Finomszemcsés beton: előírások, GOST

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A finomszemcsés beton speciális célokra szolgáló építőanyag. Olyan esetekben használják, amikor a hagyományos nehézbeton használata nem lehetséges. Ennek tartalmaznia kell a hézagok tömítését, az erősen megerősített szerkezetek öntését és a vízszigetelés elrendezését. A keverék elkészítése előtt azonban meg kell ismerkednie annak műszaki jellemzőivel és jellemzőivel.

Műszaki adatok

A fent leírt beton cement alapú szerkezeti anyag. A fő összetevők különböző frakciójú homok és víz. Ezt a fajta betont homokosnak is nevezik, és fő különbsége az, hogy a készítményben lévő anyagrészecskék aránya nem haladhatja meg a 2,5 mm-t.

A nehéz és különösen nehéz beton sűrűsége 2200 és 2500 kg/m³ között változhat. A kikeményedési hőmérséklet +5 és +30 °C között lehet. Képességaz elviselhető nyomást 25 MPa értéken tartják. A nyomószilárdság 18,5 MPa, ami a tervezési ellenállást illeti, ez 14,5 MPa-nak felel meg.

A fagyállóság a felhasznált összetevőktől függően változhat, és 50-1000 fagyasztási és felengedési ciklusra korlátozódik. A finomszemcsés beton bizonyos szintű vízállósággal rendelkezik. Ezt a paramétert a "W" betű jelöli, és 2 és 20 közötti határértéknek felelhet meg.

További szolgáltatások

A nehéz és finomszemcsés betonok adott ideig képesek egy adott formát felvenni, ezt befolyásolja a cement és homok aránya, valamint a víz mennyisége. Ha zsíros keverékekről beszélünk, akkor ezek 1:1 vagy 1:1,5 arányban készíthetők. Az ilyen oldatokban a szemek egymástól bizonyos távolságra helyezkednek el.

Ha a kötőanyag térfogatát csökkentjük, az a vízfogyasztás és a mobilitás csökkenéséhez vezet. A szerkezeti célú finomszemcsés beton a következő arányban készíthető: 1:3, 5 és 1:4. A homoktartalom növelésével a beton viszkózusabb lesz. A plaszticitás javulni fog víz és lágyítószerek hozzáadásával. Ha csökkenti a cement mennyiségét, az leválást okozhat.

Referenciaként

A betonkeverés során optimális arányok használatával normál sűrűséget biztosít a munkavégzés mobilitásával. Ha a munkát helyesen végezték el, akkor finomszemcsésa betonnak meglehetősen nagy sűrűsége, jó egyenletessége, nedvességállósága és axiális hajlítószilárdsága lesz. Az ilyen anyagok fagyállósága megnő, és megfelelő összetétel mellett a mobilitás normális, hogy a keverék a lehető leggyorsabban eloszlassa. Az anyag pozitív tulajdonságai közé tartozik az alacsony költsége, amelyet a nagy aggregátumok hiánya befolyásol. Ez megkönnyíti a szállítást. Többek között a beton sokoldalú.

Használja a területet

A nehéz és finomszemcsés beton azokon a területeken használható, ahol hiány van a durva adalékanyagból. Keveréskor nagyobb mennyiségű cementet használnak, amihez az összetevők arányának megválasztása nehézségekkel járhat. De a hátrányokat ellensúlyozza a zúzott kő és kavics szállításának megtakarítása.

A monolit jellemzői lágyítóval javíthatók, csökkentve a végső költséget. A polimer töltőanyag ellenállóbbá teszi az anyagot agresszív környezettel, fagylal és vízzel szemben. Nehéz és finom szemcsés betonokat, amelyek specifikációit fent említettük, monolitikus és összetett vasalású szerkezetekben használják, például:

• vékonyfalú válaszfalak;
• boltozatok és kupolák;
• parkszobrok készítésekor;
• csatornák, tartályok és csövek kialakításakor;
• a térkő gyártásában,
• burkolólapok és szegélyek;
• homlokzati és lábazati zsanéros burkolatok gyártásában;
• hidraulikus műtárgyak építése során;
• íves mennyezetek kialakításakor.

Az építőiparban ez a kompozíció használható felületek kiegyenlítésére. Ha B25-ös betonminőséget használ, akkor segítségével vasalhatja a betonpadlót, lezárhatja a varratokat és a falak repedéseit.

Főbb előnyei és hátrányai

A cikkben említett összetételű finomszemcsés betonnak számos előnye van, ezek közül kiemelendő:

• nagy szilárdsági tényező;
• különleges tulajdonságú anyagok kialakításának képessége;
• nagy rezgésállóság;
• homogén szerkezet;
• keverék átalakításának képessége.

Az anyagnak azonban megvannak a maga hátrányai, ezek a megnövekedett cementfogyasztás, a nagy keménység és az öntés közbeni zsugorodás. Ami a keménységet illeti, ez megnehezítheti a feldolgozást.

Összetétel és állami szabványok

A leírt anyag gyártása során GOST-t használnak, nehéz és finom szemcsés betont, amelynek műszaki feltételeit a cikk említi, cement és víz alapvető összetevőiből készítik. De a töltőanyag lehet folyami homok és kavics. Az első esetben a frakció nem haladhatja meg a 2,5 mm-t. Zúzott kő akkor adható hozzá, ha a szemcsemérete nem haladja meg a 10 mm-t. Ezenkívül az összetevő összetétele islágyítószerek szükségességét javasolják. Ez lehetővé teszi homogén szerkezet elérését.

A szükségesnél több cement hozzáadásával fennáll annak a veszélye, hogy olyan habarcsot kap, amely kényelmetlen lesz a falazatban. Ha ezt az összetevőt nem elegendő mennyiségben adják hozzá, akkor a megszilárdulás után az anyag alacsony szilárdságú lesz. Nehéz és finomszemcsés beton (GOST 7473-2010) öntéssel állítható elő. Ez a technológia járdaszegélyek, boltívek és járdalapok kialakítására vonatkozik. Vékony falú szerkezetek esetén sűrű vasalási technológiát alkalmaznak. Ez az anyag gyakran képezi az útfelületek alapját, mivel nagy fagyállósággal és vízállósággal rendelkezik.

Az aggregátum elkészítésének jellemzői

A finomszemcsés beton összetevőit a szabványoknak megfelelően kell kiválasztani. A megoldásnak különböző műszaki jellemzőkkel rendelkező komponenseket kell tartalmaznia. A méretekre hasított homok felhasználását szabályozás szabályozza. Először a homokot átszitáljuk egy hálón, amelynek oldala 2,5 mm. Ez lehetővé teszi az első tört megszerzését. Ezután egy 1,2 mm-es szembőségű rácsot használunk.

A cellák kicsinyítése után 0,135 mm méretűnek kell lenniük. Ami utoljára áthaladt a hálón, az lesz helyőrző. A finomszemcsés betonokat az első csoport homokjával kell elkészíteni, a teljes tömeg 20-50% -a térfogatban. A fennmaradó mennyiség finom második töredék lesz.