2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
Ma a környezetvédelmi kérdések a világ kormányainak szinte minden ülésén az asztalfőn állnak. Nem titok, hogy az ökológia a 21. század új vallásává vált. 2017-et a környezetvédelem évének nyilvánították Oroszországban, ezért az idei év egyik feladata a környezeti nevelés.
Miért kell tisztítani a vizet?
A Világóceán teljes készletének mindössze 3%-a édesvíz, ennek 68%-a gleccserek (ivásra nem alkalmas), 30%-a földalatti forrás (gyakran talajból szennyezett), és csak 2%-a földi vízellátási források. A világ globális képéből egyértelműen látszik, hogy a tiszta édesvíz rendelkezésre állása nem csupán szükséglet, hanem néha luxus is.
Gazdasági tevékenység során keletkező szennyvíza vállalkozások nagyszámú szennyezőanyagot tartalmaznak a megengedett és a normatívát meghaladó koncentrációban. Általában nehézfémekről (vas, nikkel, réz, ólom, higany, kadmium stb.), kőolajtermékekről, lebegő anyagokról, alumíniumról, felületaktív anyagokról (szintetikus felületaktív anyagokról, a laikusok számára csak ez habzik) beszélünk. Ezek az anyagok a víztestekbe kerülve megzavarják a vízi biogeocenózisok normális működését, mérgezik a talajt, kék-zöld algák szaporodását idézik elő, és mérgezőek az állatokra. Ezek a szennyeződések az emberre is mérgezőek.
A többlakásos lakóházakban és magánházakban végzett emberi tevékenység szintén nagy mennyiségű szennyezőanyagot termel. Ezek alapvetően felületaktív anyagok és szerves hulladékok, de fémsók is bejutnak a csatornába.
Mi az a szennyvíztisztító?
A Floater egy olyan eszköz, amely a finom szennyeződések eltávolítására szolgál a vízből fizikai és kémiai módszerekkel. Viszonylagosan ez a mechanizmus az egyik fő feldolgozó modulnak a szennyvízkezelés mérnöki és technológiai területén. A flotátoron történik az oldott anyagok fő leválasztása és a víz tisztítása a standard indikátorokra.
Az ipari szkimmerek nagy gyárakba és autómosókba egyaránt tervezhetők, méretükben és anyagukban is eltérőek.
A flotátor fő feladata a benne oldott szennyező anyagok elkülönítése és kicsapása a vízből,oldhatatlan formában. Ez levegőt fúj a készülékbe a tisztító hatás fokozása érdekében.
A szennyvíz flotációs gép működési elve
A flotátor működési elve a levegőbuborékok átengedésén alapul a tisztítandó közegen, hogy hab képződjön. Ezt a habot flotációs iszapnak nevezik, amelyet eltávolítanak és speciális dehidratáló berendezésekbe engednek. Annak érdekében, hogy a buborékok felfogják és elvigyék a szennyeződéseket, először speciális anyagokat kell hozzáadni - koagulánsokat és flokkulálószereket. Ezek az anyagok erősen tapadnak, ami azt jelenti, hogy segítik a szennyező anyagokat egymáshoz és a légbuborékokhoz tapadni, és úgynevezett pelyheket képeznek.
A buborék, amely az adagoló fúvókájából vagy fúvókájából a tetejére halad, felfogja magával a ragadós szennyeződéseket. Ezt a folyamatot addig végezzük, amíg a víz el nem éri a kívánt tisztító hatást.
A folyamat összetettsége, hogy pontosan meg kell választani a koaguláns és a pelyhesítőszer adagját, hogy a tapadási erő elég nagy legyen ahhoz, hogy a buborékhoz tapadjon, de a keletkező pelyhek ne legyenek túl nehezek, hogy ne károsítsák a levegőt. buborék.
A program egy szennyvíz flotációs gépet tartalmaz
A flotációs gépet mint fő feldolgozómodult feltételező technológia mindig tartalmaz egy reagensfarmot és egy légbuborék-berendezést. A reagens létesítmény egy tartály reagensekkel (koagulánsok, flokkulálószerek, lúg a pH beállításához) és egy reaktor a reagens vízzel való keverésére.
A légbuborékok létrehozására szolgáló eszközként általában telítőt használnak, amely egy kamra a levegő vízzel való keverésére, hogy víz-levegő keveréket hozzon létre. Ezt a keveréket ezután a skimmerbe küldik. A telítő berendezés erős légszivattyúval van felszerelve.
A szkimmert soha nem használják külön, mindig benne van a teljes víztisztítási rendszerben. A teljes séma általában az előzetes ülepítés, a fizikai és kémiai kezelés (flotáció vagy koagulátor) és az azt követő szűrők mechanikai tisztításának szakaszaiból áll.
Azaz a szkimmer nem tud teljes tisztítást végezni, csak egy különálló egység, amely elő- és utókezelést igényel. Ha homok vagy más durva szennyeződés kerül a flotátorba, a készülék tönkremegy. Ezenkívül ez az eszköz nem tud fertőtlenítést és az olajtermékektől való teljes tisztítást biztosítani. Ezért ezt követően ultraibolya beépítésre és szorpciós (vagy mechanikus) szűrőkre van szükség.
A kapcsolási rajz a flotációs folyamaton alapul. A flotáció a szennyvíz kezelése légbuborékokkal az oldható és emulgeált anyagok kivonására. A víz belép a fő feldolgozó modulba. Ott nyomásos (vagy nyomás nélküli) üzemmódban egy előre elkészített reagenst juttatnak a reaktorba. A levegőbuborékokat egy telítési eszközzel is bevezetik a flotátorba. A víz flotációs tartályában a szennyvizet reagensekkel és légbuborékokkal kezelik, stbpelyhek részei flotációs iszap formájában. Az úszó iszapot kaparó szállítószalag távolítja el a víz felszínéről az iszapgyűjtőbe.
Ez az iszap nagyon instabil a mechanikai rezgésekkel szemben, ezért óvatosan kell összegyűjteni a víz felszínéről, hogy ne törje fel a habot.
Flotációs eszköz
A Slootator egy nyitott, acélból vagy műanyagból készült tartály, amely kaparószerkezettel van felszerelve a flotációs iszap összegyűjtésére, és az alja kúpos alakú. A flotációs tartály magában foglalja a fúvókák jelenlétét a levegő-víz keverék ellátásához a telítőből, a flotációs iszap lerakásához és a vészürítéshez, a szennyvíz ellátásához és a tisztított víz kibocsátásához. A szkimmer telepítése általában a karbantartási helyen található a kényelem érdekében.
Fölöző típusai
A szennyvízkezeléshez használt úszók a víz buborékokkal való telítettségétől és a buborékok természetétől különböznek. A legelterjedtebb módszerek a mechanikus, nyomásos és elektroflotáció. A nyomásflotáció egy telítőkamra és egy szivattyúcsoport jelenlétét jelenti. Ezenkívül ebben a módszerben gyakran használnak reagenseket. Az elektroflotációhoz nincs szükség reagensre és telítőre, mivel az elektródák vízben való oldásán alapul.
Mechanikus flotáció
A mechanikus (vagy járókerék) egy keverő jelenlétét jelenti, amely nagy forgási sebesség mellett feltöri a vízben lévő légbuborékokat. Ez a fajta vízkezelés alkalmas habzásra hajlamos és gázokkal telített vízhez. A mechanikai módszernél a reagensek nem használhatók, mivel turbulenseka keverő által létrehozott patakok egyszerűen feltörik a szennyeződések pelyheit. Jelenleg a mechanikus flotáció nem elterjedt, mivel ritkán biztosít elegendő tisztító hatást.
Általában ez a kezelési szegmens magában foglalja az olajtermékekből származó szennyvíz tisztítására szolgáló flotációs gépeket.
Nyomás flotáció
Ebben az esetben a szennyvízkezelő flotátorok telítőberendezéssel és reagensberendezéssel vannak felszerelve. A telítő egy kamra, amelybe légköri nyomás feletti nyomáson levegőt fecskendeznek be. A telítőben előállított közeget víz-levegő keveréknek nevezzük. Ez a legelterjedtebb és leggyakrabban használt flotációs típus. A tisztítási folyamat a víz előzetes reagenssel (koagulánssal vagy flokkulálószerrel) történő kezelésével, majd a víz-levegő keverék nyomásával történő kezeléssel történik. Minden gázbuborék szennyezést köt magához, mivel a fázishatár (víz-levegő) miatt nagy vonzási erővel bír. A víz reagenssel történő előkezelése javítja a tisztítást, mivel pelyhek (micellák) jönnek létre, amelyek szintén rendelkeznek bizonyos vonzási erővel. A víz fő része a tisztított vízvezetéken keresztül kerül kibocsátásra további kezelés vagy ürítés céljából. Felülről egy speciális kaparóeszköz távolítja el a flotációs iszapot – a légbuborékokkal felfelé irányuló szennyeződéseket koncentrált formában.
A nyomásos flotáció fő előnye az alkalmazások széles skálája. A hátrányok közé tartozik a további eszközök jelenléte (reagens berendezések, telítő,szivattyúk), amelyek sok helyet foglalnak el, és automatizálásra szorulnak (például a reagensek adagjának kiválasztása). A reagens mennyiségének meghatározása nagy szerepet játszik, mivel egy kis adag elégtelen tisztításhoz vezet (nem minden apró oldott részecske durvul el), nagy adag pedig azt eredményezheti, hogy a buborékok nem viselik el a pelyhek súlyát. és összeomlik, ami a tisztító hatás csökkenéséhez is vezet.
Elektroflotáló gép
Az ilyen típusú szennyvíz flotációs gépeket tömörség és könnyű kezelhetőség jellemzi. Az eljárás lényege a tisztítandó folyadék elektrolízisében és az elektródákból a gázok felszabadításában rejlik. Az elektrolízis folyamata a flotátorban zajlik: a katódon hidrogén, az anódon oxigén szabadul fel. Oldható elektródák (például alumínium vagy vas) használatakor a vizet emellett nagy oxidációs fokú fémionokkal telítik, ami reagensként játszik szerepet a szennyezés pelyhek létrehozásában. Ez a folyamat segít elkülöníteni és még több szennyeződést kicsapni a vízből. Mivel a skimmer helye nem nagy, ilyen körülmények között a pelyhek és a légbuborékok jól összetapadnak, ami biztosítja a legmagasabb tisztítóhatást.
Az ilyen készülékek fő előnye a reagensberendezések és más terjedelmes eszközök hiánya, amelyek magas fokú víztisztítást biztosítanak. A hátrányok közé tartozik a nagy energiafogyasztás és a hidrogén eltávolítására szolgáló berendezések szükségessége.
Fúvóka flotációja
Ebben az esetben különlegesfúvókák, amelyek levegőt vezetnek be a feldolgozott vízbe, amely a szkimmerbe kerül, ahol kétfázisú keverékké bomlik. Ennek a módszernek az az előnye, hogy kevesebb a növényi rész kopása, és ezáltal hosszabb az élettartama.
Reagens létesítmények
Egyes flotációs módszerek a következő reagenseket használják a tisztítási hatás javítására:
- a pH beállítására szolgáló reagensek savak és lúgok, amelyeket a vízhez adnak, hogy biztosítsák a koaguláns és a flokkulálószer normál működési feltételeit;
- koagulánsok – flokkulációt elősegítő reagensek, valamint vas- és alumíniumsók;
- flokkulánsok olyan reagensek, amelyek nagyobb és stabilabb pelyheket (pelyheket) hoznak létre, és poliakrilamid vegyületek.
A reagens vízkezelési módszer fő hátránya a személyzet jelenlétének szükségessége, valamint a tartályok és reaktorok számára elkülönített terület. Nagyon fontos a reagensek megfelelő adagjának kiválasztása is, ami csak empirikusan lehetséges.
Ajánlott:
Gyémánt fúrógép: típusok, készülék, működési elv és működési feltételek
A bonyolult forgácsolási irány-konfiguráció és a szilárdtest-megmunkáló berendezések kombinációja lehetővé teszi a gyémántfúró berendezések számára, hogy rendkívül kényes és kritikus fémmegmunkálási műveleteket hajtsanak végre. Az ilyen egységekre bízzák a formázott felületek kialakítását, a furatkorrekciót, a végek kidolgozását stb. A gyémánt fúrógép ugyanakkor univerzális az alkalmazási lehetőségeket tekintve különböző területeken. Nemcsak speciális iparágakban használják, hanem magánműhelyekben is
Turbófeltöltő berendezés: leírás, működési elv, főbb elemek
Ma az emberek aktívan használják a belső égésű motorokat. Természetesen fő felhasználása a gépjárművekre esik. A belső égésű motorok turbófeltöltője nagyon fontos, ezért érdemes tudni, különösen azoknak, akiknek személygépkocsijuk van
Nyomáskülönbségmérő: működési elv, típusok és típusok. Hogyan válasszunk nyomáskülönbség-mérőt
A cikk a nyomáskülönbség-mérőknek szól. Figyelembe veszik az eszközök típusait, működési elveit és műszaki jellemzőit
Kis nyomású fűtőberendezések: meghatározás, működési elv, műszaki jellemzők, osztályozás, kialakítás, működési jellemzők, ipari alkalmazás
Az alacsony nyomású fűtőberendezéseket (LPH) jelenleg meglehetősen aktívan használják. Két fő típust gyártanak különböző összeszerelő üzemek. Természetesen teljesítményükben is különböznek egymástól
Bánya gabonaszárító: készülék, működési elv. Gabonaszárító berendezés
Minden gabonaszárító berendezés feladata a gabona és olajos magvak kiváló minőségű fúvatása a nedvesség csökkentése érdekében. Ez lehetővé teszi a termék hosszú távú tárolását. Jelenleg nagy kereslet mutatkozik az akna típusú gabonaszárítókra. A gabona egyenletes és stabil fújását biztosítják