2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
Ékszerészek, autósok, burkolóanyagok gyártói gyakran ugyanazzal a kérdéssel szembesülnek: hogyan lehet egy termékből gyönyörű, fényes felületet készíteni? A tőr jön a mentésre. Ami? Ez egy olyan folyamat, amelyben egy alkatrész kemény felületét megtisztítják és megmunkálják.
A módszer lényege
A bukdácsolás csiszolóanyag és munkadarabok keveréke egy tartályban. A komponensek kölcsönhatása kétféle mozgási módban történik:
- forgó (forgó);
- rezgő.
Szilárd bukó testek, a súrlódás miatt tisztítsa meg a felületet a kívánt fényesre vagy érdességre úgy, hogy eltávolítja róla a mikrorészecskéket. A folyamat 4-80 órát is igénybe vehet.
A módszer előnye a nem szabványos formájú és méretű felületek megmunkálásának lehetősége. A hátrányok közé tartozika vékonyfalú alkatrészek feldolgozásának lehetetlensége.
Érdemes megjegyezni, hogy a bukfencezés egy részek befutási folyamata, amelyet kétféleképpen lehet megtenni:
- száraz;
- vizes.
A száraz módszer speciális pasztákat, porokat és csiszolóanyagokat használ. Nedves módszernél munkafolyadékot, koagulánsokat és forgatóoldatokat adnak a dobhoz. A nedves szárítást általában különféle típusú bevonatok felhordása előtt alkalmazzák: horganyzott, zománcozott és így tovább.
Adott esetben
A kérdésre válaszolva meg kell jegyezni, hogy a polírozáson kívül lehetővé teszi a vaku, sorja, rozsda, vízkő eltávolítását az alkatrészekről. A kívánt csiszolóanyag kiválasztása lehetővé teszi a kívánt érdesség és tükrös felület elérését. Alkalmazások:
- műszer;
- gépészet;
- építés;
- ékszer.
Ezenkívül a bukógépet háztartási termékekhez (kések, pengék, pengék), autófelnikhez, természetes anyagokhoz (kövek), műanyag termékekhez használják.
Az ásványi anyagok felforgatása azért történik, hogy a kövek gyönyörű megjelenést, fényességet, éles széleket csiszoljanak, sima vonalakat hozzon létre, megszabaduljon a lepedéktől és forgácsoktól. Az ilyen termékek később vághatók vagy talizmánként, amulettként használhatók. A dörzsölést a következő kövek esetében végzik:
- citrin;
- akvamarin;
- ametiszt;
- sungite;
- jáspis;
- kvarc;
- obszidián;
- malachit;
- agate;
- karneol;
- strasszkő;
- hematit;
- aventurin.
Felszerelés
A buktatáshoz speciális bukógépeket használnak, amelyeket a GOST 10548-74 szabvány szabványosít. A munkafelület keresztmetszetében egy kör vagy prizma.
- A berendezés legegyszerűbb típusa a bukódob. A forgás elektromos motorral történik, a feldolgozás a csiszolóanyag és az alkatrészek szabad keverése miatt történik. Egyszerű termékekhez használják, alacsony a feldolgozási sebessége és hatékonysága, a folyamat vizuális ellenőrzése ezzel a módszerrel nem érhető el.
- A vibrációs berendezés - a manapság legelterjedtebb - egy nyitott fürdő, hozzákapcsolt vibrációs meghajtóval, amely rezgőmozgásokat ad neki. A csiszolótestek elkezdenek mikrohatásokat kifejteni a felületen, és eltávolítják a vékony felső réteget. Az ilyen típusú berendezések lehetővé teszik nagy mennyiségű alkatrész egyidejű feldolgozását.
- Rotor berendezés - egy rögzített dob, amelynek alsó részében forgó lapátok találhatók. A hátrányok közé tartozik a dob belső felületének gyors kopása, a nagy termékek feldolgozásának képtelensége. Ennek a módszernek az előnye a magas termelékenység és a kapott felület minősége.
- Orsó berendezés - az alkatrészt rögzítik az orsóban, leengedik a csiszolóanyaggal ellátott tartályba, és forogni kezd. Lehetséges lassú, egyirányú vagy bármilyen más konkrét akció végrehajtása. A csúcstechnológiás iparágakban használatos: repülőgépgyártás, orvosi protézisek.
Fogadó anyagok
Elmondható, hogy a bukdácsolás az alkatrészek felületének csiszolóanyaggal történő olyan ütközése, csúszása, mikrovágása, amelyben a végeredmény a lefedő testek típusától és anyagától függ. Csupaszítószerszámként használja:
- kavics;
- csiszolószemcse;
- szemcsés csiszolóanyag;
- kukorica macerás;
- dióhéj;
- acél polírozott gömbök;
- kerámia és vulkáni csiszolóanyag;
- kvarchomok;
- mészkő;
- fa testek.
A fázishullámozást gyakran alkalmazzák, amikor a koptató részecskék mérete fokozatosan csökken. Az átfedő testek alakja is eltérő lehet:
- tetraéder;
- paralleleppiped;
- kocka;
- labda;
- cilinder;
- kúp;
- prizma.
Néha több időt és erőforrást igényel a feldolgozás befejezése, mint egy alkatrész elkészítése.
Ajánlott:
Költségek: típusok, alkatrészek, különbségek
A termelési költségeket, típusokat, szerkezetet különböző idők közgazdászai eltérően ítélték meg. Tehát Karl Marx felosztotta őket gyártási és forgalmazási költségekre
Automatikus esztergagép és jellemzői. Automatikus eszterga többorsós hosszesztergálás CNC-vel. Alkatrészek gyártása, feldolgozása automata esztergagépeken
Az automata eszterga egy modern berendezés, amelyet főleg az alkatrészek tömeggyártásában használnak. Sokféle ilyen gép létezik. Az egyik legnépszerűbb típus a hosszesztergáló esztergák
Ajándékozz magadnak egy csodakertet a Mitlider módszerrel
A Mitlider módszer olyan technikák összessége, amelyek a legjobb feltételeket biztosítják a növények növekedéséhez és fejlődéséhez: maximális megvilágítás, maximális tér a növekedéshez, kiegyensúlyozott és elegendő táplálkozás, optimális öntözés. A Mitlider-módszer szerinti ágyásokban a növények gyorsan növekednek, megfelelően fejlődnek és ellenállnak a kedvezőtlen körülményeknek. Az eredmény egy csodálatos és bőséges minőségi zöldségtermés
Felületi csiszoló: műszaki adatok
A felületi csiszológép egy modern berendezés, amelyet a munkadarabok megmunkálására használnak. Az ilyen egységekben munkaeszközként speciális csiszolókorongokat használnak, amelyek eltávolítják a felesleges rétegeket az alkatrészekről
Krómozott alkatrészek. Króm alkatrészek Moszkvában. Króm alkatrészek Szentpéterváron
Az alkatrészek krómozása lehetőséget ad arra, hogy új életet adjon nekik, és megbízhatóbbá és minőségibbé tegye őket
