Hegesztés védőgázos környezetben: munkatechnológia, folyamatleírás, kivitelezési technika, szükséges anyagok és eszközök, lépésről-lépésre munkautasítások és szakértői tanácsok

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-02 13:56

A hegesztési technológiákat az emberi tevékenység különböző ágaiban használják. Sokoldalúsága miatt a védőgázas hegesztés minden gyártás szerves részévé vált.

Ez a változat megkönnyíti az 1 mm-től több centiméter vastagságú fémek összekapcsolását a tér bármely pontján. A védőatmoszférában végzett hegesztés fokozatosan felváltja a hagyományos elektródahegesztést.

A hegesztési folyamat lényege védőgázokban

A hegesztési eljárást a különböző fémek közötti állandó kapcsolat létrehozására használják. Ezt úgy érik el, hogy a csatlakoztatott elemeket az olvadásponthoz közeli hőmérsékletre melegítik. A felfűtés elektromos ív segítségével történik, melynek égési hőmérséklete 7000-18000 °C. Ez lehetővé teszi a hegesztendő fém felmelegítését és hegesztési medence kialakítását, amely meg van töltveolvadt elektróda.

Annak érdekében, hogy az elektromos ív stabilan égjen, és a levegő ne befolyásolja a hegesztést, védőgázt juttatnak az égési zónába, ami egy kupolát hoz létre, amely megakadályozza az oxidációt.

A gázzal védett hegesztést ott használják, ahol a bevonatos elektródával történő egyszerű hegesztés nem működik. Ez olyan fémek vegyülete, mint:

• réz;
• bronz;
• titán;
• molibdén;
• chrome és mások

A modern automata gyártás gépesített hegesztést alkalmaz a védőgázokban. Segítségével nem csak színesfémek készülnek, hanem vasfémek (acélfajták) is.

A módszer előnyei

Ennek a hegesztési típusnak számos előnye van.

1. Lehetővé teszi színesfémek hegesztését. Hegesztésük összetettsége abban rejlik, hogy alacsony olvadáspontjuk van magas oxidáció mellett, ami oxidokkal szennyezi a hegesztési zónát, és megnehezíti a jó minőségű varrat előállítását.
2. Magas hőmérsékletű fűtés. Ez lehetővé teszi a hegesztési zóna kis határokon belüli lokalizálását. Ennek eredményeként a hegesztett fém nem változtatja meg mechanikai tulajdonságait a túlmelegedés következtében.
3. Nagy teljesítmény. A védőgázas környezetben végzett hegesztés lehetővé teszi a folyamat automatizálását egy tekercsre tekercselt huzal és annak automatikus adagolásával.
4. Nincs salak. Nincs vesztegetett idő a törlésével.

Az árnyékolt hegesztés hátrányai

Ennek a fajnak a hátrányairaa hegesztés a berendezés terjedelmességének tudható be. A készlet a hegesztőgépen kívül gázpalackokat, reduktorokat, gázszerelvényeket tartalmaz.

A fogyóeszközök drágábbak, mint a hagyományos ívhegesztés.

A modern vállalkozásoknál a gazdasági megvalósíthatóság fő kritériuma a termelésre fordított idő. Bevezetik az automatikus hegesztőrendszereket a védőgázokban. Ezért a magas anyagköltséget ellensúlyozza a magas termelékenység.

Milyen erősek a hegesztési varratok

A fémek hegesztése erős kötést hoz létre. Sokkal erősebb, mint a csavaros vagy szegecses csatlakozások. Ezen túlmenően, ahol tömítettség kialakítására van szükség, ott a hegesztés nélkülözhetetlen. Alkalmazásának fő korlátja az, hogy nem képes ellenállni a dinamikus terheléseknek, amelyek mind a nagyságrendben, mind az ütközés vektorában változnak. Ez az oka annak, hogy a repülőgépgyártásban szegecseket használnak a hegesztett kötések helyett.

A hegesztés szilárdsága a felhasznált anyagoktól, a technológia betartásától és a hegesztendő élek megfelelő előkészítésétől függ.

Változatos használt berendezések

A védőgázas hegesztésnek két változata van:

1. Nem fogyó elektróda. Az elektromos ívet egy volfrámrúd hozza létre, amely nem olvad meg közben. A hegesztőmedence kitöltéséhez szükséges anyagot kézzel adagolják egy darab huzal formájában.
2. Fogyó elektróda. Itt jön létre az elektromos ívautomatikusan táplált vezeték, amely elektromos áramot kap. Ez a huzal megolvad és kitölti a hegesztési medencét, varratot képezve.

Ettől függően a védőgázas hegesztőberendezések két típusra oszthatók:

1. Hegesztő transzformátorok és inverterek volfrám hegyű pisztolysal.
2. Félautomata hegesztés. Ma ezt a fajta berendezést használják a legszélesebb körben. Segítségükkel a fémek teljes skáláját hegesztheti. Mobilak és nagy teljesítményűek. A védőgázos környezetben végzett félautomata hegesztést garázsokban és magánháztartásokban, valamint komoly vállalkozásoknál egyaránt alkalmazzák.



3. Lézer-ívhegesztés. Ez egy olyan hibrid berendezés, ahol a volfrámelektróda hegesztőíve mellett a lézersugár mély olvadást hoz létre. Ebben az esetben olyan eszközt használnak, amely kombinálja a lézeroptikát és a wolframvégű zseblámpát.

Milyen gázokat használnak?

Több típusú gázt használnak, amelyek 3 csoportba oszthatók: inert, aktív és kombinált.

Az inert gázok közé tartozik: hélium, argon. A hélium könnyebb a levegőnél, drágább a gyártása, és ritkábban használják. De a benne lévő ív magasabb hőmérsékletet vesz fel, mint az argonban, így a hélium környezetben végzett hegesztés nagyobb termelékenységgel rendelkezik. Alumínium és magnéziumötvözetek hegesztésére szolgál.

Az argon szélesebbAlkalmazás. Kritikus alkatrészek, valamint ritka és színesfémek hegesztésére szolgál.

A nitrogén feltételesen inert gázok közé sorolható. Csak réz és ötvözeteinek hegesztésére használják, amelyekhez képest nem aktív.

Az aktív gázok, bár védik a hegesztési zónát, mégis feloldódnak a hegesztési fémben, megváltoztatva annak összetételét. Ezek közé tartozik a szén-dioxid és az oxigén. A CO_{2 vasfémek hegesztésére szolgál: alacsony és közepes széntartalmú acélok, öntöttvas, gyengén ötvözött acélok stb.}

Az oxigén csak inert gázokkal keverve érkezik.

A gázkeverékek kombinációit különböző arányban alkalmazzák a hegesztési folyamat stabilitásának növelésére és a varrat mechanikai jellemzőinek javítására.

Kifogyóeszközök

A védőgázas környezetben végzett félautomata hegesztéshez tekercsekbe tekert huz alt használnak. Több mint 80 fajtája van. Átmérője 0,3-12 mm. A tekercsek, amelyekbe össze van hajtva, 1,5-40 kg súlyúak. A huzal összetétele megegyezik a hegesztendő alkatrészekkel.

A nem fogyó elektróda lehet volfrám vagy szén. A volfrámelektróda 0,5–3 mm átmérőjű huzal vagy 5–8 mm átmérőjű rudak. Az adalék anyaga 1,6–5 mm átmérőjű huzal.

Hegesztési munkára való felkészítés

A védőkörnyezetben végzett hegesztés elsősorban a kritikus alkatrészek hegesztésére szolgál. Ezért az első követelmény a munkavállaló magas képzettsége. Ilyeneket végrehajtanimunkákat legalább 5. évfolyamos hegesztők végezhetnek, akik képzettek és engedélyt kaptak.

A munka megkezdése előtt a tanúsítványtól függetlenül a hegesztő kénytelen tompahegeszteni egy mintát, amelynek szilárdsági vizsgálata megtörténik. A GOST védőgázas hegesztés határozza meg, hogy ennek a mintának mekkora húzóerőt kell kibírnia.

A hegesztőhelyiségnek minimális pornak kell lennie. Tilos mindenféle munka a formával együtt (vágás, köszörülés, köszörülés).

A beltéri levegőnek melegnek és száraznak kell lennie. Ehhez hőmérőket és higrométereket szerelnek fel. A hőmérsékletnek legalább 16 °C-nak kell lennie.

A jó világításnak áttekintést kell adnia a hegesztési zónáról, és lehetővé kell tennie a hibák időben történő észlelését, amelyek a különböző hegesztési módokban védőgázas környezetben fordulnak elő.

Piszzat nem tartózkodhat a helyiségben. A levegő áramlási sebessége nem haladhatja meg a 0,5 m/s-t.

Tippek és trükkök

A minőségi kapcsolat eléréséhez el kell végeznie néhány előkészítő munkát.

1. Vágja le megfelelően a hegesztendő elemek széleit. A hegesztőmedence fémmel való behatolása és feltöltése ettől függ.
2. A hegesztendő felületet alaposan tisztítsa meg a szennyeződéstől, rozsdától.
3. Állítsa be a védőgáz nyomását. Ha a nyomás magas, akkor a hegesztési zóna túlzottan lehűl. Alacsony nyomás hatására pórusok képződnek a hegesztésben.
4. Válassza ki az optimális áramerősséget. A hegesztendő fém vastagsága alapján választják ki. A huzalelőtolás az áramerősségnek megfelelően van beállítva.
5. FogadásA jó minőségű varratégőt rendszeresen meg kell tisztítani a vízkőtől. Ha ez nem történik meg, akkor a vízkő fokozatosan csökkenti az égő belső átmérőjét, és a védőgáz nem megfelelő fáklyával kerül az égési zónába. Ezenkívül a mérleg megnehezíti a huzal adagolását. A szilikon segítségével csökkenthető a koromképződés az égőn. Kenik az égő belsejét. Nagyon praktikus aeroszolos palackok hegesztéshez.

A védőgázas hegesztés felelősségteljes folyamat, amely nagymértékben függ az emberi tényezőtől. A biztonsági intézkedések betartása, a védőfelszerelések használata nemcsak a munka hatékony elvégzését, hanem az egészség megőrzését is segíti.