több csoportra oszthatók, amelyeket a következő mutatók jellemeznek:

• Erő.
• Viszkozitás.
• Stabilitás.

Erő

Minden zsírmárkát egy speciális mutató – szakítószilárdság – jellemez. Ez az együttható annak a minimális terhelésnek az értékét jelzi, amelynél a molekulaváz tönkremegy, és az anyag nyírás hatására deformálódik.

Ha a súrlódó felületek terhelése meghaladja a szakítószilárdságot, akkor a kenőanyag elkezd szétterülni. Ez a csomópontok súlyos deformálódásához, sőt balesetekhez is vezethet (ha autókról beszélünk). A terhelés csökkentésével a kenőanyag rugalmas állapotba kerül, aminek köszönhetően még függőlegesen is hatékonyan megmarad.felületek.

Az erőt a következő tényezők befolyásolják:

• A sűrítőanyag típusa és koncentrációja.
• Az anyag folyékony komponensének tulajdonságai és összetétele.
• Töltőanyagok koncentrációja és összetétele.
• A zsírkészítés módja és módja.

A szakítószilárdsági indexet jelentősen befolyásolja a csomópont hőmérséklete. A kenőanyag kiválasztásakor vegye figyelembe azt a minimális erőt, amelyet az illeszkedő felületek mozgatásához ki kell fejteni.

Viszkozitás

Ez a mutató a zsír hatását közvetlenül a súrlódási ponton jellemzi, miután folyékony állapotba került. A folyékony kenőolajokban a viszkozitás állandó érték. A műanyagoknál ez közvetlenül függ a csomópont forgási sebességétől és a hőmérséklettől, ezért ezt a mutatót effektív viszkozitásnak nevezik.

A mozgási sebesség növelése csökkenti ezt az állapotot. Ha a hőmérséklet állandó, akkor azt a viszkozitás-sebesség karakterisztika fejezi ki. Ha a dörzsölő felületek mozgási sebessége állandó marad, és a hőmérséklet változik, akkor azt a viszkozitás-hőmérséklet karakterisztika határozza meg. A hőmérséklet emelkedése a súrlódási csomópontok területén jelentősen csökkenti a műanyag kötés viszkozitását.

Stabilitás

Ez a mutató azt jelenti, hogy az anyag mennyi ideig képes megőrizni tulajdonságait egy bizonyos ideig külső tényezők hatására.

A külső hatás típusától függően a stabilitásjelző feloszthatóa következő csoportok:

• A mechanikai stabilitás a zsír tulajdonságainak deformáció utáni megtartásának képességére utal. Ez nagymértékben függ az expozíciós időtől és az intenzitástól. Az instabil típusú zsír nem alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek nem túl szorosak.
• A hőstabilitás a zsír azon képességére utal, hogy megőrzi teljesítményét, ha rövid ideig magas hőmérsékletnek van kitéve. Összetevői különböző csúcshőmérsékleten sűrítőszerré és olajjá bomlhatnak.
• A kémiai stabilitás a kenőanyagok azon tulajdonságait jellemzi, amelyek ellenállnak a különféle savak vagy lúgok káros hatásainak. Gyakrabban ez a tulajdonság az anyag oxigén általi oxidációval szembeni ellenállását jelzi.
• A fizikai stabilitás a kenőanyag azon képességét jelzi, hogy terhelés alkalmazása nélkül elpárologhat vagy felszabadíthatja saját folyékony komponensét.

Sok más zsírtulajdonság is létezik:

- a készítmény dörzsölő felületek anyagába való behatolásának mutatója;

- csepppont, ahol az anyag első cseppje szabadul fel;

- kopásgátló tulajdonságok és egyebek.

Osztályozás

Sok paraméter alapján történik a zsírok szabványos osztályozása. Ez alapján történik a konkrét célú anyagválasztás.

Használat szerint a zsírok a következő kategóriákba sorolhatók:

• Konzerválószer – védi a fémfelületet tárolás közben.
• Súrlódásmentes – csökkentia dörzsölő alkatrészek kopása.
• Kötél – az acélkötelek kopásának megelőzésére szolgál.
• Tömítés – szelepek és menetes csatlakozások tömítésére szolgál.

Az olajbázis típusa szerint a zsírokat a következő típusokra osztják:

• Finomított kőolajtermékeken alapul.
• Szintetikus olajokat tartalmazó készítmények (szintetikus).



• Növényi olajjal.
• Olajkeverékek.

A zsírok osztályozása a sűrítőanyag típusa szerint:

• Organikus. Polimer anyagból készült sűrítőt tartalmaznak.
• Szervetlen. Szervetlen sűrítőket tartalmaz.
• Szappanos. A szappant sűrítőként használják.
• Szénhidrogén. Viasz- vagy cerezin sűrítőanyagot tartalmaznak.

Jelölés

A felsorolt tulajdonságoknak és összetételeknek megfelelően a kenőanyagok címkézve vannak. Korábban önkényes volt, alfabetikus vagy numerikus névvel, valamint a gyártó nevével kifejezve. Később a címkézési eljárást szabványosították. A kenőanyagokat betűkkel kezdték jelölni:

• Az alkalmazási területet betűk jelölik: U - univerzális, I - ipari, Zh - vasúti, P - gördülő.
• A használati hőmérséklettől függően az univerzális zsírokat a következő betűkkel jelöljük: T - tűzálló, C - közepesen olvadó, H - alacsony hőmérséklet.
• Speciális tulajdonságokbetűkkel vannak jelölve: Z - védő, V - nedvességálló, M - fagyálló, K - kötél.

Például az UNZ zsír azt jelenti, hogy univerzális, alacsony hőmérsékletű, védő.

Ne feledje, hogy bármely mechanikus berendezés vagy szerelvény hatékony teljesítménye a megfelelő kenőanyagtól függ. Használata jelentősen csökkenti a súrlódási erőt az illeszkedő csomópontokban, és meghosszabbítja a mechanikus eszköz élettartamát.