Betonozás: kivitelezési technológia

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A beton felhasználása szinte mindig összefügg valamilyen típusú, ingatlan teherhordó szerkezet építési vagy beépítési tervével. Ugyanakkor még az egyszerű eseményeket is technológiai műveletek komplexuma kíséri. A megcélzott műveleti hely megbízhatósága és tartóssága a betonmunka minőségétől függ.

Betonváltozatok

Hagyományosan a betont cementalappal társítják, ami teljesen helyes, mivel ez a leggyakoribb töltőanyag az építőkeverékekhez. Ma egyébként a portlandcement különösen népszerű ebben az osztályban, amely lehetővé teszi nagy szilárdságú szerkezetek építését.

De a betonon kívül a következő habarcstöltőanyagokat is használják a betonozás során:

• Szilikátok. Az autokláv kikeményítési módszer mész alapú keveréket állít elő. Elég ritka, de funkcionális beton, szigetelő tulajdonságokkal jellemezve.
• Gipsz. Az ezen a töltőanyagon lévő betonok megfelelőek az eszközhözálmennyezetek, válaszfalak és befejező elemek.
• Salakos-lúgos töltőanyagok. Viszonylag új és olcsó habarcskomponens, amely használható ugyanazon válaszfalakban vagy szerkezetekben, amelyek kis terhelésnek vannak kitéve.

A beton bizonyos célokra történő felhasználásának felméréséhez nem lesz felesleges foglalkozni a jövőbeli szerkezet teherbírásával.

Ehhez van egy osztályozás a sűrűség foka szerint:

• Könnyű beton. Az ellenállási index 500-1800 kg/m3. Az oldat alapját habkőre, duzzasztott agyagra, tufára és egyéb porózus adalékanyagokra készítik. Az ilyen beton nem alkalmas kritikus teherhordó szerkezetekhez.
• Nehéz. A mészkő, gránit és diabáz kombinációjának köszönhetően a sűrűség eléri a 2500 kg/m3, ami lehetővé teszi egy ilyen megoldás alkalmazását belső válaszfalak és esztrichek építésénél.
• Különösen nehéz. Az ilyen keverékek töltőanyaga fémforgács és vasérc, amely 2500 kg/m3 feletti sűrűségi fokot eredményez. Az ilyen beton ipari szerkezetek építésére is alkalmas.

Általános betontechnológia

A teljes munkafolyamat feltételesen két szakaszra osztható kis közbenső műveletekkel - ez az előkészítés és az oldat közvetlen lerakása / öntése. Ami az első lépést illeti, minden esetben több komponens keverékét készítik, beleértve ugyanazt a töltőanyagot vagy más kötőanyagot, homokot vagy zúzott követ (kavicsot), vizet éslágyítók (ha szükséges).

Az elkészített keveréket speciális berendezéssel, vagy ha kis mennyiségekről beszélünk, építőipari keverővel keverjük össze. A betonmunka második szakasza az elkészített oldat felhasználását jelenti. Ez ismét lehet fektetés, öntés, keverék szétterítése vagy pontbeágyazás. De a munka ezzel sem ér véget. Előfordulhat, hogy a betonfelületeket a kikeményedés után csiszolni kell.

A munkatevékenység típusai betonnal

A leggyakoribb ilyen jellegű művek a következők:

• Alapozóeszköz. Fa vagy nem eltávolítható polisztirol hab zsaluzat készül, amelybe betonoldatot öntenek. A jövőben egy fagyott platform vagy egy szalagzsaluzat-rendszer lesz a szerkezet tartóalapja.
• Oszlopok felállítása. A burkolócsövek az épület kerülete mentén függőlegesen vannak felszerelve, amelyek üregei betonhabarccsal vannak kitöltve. Hasonló szerkezetek hordozóbázisként is szolgálnak.
• Falak építése. A betonmunka leggyakoribb típusa. A falak monolitikus sémával vagy blokkok lerakásával szerelhetők fel. Az első esetben a habarcs kiöntésére szolgáló forma is elő van szerelve, a második esetben pedig a keveréket kötőanyagként használják különösen téglarakáshoz.
• Padlóburkolat. Az esztrich szintén gyakori módja a betonhabarcs használatának. Ily módon szilárd alapot képeznek a dekorációhozbevonatok.

A téli betonozás jellemzői

Először is érdemes megjegyezni, hogy a betonszerkezeteknél a "tél" olyan hőmérsékleti viszonyok, amikor az átlagos napi értékek 5 °С-ra csökkennek, és legalább egyszeri (napi) 0-ra csökkenhet. °С. A betonoldat használatának ilyen rendszere katasztrofális azért, mert szerkezetében megindul a vízkristályok keményedése, ami feltételeket teremt a pórusok kialakulásához. A jövőben a jégszemcsék felolvadnak, és a porózus szerkezet csökkentett szilárdságú marad. Hogyan történik a betonozás télen?

Ha nem lehetséges az építési tevékenységeket kedvezőbb időpontra átütemezni, akkor két kiút van:

• Használjon hidegálló adalékokat és lágyítókat. Az ilyen adalékokat az oldathoz az elkészítési szakaszban adják. Fontos azonban figyelembe venni, hogy ezen módosítók némelyike hátrányosan befolyásolja a beton egyéb tulajdonságait.
• Az oldat elkészítése és lerakása során tartsa fenn az optimális hőmérsékleti feltételeket. Ehhez használjon hőlégfúvókat, gőzfejlesztőket, füstgázos hőtisztító rendszereket, forró vizes öntözést stb.

Munka a vasbeton szerkezetek berendezésén

Ez a fajta munka abban különbözik a szokásos betonszerelési tevékenységektől, hogy a technológiai folyamatba a vasalás egy további szakasza kerül beépítésre. Célját a szerkezet megerősítésének szükségessége határozza meg, ami merevséget és tartósságot biztosít. Beton és vasbeton munkákhasonlóak abban, hogy habarcsot készítenek nekik.

De ha az első esetben ugyanazt a töltést önellátó eljárásként hajtják végre, akkor a második esetben betonacél fektetésével egészül ki. Ezek lehetnek 6-12 mm átmérőjű fém- vagy üvegszálas rudak, amelyeket a projekt követelményeitől függően különböző sémák szerint szerelnek fel.

Munkák befejezése

A fektetés után a munkafolyamat sem ér véget. Egy adott keverék jellemzőitől és a környezeti feltételektől függően egy elrendezett szerkezeten a következő műveletekre lehet szükség:

• Beton burkolata nedvességelnyelő anyaggal.
• Hőszigetelés.
• víz 3 óránként
• A lehetséges mechanikai sérülések korlátozása.
• Külső technológiai bevonatok bevezetése a védelem érdekében.
• Légtelenítés felületi tüskés görgőkkel a szerkezet tömítéséhez.

A legegyszerűbb és legáltalánosabb tanács a szabadban betonozást végzők számára, hogy a lerakott esztrichet polietilénnel vagy párazáróval fedjük le. Ez egy alapvető intézkedés az anyag külső hatásokkal szembeni védelmére.

A beton műszaki és működési tulajdonságainak értékelése

A betonszerkezetek és szerkezetek minőségellenőrzése a következő jellemzők figyelembevételével történik:

• Erő. Az határozza meg, hogy milyen helyesen választották ki az oldatkészítményt, figyelembe véve a homok, kavics, zúzott kő, cement arányát,víz és egyéb összetevők.
• Sűrűség. Ezt a szerkezetben lévő üregek jelenléte alapján becsülik meg. Ez a paraméter ismét a jég és a levegő jelenlététől függ a tömegében.
• Plaszticitás. Olyan tulajdonságban fejeződik ki, mint a mobilitás. A gyakorlatban ettől a minőségtől függ, hogy a beton mennyire képes kitölteni a legkisebb repedéseket és üregeket.
• Vízáteresztő képesség. Lényegében egy anyag víznyomással szembeni ellenállása. Minél magasabb, annál ellenállóbb a beton az agresszív vizes közeggel való érintkezésben.

Következtetés

A cementhabarcsok használatának teljes felelőssége mellett az ilyen események nem csak a szakmai, hanem a hazai szférában is gyakoriak. Például a hagyományos vakolás vagy burkolás betonozási munkákhoz társítható. Egy másik dolog az, hogy az alapozás vagy az esztrich nagy területre történő öntése nagyszabású műveletei nemcsak gondos előkészítést igényelnek, hanem ritka esetekben speciális berendezések használata nélkül is elvégezhetők. Vagyis minden esetben egyedi megközelítésre van szükség konkrét technológiai térképpel az elkészítéshez, a megoldás elkészítéséhez és a műszaki szabványoknak megfelelő alkalmazásához.