Fogaskerékalakító gépek: leírás, jellemzők, típusok és működési mód

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A modern fogaskerék-alakító gépek merev szerkezettel és erős villanymotorral vannak felszerelve. A függőleges egységek hidrosztatikus csapágyakkal, hűtőrendszerrel és hornyos orsóval is fel vannak szerelve. A nagy teljesítménymutató annak köszönhető, hogy a munkadarab forgási sebessége akár percenként kétezer fordulatig növelhető. A modellek funkcionalitása és műszaki paraméterei kibővültek a CNC-nek, valamint a mozgatható orsókocsinak köszönhetően, amely lehetővé teszi a vésőelem helyzetének megváltoztatását a megmunkált fogaskerék-részhez képest.

fajták

A fogaskerék-alakító gépek három fő típusra oszthatók:

1. Módosítások vízszintes síkban mozgatható asztallal, amely lehetővé teszi az előtolást. Tartozik hozzá egy rögzített állvány is.
2. Rögzített asztallal és vízszintesen mozgatható állvánnyal rendelkező változatok a szerszám szállításához merülés közben.
3. Modelek statikus asztallal, vízszintesen mozgó állvánnyal és kocsival, amely képes függőlegesen meghosszabbítani a bevésőcsúcsot a löket helyzetének megváltoztatásával.

A fix asztalos automata gépnek több előnye van, mint társai. A kúpos fogak gyártásához az egyik szerszámtengelyt egy bizonyos szögben rögzítik. A tömeggyártásban használt gépeken a függőleges állvány alatt egy közbenső lemez található. Az univerzális módosítások az asztal vagy az állvány 10 fokos szögben történő megdöntésére alkalmasak.

Fogaskerék-alakító gépek: CNC modellek

A programvezérlésű módosításnál a bonyolult kinematikai sémákat külön motorok váltják fel a vésőszerszám főmozgásához és az egység tengelyek mentén történő beállításához. A vízszintes síkban a fogasléc mozog, hogy megváltoztassa a megmunkált alkatrészek átmérőjét belső és külső fogaskerekekkel, valamint radiális előtolással.

A fogasléc a tengelyek mentén mozog a hornyolt rész szögben történő radiális visszahúzása és speciális fogaskerekes profilok kidolgozása esetén. A kocsi függőleges síkban történő mozgása a feldolgozási terület magasságának változását okozza. A független típusú orsóhajtás biztosítja a munkadarab meghatározott forgását, a programozható interakció pedig a maximális pontosság elérését teszi lehetővé a betörésen keresztül.

Technikai képességek

A CNC fogaskerék-alakító gépek képesek megváltoztatni a nyomószár mozgékonyságát. A dollátor eltávolítása a fordított löketnél visszatolással történik, ami leegyszerűsíti a berendezés kialakítását, növelve annak merevségét. Használatával korrigálhatja a fog irányáta munkarész enyhe megdöntése.

A CNC modellek tervezési jellemzői miatt lehetőség nyílik a funkcionalitás bővítésére, valamint a GOST 1643-81 szerinti gyártási pontosság betartására. A fogaskerék-felnik azonos modullal rendelkeznek, és egy vésőszerszámmal vannak megmunkálva. Az egy menetben végrehajtott manipulációk sorozata növeli a koronák elhelyezésének termelékenységét és pontosságát.

Működési elv

A fogaskerék-alakító gépek műszaki jellemzői lehetővé teszik, hogy a vágási folyamatot a munkadarab oda-vissza mozgatásával hajtsák végre. A félautomata egységek függőleges elrendezésűek. A középtávolság beállítását és a fog kívánt mélységig történő vágását egy hidraulikus hengerrel mozgatott asztal segítségével korrigálják. A berendezés beállító és félautomata üzemmódban is működik, a termékek újrafelhasználható kikészítésének lehetőségével.

A kör alakú előtolás megváltoztatása lehetővé teszi egyenáramú villanymotor használatát. Egy speciális erősítő hajtja, automata géppel, amely átkapcsolja a munkadarab megmunkálásának ciklusát. A háromfokozatú főhajtómotorral percenként kétszeres szerszámmozgás alakítható át. A radiális behelyezés egy hidraulikus hengerrel mozgatott ékcsúszka működtetésével történik. A teljes merülési tartomány az ütközőkön keresztül történik, az alapjárati fordulatszámon történő visszahúzás pedig az orsón keresztül történik. Az alkatrész szögben történő visszahúzása úgy valósul meg, hogy a fogaslécet az asztal tengelyirányú részéhez képest eltoljuk. Munkadarab fordulatokezeket az elektronikus impulzusvezérlő veszi figyelembe, amely lehetővé teszi a gördülőív beállítását. A fogaskerekek belső fogaskerekes megmunkálása biztosítja a szerszám automatikus kihúzását.

A fogaskerék-alakító gép beállítása

A fő vágás három sebességtartománnyal rendelkező villanymotorból készül. Egy pár homlok- és cserélhető fogaskerékkel, valamint kúpkerekes fogaskerekekkel és fogasszíjhajtással kombinálható. Az erő a hajtótengelyre alakul át, amely az oda-vissza mozgást átviszi a munkaszerszám orsójára.

A körkörös betáplálást egy egyenáramú motor biztosítja fogazott hengeres elemeken keresztül. Az orsón lévő fő nyomaték egy csigakeréken keresztül jut a nyomószárhoz. Az előtolás a motor fordulatszámának beállításával módosítható.

A fogaskerék-alakító gépek egyéb beállításai között a következő szempontok különböztethetők meg:

1. Osztólánc – kinematikai interakcióhoz használják a munkadarab és a szerszám elforgatásakor.
2. Csomópont a munkadarab alapjárati visszahúzásához - az excenteren keresztül gördülő féknyereg, tolóerő, toló és görgő segítségével.
3. Az alkatrész gyorsított forgása. Ez a folyamat egy láncon keresztül történik a motortól a hengeres kerekekig. Ebben az üzemmódban a kinematika egy része deaktiválva van a nyomógitár elemeinek kinyitásával.
4. Középtávolság-beállító rendszer. Ezt a távolságot egy nyomóanya és egy ék alakú csúszka tartja fenn. A lánc helyzetét az anya forgatásával állítjuk be a korrekciónak megfelelőencsavar.
5. A kézi orsóhajtás vezérlését mechanikusan aktiválják a négyzet fordulatai a fogaskerekeken keresztül.
6. Magas helyzetű hajtásrendszer.

Munkára készülődés

A berendezés üzembe helyezése előtt aktiválni kell a bevezető automata kapcsolót, amely az elektromos szekrény oldalán található. A többi rögzítőelemet az eredeti helyzetükbe kell állítani:

• Állítsa be a táblázatot a kijelölt pozícióba.
• A dugattyúcsúszkának működés előtti állapotban kell lennie.
• Az orsó a legfelső pozícióba mozog.
• A koronával ellátott kapcsolókereket el kell távolítani a kézi kapcsolódási négyzetről.

A kapcsolók ezután „be” módba kapcsolnak, ezután a berendezés üzemkész.

Fogaskerék-alakító gép 5B150

Ez az univerzális egység fogak vágására szolgál különféle hálószerkezetű hengeres fogaskerekeken, amelyek átmérője legfeljebb 80 cm, és egy modul nem haladja meg a 12 mm-t. A megmunkálási folyamat gyorsacélból készült vésőszerszámmal történik. Függőleges helyzetben van, és a munkadarab szinkron futásával oda-vissza mozgásokat végez.

A vágandó munkadarab egy vízszintes előlapon van rögzítve speciális rögzítéssel. A termék kifutásának szabályozására az elem gyorsított módban foroghat, függetlenül az aszt altól, amely a váz vízszintes vezető részei mentén mozoghat.

Jellemzők

A fogaskerék-alakító gép, amelynek célját fentebb tárgy altuk, a következő műveleteket tudja elvégezni:

• Független meghajtó gyors mozgás a példaértékű alaphelyzetbe szerelés érdekében.
• Mechanikus típusú lassított mozgás a munkadarab pontos pozicionálásához és a fogásvételi mélység beállításához.
• Radiális előtolás a vésőkészülék adott értékkel az alkatrészbe történő beillesztéséhez. Ebben az esetben az egység zárt automatikus üzemmódban működik.
• Egyenletes munkadarab méretek elérése az előlap mozgásának automatikus beállításával.

Az 5V 150-es fogaskerék-alakító gépek jellemzői:

• A megmunkált kerekek határátmérője/modulja 100/12 mm.
• Maximális löket/bevágásméret 200/200 mm.
• A véső és az asztal tengelyei közötti távolság maximum 700 mm.
• Előlap átmérője - 800 mm.
• Radiális/kör/dupla előtolás határértékei – 5, 4/1, 5/188 löket percenként.
• Holler/asztali gyorsulás - 3/1, 7 ford./perc.

5122-es modell

Az 5122-es fogaskerék-alakító gépeket hengeres fogaskerék körök vágására is tervezték, vésőszerszámmal bejáratva. Az aggregátumokat tömeggyártásban és egyedi gyártásban használják.

Hardverparaméterek:

• A megmunkált munkadarab maximális osztómérete 200 mm.
• Sebességváltó modul – 5.
• A megmunkált korona maximális szélessége - 50mm.
• Az asztal munkafelületének átmérője 250 mm.
• A vágó névértéke 100 mm.
• Súly - 4, 4 t.
• Méretek - 2/1, 45/1, 96 m.
• Az erőmű teljesítménye 3 liter. s.
• A munkadarab dupla löketeinek száma egy percben 200/280/305/400/430/560/615/850.

5M14 módosítás

Az 5M14 univerzális mechanikus fogaskerék-alakító gép analógjaihoz hasonlóan különféle típusú hengeres kerekek fogainak vágására szolgál. A berendezés vésőcsúcsa kis túlfutással rendelkezik, ami lehetővé teszi a fogaskerekek blokkokban történő vágását. A munkafolyamat úgy történik, hogy az alkatrészt körkörös moduláris szerelvényekben futtatjuk.

Az egység függőleges elrendezésű; Működés közben a vágó transzlációs-visszatérő mozgást és szinkron forgást kap saját tengelye körül. A művelet elején a munkadarab minden egyes mozdulat után elmozdul a munkadarab tengelyéhez képest automatikus üzemmódban. Ez a folyamat addig folytatódik, amíg el nem éri a kívánt fogmagasságot.

A berendezés feldolgozása és leállítása automata vezérlő vezérlése mellett történik.

Egységparaméterek 5M14

Vegyük figyelembe a fogaskerék-alakító gép műszaki jellemzőit:

• A munkadarabok mérettartománya 20-500 mm.
• A vágott fogak maximális szélessége külsővelkapcsolódás - 105 mm.
• Ugyanaz a jelző a belső áttételhez – 75 mm.
• Orsó mozgása – max. 125 mm.
• A fogak dőlésszöge akár 23 fok
• A féknyereg hosszirányú elmozdulása maximum - 50 cm.
• A nyomószár és az asztal közötti távolság 45-170 mm.
• Dupla vésőlöket – 124/179/265/400.

A következő ábra és a gép kezelőszervei jelölése látható:

1. Vésőszerszám orsója.
2. Hűtőrendszer folyadékszabályzója.
3. A féknyereg rögzítő anyája.
4. Kör alakú feedelem.
5. Megfordítható fogantyú.
6. Csavar a féknyereg hosszirányú mozgásához.
7. Start gomb.
8. Stop gomb.
9. Váltás a beállításról a munkafázisra.
10. A helyi világítás kapcsolója.
11. Töltés vezérlése.
12. Radiális előtolás blokk.
13. Radiális tengelykapcsoló bekapcsolása.
14. Főkapcsoló.
15. Négyzet a kézi meghajtáshoz.
16. Szíj a számláló mechanizmushoz.

Mint látható, a kérdéses egység meglehetősen megbízható és érthető kialakítású, miközben nagy teljesítmény és sokoldalú használat jellemzi.