2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-07 20:59
Az olaj-, gáz- és szénfeldolgozás termékeiből szintetizált polimerek többek között egy speciális anyagtípus - a szintetikus szál - gyártására használhatók. Az ilyen termékeket különféle célokra szövetek gyártásához használt fonal előállításához használják. A nylon és a poliészter példák ennek az anyagnak a gyakori típusaira.
A közelmúltban a tudósok számos új típusú szintetikus szálat fejlesztettek ki. Mindezek a fajták kiváló teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek, és nagyon széles körben használhatók. Például az ilyen anyagok egyik legnépszerűbb típusa jelenleg az olcsó polipropilénszál.
Mi az
Ez a modern anyag a poliolefinek csoportjába tartozik – az alifás sorozat nagy molekulájú szénhidrogénei. Ez a fajta szál sokkal jobban ellenáll a kettős hajlításnak és rugalmasabb, mint a poliamid. Ennek az anyagnak az olvadáspontja 165 °C, gyulladási hőmérséklete - 325-385 °C. SűrűségA polipropilén szál 900-910 kg/m3.
Melyek az előnyei és hátrányai
Ennek az anyagnak az előnyei a kellően magas fokú rugalmasságon kívül a következők:
- savakkal, szerves oldószerekkel, lúgokkal szembeni ellenállás;
- erő;
-
kiváló hőszigetelő tulajdonságok.
A polipropilén szál fő hátránya az alacsony fényállóság. Az UV-sugarak hatására az ilyen anyagok nagyon gyorsan lebomlanak. Ezenkívül az ilyen típusú szintetikus szál hátránya a nem túl magas kopásállóság. Ráadásul az ilyen anyagok sajnos nem alkalmasak a felületi festésre.
Mi az összetétele
Ez a modern anyag, ahogy a neve is sugallja, polipropilénből készül. Ezenkívül speciális stabilizáló anyagok adhatók az ilyen szintetikus szálak összetételéhez, amelyek növelésére szolgálnak:
- kopásállóság;
- fényállóság.
Hogyan készül
A propilén olcsó anyag, de fizikai és kémiai tulajdonságait tekintve nagyon sokoldalú. Meglehetősen összetett szerkezetileg modern berendezésekkel gyártják. Ugyanakkor magát a polipropilén szálat kétféleképpen nyújthatja:
- megoldásból;
- tólolvad.
Habarcsból készült
Ennek a gyártási módszernek számos hátránya van. Ipari körülmények között használják, de meglehetősen ritkán. Ezzel a technikával a szálakat propilén koncentrált oldataiból fonják, amelyről ismert, hogy sok szerves folyékony készítményben magas hőmérsékleten feloldódik. Ez lehet például ásványolaj vagy benzin. Ennek a technológiának a használatakor a fűtött oldatot egy speciális adagolószivattyúval egy szűrőn és szűk lyukakon lehet átnyomni:
- a fúvótengelybe a túlhevített gőz felé;
- butilén vagy propil-alkohol oldatába bármilyen folyadékon.
Az utóbbi esetben a vékony polipropilén áramokat levegővel fújják, mielőtt a folyadékba jutnának körülbelül 10 cm-es területen. Alkoholos keverékben megszabadítják őket az oldószer maradványoktól.
Az első, száraznak nevezett gyártási módszer alkalmazásakor a kész szálakat először orsókba tekerik fel. Ezután az anyagot forrásban lévő vízzel mosófürdőkbe helyezik. Ez a művelet a maradék oldószer eltávolításához is szükséges.
Olvadékgyártás
Ezzel a gyártási technikával a polipropilén szálakat speciális fonó extrudáló gépeken készítik. Az ilyen berendezések fő szerkezeti elemei:
- csavaros extruder;
- forgókerekes szivattyú.
Nagy viszkozitású polipropilén olvadék ilyena gépet egy csiga segítségével táplálják a szivattyúba, ami lehetővé teszi a hőmérséklet csökkentését. Ezután az anyagot egy fonóhálón vezetik át. Az utolsó menetből kilépő szálakat hűtőközeg áramlása egyenletesen fújja (leggyakrabban állandó páratartalmú és hőmérsékletű levegő).
A polipropilén szál gyártási módját a fent leírtakhoz képest elsősorban a nagyobb termelékenység jellemzi. Ezért ő az, akit leggyakrabban használnak ilyen anyagok kiadásakor.
A polipropilén szál tulajdonságai
E fajta anyaga többek között a következő jellemzőkkel rendelkezik:
- erő - 35-80 g/tex;
- nyúlás mértéke nedves és száraz állapotban (ugyanaz a mutató) - 30-40%;
- sűrűség - 0,91 g/cm3;
- fagyállósági fok - -70 °С-ig;
- higroszkóposság - 0,01-0,02%.
Az ilyen anyagokból készült termékek a következőket tartalmazzák:
- könnyű;
- kopásállóság;
- a nedvesség kapilláris növekedésének kis üteme;
- nagy sebességű szárítás.
A polipropilén szálból készült szövet súlya olyan könnyű, hogy nem süllyed el a vízben. A kopásállóság szempontjából például az ilyen szálakból készült szövet valamivel rosszabb, mint ugyanaz a poliamid. De ugyanakkor még sokáig szolgálhat.
Többek között olyan anyagok, amelyekből készültekpolipropilén szálak, ellenállnak a gombák és mikrobák által okozott fertőzéseknek. Ennek megfelelően jó higiéniai tulajdonságokkal is rendelkeznek. A polipropilén ellenáll a savaknak, lúgoknak és még az aqua regiának is. Az ebből az anyagból készült szövetek másik vitathatatlan előnye, hogy nem elektromosak, és por- és szennyeződéstaszító tulajdonságokkal rendelkeznek.
Polipropilén szál alkalmazása
A modern ipar által gyártott összes polipropilén 30%-át ma rostgyártásra használják fel. Ez az anyag valójában nagyon népszerű. Gyártáshoz használható:
- tartós szövetek;
- utcatisztításra tervezett kefék (autó);
- cipők és táskák;
- cementhabarcs;
- halászhálók;
- kötelek, kötelek, szalagok;
- szőnyeg alátétek és táskák.
Az ebből az anyagból készült ruhák ritkán készülnek, mivel nehezen festhetők és nem szívják jól a nedvességet. Alapvetően az ilyen szálakat műszaki szövetek gyártására használják. A szubsztrátumokon kívül polipropilén szálból a következők is készíthetők:
- dekoratív szövet bútorkárpitokhoz;
- befejező szövetek;
- sebészeti varratok és szövetek;
- szűrőszövet.
A polipropilén szálas autókefék költségedrágábbak, mint a sörtékből készültek. De ugyanakkor 10-20-szor tartósabbak. Szilárdság szempontjából a polipropilén sörték 5-ször magasabbak, mint a meglehetősen gyakori polisztirol. Nagyon ritka a vele készült ecsetcsere.
Hol használható még?
Az építőiparban a polipropilén szálat gyakran használják cement előállítására. Használata ebben az esetben lehetővé teszi a feszültségek egyenletes eloszlását az anyag teljes tömegén.
Ez az anyag töltőanyagok gyártására is használható. A szintetikus pamut polipropilén szálból készül. A jövőben kárpitozott bútorok töltésére használják. A késtartók gyártásához gyakran használnak merev vastag polipropilén szálakból készült töltőanyagot. Ebben az esetben a vastag "sörtéket" egyszerűen behelyezzük egy magas, keskeny műanyag dobozba. Az ezekben az állványokban található polipropilén szálak könnyen függőlegesen tartják a késeket.
Ajánlott:
Cirkóniumötvözetek: összetétel, tulajdonságok, alkalmazás
Jelenleg az olyan anyagokat, mint a cirkóniumötvözet, meglehetősen széles körben használják bizonyos területeken. A tudósok ennek az anyagnak számos előnyét azonosítják
Cementiszap: tulajdonságok, elkészítési szabályok, összetétel, a GOST követelményeinek való megfelelés, cél és alkalmazás
A fúrási folyamat során speciális megoldásokat alkalmaznak a helyi kőzetek fejlesztéséből származó dugványok és termékek kimosására. Ez a művelet szükséges a fúróberendezés mechanikai hatásának hatékonyságának növeléséhez és az alsó furat megtisztításához. A mosás speciális technológiával készült cementiszapokkal történik
Öntöttvas típusok, osztályozás, összetétel, tulajdonságok, jelölés és alkalmazás
A ma létező öntöttvas típusok lehetővé teszik az ember számára, hogy számos terméket készítsen. Ezért ebben a cikkben részletesebben fogunk beszélni erről az anyagról
Hab gőzáteresztő képessége: összetétel, tulajdonságok, szerkezet, osztályozás, alkalmazás és biztonság
A hab vastagsága és páraáteresztő képessége – ez nem minden, amit tudnod kell anyagvásárláskor. Fontos, hogy érdeklődjünk a hang- és szélálló tulajdonságok iránt. Ha a falakat habbal szigetelik, akkor nem lesz szükségük szélvédelemre. Az épület hangszigetelését javítják. Így a hangszigetelő tulajdonságokat a cellás szerkezet magyarázza
Betonkeverék: tulajdonságok, összetétel, típusok, betonminőségek, jellemzők, a GOST szabványoknak való megfelelés és alkalmazás
A hidrotechnikai betonnak is nevezett betonkeverék fő tulajdonságai közül ki kell emelni a fokozott vízállóságot. Ebből az anyagból épületeket építenek, amelyeket mocsaras területeken vagy árvíznek kitett területeken használnak fel