2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
Mi az ónozott réz? Kezdjük azzal a ténnyel, hogy jelenleg ezt a fémet széles körben használják különféle iparágakban. A huzal jellegzetességei között, amelyek megmagyarázzák az iránti keresletet, megjegyzendő a külső hatásokkal szembeni ellenállása: csapadék, hőmérséklet-változások.
Ezenkívül a rézhuzal kiváló hő- és elektromos vezetőképessége miatt más fémekkel összehasonlítva.
Megkülönböztető paraméterek
Az ónozott réz nagy rugalmassággal és kiváló megmunkálhatósággal rendelkezik. Ezt az anyagot használják az elektrotechnikában rézkábelek vezetőképes vezetőinek, katonai és polgári termékekhez használt fonatok gyártásához.
Próbáljuk meg kideríteni, mi a különbség az ónozott és az ónozatlan réz között. Az első lehetőség jobban védett a külső hatásoktól, mivel a huz alt ónréteg borítja. Ez a fém megvédi a fémszálat a korrózió bármilyen megnyilvánulásával szemben, így az anyagnak megnövekedett szakítószilárdsága. Az ónozott réz nem törik el hajlításkor.
Fogadás
Végezzen horganyzott bádogozást. Lehetővé teszi vékony, egyenletes ónbevonat (1-20 mikron) felvitelét a rézre. A réteg vastagsága a huzalban azonos, így nincs „kettős átmérője” a huzalnak.
Az ónozott réz jelenleg kétféle változatban kapható:
- réz lágy ónozott huzal (MML);
- tömör ónozott rézhuzal (MTL)
Jellemzők
A fő megkülönböztető jellemzőjük a hajlítás képessége. Az alumíniummal ónozott réz átmérője jelentősen változhat. A legszélesebb körben használt huzal, amelynek átmérője 0,02-9,42 mm.
Elkészítéséhez használjon közönséges rézhuz alt egy tekercsen, és tegye ki azt galvanikus ónozásnak. Az anyagot olvadt ónt tartalmazó ónfürdőn vezetik át. Annak érdekében, hogy ne oxidálódjon a légköri oxigénnel, a fürdő felületét olyan anyagok borítják, amelyek nem képesek átjutni a levegőn. Különösen a szén lehet ilyen anyag.
Lépések
Ahhoz, hogy megértsük, mit jelent az ónozott réz, nézzük meg közelebbről a folyamatban lévő folyamat főbb szakaszait. Először megtisztítják a rézhuz alt, amely egy speciális adagolóra van felszerelve. Az eljárás lényege, hogy speciális, cink-klorid-oldattal megnedvesített dörzskeféken áthaladunk (ezt a sót granulált cink sósavval való reagáltatásával nyerik).
Ezután a vezetéket leengedjükónozófürdő, ahol az ón olvadt formában helyezkedik el, ennek eredményeként ónozott rezet nyernek. A késztermék fotója a felvitt réteg egyenletességét mutatja.
Fontos ebben a szakaszban, hogy megakadályozzuk a "megereszkedés" megjelenését a vezetéken, mivel ezek a tétel elutasításához vezetnek a bejelentett átmérőtől való eltérések miatt.
Az ónozott huzal létrehozásának következő szakaszában az anyagot gumikeféken (átmérőjük nem haladhatja meg a 0,14 mm-t) vagy gyémánt tárcsákkal ellátott húzómechanizmuson vezetik át. Hasonló eljárásra van szükség ahhoz, hogy a huzalfelület tökéletes egyenletes legyen.
Az anyagot ezután hideg vízzel töltött tartályon átengedve lehűtik. A lehűtött vezetéket gyémánt korongokkal újra átvezetik a húzószerkezeten, megszabadulva a maradék "megereszkedéstől".
Az utolsó pillanat a huzalelőtolás a vevőszerkezethez. Itt egy speciális tekercsre van rögzítve. A teljes láncon áthaladva a huzal teljesen készen áll az eladásra vagy a különböző szakaszokból álló kábel későbbi létrehozására. Mielőtt az ónozott huz alt elküldenék a fogyasztóknak, át kell esnie az ellenőrzési eljáráson. Lényege, hogy számos olyan művelet elvégzése, amelyek igazolják a TU 16-505.850-75-nek való megfelelést.
A forrasztópáka jellemzői
Az ónozás lényege, hogy a rézrészt vékony ónréteggel vonják be, ami megvédi a terméket a korrozív folyamatoktól. A forrasztópáka karbantartásának van néhány jellegzetes tulajdonsága.
Először is fontos a munkafelület előkészítése. veszúj forrasztópáka, élesítse meg a készülék hegyét. Ehhez a csípést forrasztópákával vagy elektromos géppel felfegyverkezve 400 szögben ki kell húzni, majd az élezést elvégezni. Ha a forrasztópákát kis rádióalkatrészekkel való munkára készítik elő, kúposnak kell lennie.
A profik azt javasolják, hogy az éles ék szélessége ne legyen kisebb egy milliméternél. Ha a gyártó által javasolt csípés alakja megfelel a fogyasztónak, akkor ezt a lépést kihagyhatja. Mivel a forrasztópálca gyárilag patinás - zöldes réz-oxiddal van bevonva, fontos, hogy ónozás előtt a bevonatot csiszolóanyaggal (csiszolópapírral) távolítsuk el. Ezután a csúcs visszakerül a készülékbe, a forrasztópáka csatlakoztatva van az elektromos hálózathoz. Meg kell várni, amíg a csípés felülete egyenletesen felmelegszik, majd folytatni kell az ónozást.
Technológia
Működés közben a réz és ötvözetei képesek oxidokat képezni a légköri oxigénnel. Az ilyen helyzetek elkerülése érdekében a rezet ónnal ónozzák. Egy ilyen eljárás otthoni végrehajtásához forraszanyagra, forrasztópákra, gyantára vagy folyasztószerre van szüksége. A rézhuzal megfelelő bádogozásához fontos, hogy a forrasztópákát jó minőségben melegítse fel. A vezetéket előzetesen megtisztítják a szigeteléstől, eltávolítják (szükséglettől függően) a szigetelést. Ha sodrott huzallal dolgozik, ónozás előtt csavarja meg.
Ezután a rézmagot gyantával bevonják, és forrasztópákával a teljes térfogatban felmelegítik. Az ónt a fűtött hegyre veszik, elosztják a huzal teljes szakaszán, gyantával előkezelve.
A fejhallgatókban a mechanikai igénybevétel miatt az alacsonyáramú vezetékek gyakran eltörnek. Mivel kicsi az átmérőjük, kissé eltérő technológiát alkalmaznak az ónozáshoz. Vegyünk egy vékony hegyű forrasztópákát, gyantát, forrasztóhuz alt. Először forrassza le a megszakadt vezetékeket, majd folytassa az új vezeték forrasztásával. A vezetékeket lakkréteg borítja (a szigetelés érdekében), ezért először fűtött forrasztópáka és gyanta segítségével távolítják el. Ezután ónréteggel borítják őket, ami nagyban leegyszerűsíti a későbbi forrasztást.
Ajánlott:
A zsírok Koncepció, választék, összetétel és alkalmazás
A zsír az egyik fő összetevő, amely hatékonyan befolyásolja az egyszerű és összetett, dörzsölő felületű mechanizmusok biztonságos és hosszú távú működését. A zsírokra vonatkozó követelmények. Működési elve. Előnyök és hátrányok. A kenőanyagok alapvető jellemzői és tulajdonságai. Osztályozás és címkézés
Réz elektrolitikus finomítása: összetétel, képletek és reakciók
A réz leggyakrabban kalkopirit- és szulfidércekben található. A szilikát-, szulfát- és karbonátércek rezet is tartalmaznak. Ezekben az ércekben való alacsony százalékos aránya szükségessé teszi, hogy ezeket az elektrolízis előtt koncentrálják. A rézércek sűrítésére használt módszerek közé tartozik a kemencében történő hevítés vagy kénsavval való reagáltatás
Forrasztóanyag réz, alumínium, sárgaréz, acél, rozsdamentes acél forrasztásához. Forrasztóanyag összetétel forrasztáshoz. Forrasztóanyagok fajtái forrasztáshoz
Amikor különféle tömör kötéseket kell biztonságosan rögzíteni, erre leggyakrabban a forrasztást választják. Ez a folyamat számos iparágban elterjedt. Forrasztanunk kell és házi mesterembereket
A duralumin egy nagy szilárdságú alumínium alapú ötvözet réz, magnézium és mangán hozzáadásával: Tulajdonságok, gyártás és alkalmazás
Mi az a duralumínium? Mik a duralumínium ötvözet tulajdonságai? Az ötvözet műszaki és minőségi mutatói. Különféle termékek ebből a fémből és azok terjedelme
A vasbeton Fogalom, meghatározás, gyártás, összetétel és alkalmazás
Az egyik legnépszerűbb építőanyag a vasbeton. Ezek tartós födémek, amelyeket sokemeletes épületek építése során használnak. Az anyag képes ellenállni a jelentős terheléseknek. Nincs kitéve a külső káros tényezők pusztító hatásának. A vasbeton jellemzőit, gyártási technológiáját és alkalmazását a cikk részletesen tárgyalja