Gépek bútorgyártáshoz: típusok, osztályozás, gyártó, jellemzők, használati utasítás, specifikáció, beépítési és működési jellemzők

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A bútorgyártás modern berendezései és gépei a munkadarabok és szerelvények feldolgozásához szükséges szoftverek és hardverek. Az ilyen egységek segítségével a kézművesek MDF-ből, forgácslapból, bútorlapból vagy rétegelt lemezből vágnak, szegélyeznek és alkatrészt raknak fel.

A nagy gyártások CNC bútorberendezéseket használnak, míg a kisebb vállalkozások félautomata és automata gépeket vásárolnak.

Típusok és besorolás

A bútorműhely berendezéseinek kiválasztásakor figyelembe kell venni a tevékenység sajátosságait, a tervezett gyártási mennyiségeket, valamint a fő tevékenység végzésének tervezett helyiségeinek méretét. Minden bútorgyártó gép a következő kategóriákba sorolható:

• CNC marógépek;
• formátum-kivágás;
• élsávozás;
• fúrás és töltőanyag;
• CNC megmunkáló központok;
• felszerelés ésfurnér prések;
• furnérfeldolgozó berendezés;
• permetezőfülkék;
• csomagoló berendezés;
• keretező berendezés;
• matracgyártó berendezés;
• székkészítő felszerelés;
• gépről-gépre gépesítés.

Marógépekkel az anyagok felületét megmarják.

Esztrichek vízszintesek és függőlegesek.

A bútorgyártáshoz szükséges fúró-töltő- és fúrógépek átmenő- vagy zsákfuratok készítésekor a bútorok későbbi összeszereléséhez és a tartozékok rögzítéséhez..

A késztermék deformáció elleni védelme érdekében speciális éllel borítják. Az élek megmunkálása meghatározott berendezésen történik – egy szegélyező és burkológépen.

A vágóelemek és az egyes részek jelentős súlyúak és lenyűgöző méretűek. Ezért a gépek közötti berendezések rendkívül fontosak. A szállítószalagok segítségével a munkadarabokat a műhelyben mozgatják.

A gyártás lépései

A bútorgyártás technológiája több szakaszra oszlik: nyersanyagok vágása, szerkezeti furatok fúrása, homlokzatok gyártása és laminálása, élek feldolgozása, késztermékek összeállítása.

A panelanyagot különböző automatizálási és teljesítményű panelfűrészeken vágják. A bútorlap rögzítve van az asztalon, és a fűrészszerkezethez képest elmozdítva vágást hajt végre

• A nyersdarabok furatait fúró- és töltőgépeken végzik. Általában több, 20-130 mm átmérőjű orsóval vannak felszerelve, ami lehetővé teszi még összetett munkadarabok egy összeállításban történő megmunkálását is.
• A tokos bútorfrontok általában marógépeken készülnek bútorelőlapok gyártásához. Ezek a nagy termelékenységű egységek kiváló felületi minőség elérését teszik lehetővé.
• Az élszalagozó gépek használatával félautomata vagy automatikus üzemmódban védőszalagot helyeznek a munkadarabra.
• Néha a homlokzat gyártásához furnérozásra vagy laminálásra van szükség. Ezekhez a folyamatokhoz vákuumpréseket használnak. Ezenkívül ez a berendezés ívelt homlokzatokat is képes rétegesen ragasztani.

Jellemzők és gyártók

Attól függően, hogy milyen anyagból készül a szekrénybútor (forgácslap, farostlemez, MDF, fém, fa vagy műanyag), a megfelelő teljesítményű és speciális funkciókkal rendelkező gép kerül kiválasztásra.

A modern bútorberendezések numerikus vezérléssel készülnek. A bútorgyártáshoz használt CNC famegmunkáló gépeknek köszönhetően a kezelőnek csak a munkaparamétereket kell beállítania. A szekrények, székek, szekrények, asztalok és polcok anyagának vágása jelentős fizikai erőfeszítés nélkül és gyorsan történik.

A bútorgyártáshoz használt berendezések modelljeinek népszerűsége a szabadalmaztatott szolgáltatásnak és a megbízhatóságnak köszönhetőtechnológia, a minőség és az ár ésszerű aránya.

A bútorgyártás legnépszerűbb gépei és berendezései a cseh Houfek, Adamik, Rojek, valamint az olasz Griggio, Centauro márkák modelljei.

A svájci Kundig cég Brilliant gépe lehetővé teszi, hogy jó minőségű fényes felületeket készítsen. Finomításra és csiszolásra pedig népszerűek a svájci Kundig AG és a német MB Maschinenbau GmbH bútorgyártó CNC gépei.

Kombinált gépek

Az ilyen berendezésekre különösen nagy a kereslet a kis szekrényes bútorgyártók körében, mivel képesek ellátni a bútorgyártás összes fő funkcióját. Lényegében ez egy mini műhely egy készülékben. Elég egy bútorgyártó gépet vásárolni az élek ragasztásához és megmunkálásához, hogy egy komplett bútorgyártási sort szerezzünk be.

A kombinált munkagéppel a kezelő öt műveletet hajthat végre:

• vágott anyag;
• sűrűsödés;
• gyalulás;
• hornyolás és marás;
• marás és horonyfúrás.

specifikáció

A konyhabútor-készítő gépek tartalmazhatnak további funkciókat és tartozékokat a munkadarabok homokfúvásához vagy hőkemencét üvegmunkákhoz. A prés nem szabványos méretű és típusú homlokzatok készítéséhez is hasznos lehet. Lényegében a konyhabútor ugyanaz a szekrénybútor. Csak több szekrényt, rekeszt ésdobozok.

A kárpitozott bútorok gyártására szolgáló berendezéseknek is megvannak a sajátosságai. A közelmúltban az ilyen bútorok főként megrendelésre készülnek. Az ilyen jellegű munkák nagy részét manuálisan végzik, és nem igényel drága felszerelést. A kárpitozott bútorok leggyakrabban kisvállalkozásokban készülnek, amelyeket gyorsan átépítenek, hogy megfeleljenek a piaci igényeknek.

Telepítés és üzemeltetés

Bútorgyártáshoz szükséges gépek vásárlása előtt ügyeljen a gyártóhelyiség padlófelületére, és a gépek beszerelésekor tájékozódjon a berendezés eladójától a padlóra vonatkozó összes követelményről. Szükség esetén el kell végezni az alap megerősítését.

Javítási munkákkal együtt párhuzamosan történhet a berendezés telepítése és a személyzet oktatása. Ebből a célból berendezések kezelési utasításait és speciális programokat használnak a fejlett technológiák elsajátítására.

Az előkészítő munka és a telepítés befejezése után a berendezést üzembe kell helyezni.