2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
A hegesztést általában az összeszerelési tevékenységek során használják a csatlakozás magas fokú megbízhatóságának biztosítása érdekében. A termikus fúziónak sok esetben nincs alternatívája, de ennek megvalósítására sokféle technika létezik, a munkavégzés feltételeiről nem is beszélve. Ennek megfelelően a kapott varrat minőségének ellenőrzésére szolgáló módszerek is különböznek. A szakemberek a hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálatát alkalmazzák, amely lehetővé teszi az anyag szerkezetének megőrzését a kötési zónában és a szerkezet egészének teljesítményét.
Szabályozási szabványok (GOST)
A roncsolásmentes vizsgálati módszerek végrehajtása a megállapított műszaki szabványoknak megfelelően történik. Különösen a hegesztéshez a 3242-79 szám alatt GOST-szakaszt biztosítunk. Ennek a szakasznak a szabályai szerint a mester alkalmazhatja az ellenőrzés egyik vagy másik módszerét. A szabványok nemcsak a vizsgálat elvégzésének technikáját írják le, hanem a berendezést is. Egyes esetekben a GOST által előírt követelményektől való eltérés is megengedett. A hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálata ebben az esetben az üzemeltetéshez javasolt minőségértékelési módszerekre összpontosít.bizonyos fémekkel és ötvözetekkel kapcsolatos hibák észlelése. Ilyen helyzetekben azonban a GOST követelményeire kell hagyatkozni, de egy másik szakaszban - 19521-74.
Milyen hibákat észleltünk?
A hibáknak több csoportja is segít a roncsolásmentes tesztelési technológiák észlelésében. Az alapszinten a varrás felületi hibái derülnek ki. Az ilyen eltérések a normától már külső vizsgálat során rögzíthetők, akár speciális berendezések használata nélkül is. Például a hegesztett kötések külső, roncsolásmentes vizsgálata segít a felületre kerülő folytonossági hiányosságok rögzítésében. A belső hibák megfelelő műszaki eszközök nélkül nem észlelhetők. Meghatározza a varrat alakját, jellemzőit és a megbízhatóság mértékét.
Ugyanakkor a hiba jelenléte önmagában nem mindig jelenti azt, hogy egy szerkezet vagy termék nem alkalmas a rendeltetésszerű további felhasználásra. Az előírások szerint ismét a hegesztésnek lehetnek kritikus és jelentéktelen eltérései. Az ellenőrzés feladata éppen a kritikus hibák felderítése, amelyek az anyag működési követelményeivel nem összeegyeztethetőek.
Berendezés az akusztikai vizsgálati módszerhez
A szerkezetek hegesztési hibáinak ellenőrzésére szolgáló módszer technológiailag az egyik legfejlettebb, legpontosabb és leghatékonyabb. Más modern vezérlési technikákkal összehasonlítva sokoldalúságával is kiemelkedik. Lehetbeltéri és terepen egyaránt használható áramellátás nélkül. A teszt egy ultrahangos hibaérzékelőt tartalmaz, amely több funkcionális modulból áll. A hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálata különösen piezoelektromos jelátalakítók használatát foglalja magában, amelyek az ultrahanghullámok vételére és szórására szolgáló hardverelemeket tartalmaznak. A készülék ultrahangos rezgések impulzusait állítja elő, és visszavert jeleket is fogad, amelyeket az elemzéshez kényelmes formában mutatnak be a kezelőnek. A jelek amplitúdójának vizsgálatával a berendezés használója meghatározza a hibák paramétereit.
Berendezés sugárzásfigyeléshez
Ezt a technikát a hegesztett kötések sugárzási hiba észlelésének nevezik. A kutatás alapelve az ionizáló sugárzás ellátásán alapul. Ahogy a sugarak áthaladnak a varraton, intenzitásuk az anyag vastagságától és sűrűségétől függően csökken. A sugárzási paraméterek folyamatban lévő változásai lehetővé teszik a kezelő számára, hogy meghatározza a kötés vastagságában fennálló megszakadásokat. Ennek a műveletnek a végrehajtása során különféle röntgensugárforrásokat használnak. Az ilyen típusú hegesztett kötések roncsolásmentes tesztelésére a legelterjedtebb berendezések az elektrongyorsítók és a gammahiba-érzékelők. Ezeket az eszközöket kombinálják a radioizotópos sugárzással való munkavégzés képességével. A hegesztett kötések tesztelésére szolgáló röntgenkészülékek orosz gyártói olyan berendezéseket gyártanak, amelyek képesek a fotonsugárzás energiatartományának szabályozására átlagosan 15 keV és 30 keV között. MeV.
Hőszabályozó berendezések
A hegesztési varrat minőségének termikus szkenneléssel történő értékelése lehetővé teszi, hogy az ipari és az építőiparban használt ötvözetek széles skálájával dolgozzon. Ami a feltárt hibákat illeti, a hőelemzés rejtett üregeket, repedéseket, áthatolatlan területeket, idegen zárványokat stb. tár fel. A radiométer közvetlenül felmelegíti és regisztrálja a gyanús zónákat. Ez egy olyan eszköz, amely a fémszerkezetek hegesztett kötéseinek roncsolásmentes vizsgálatát hajtja végre a teljes területen. Az elemzés során a kezelő mind a fő deformálatlan szerkezetet, mind a csomópontot ellenőrzi. Az ép területek és varratok összehasonlításával a szerkezet megbízhatósága meghatározható. Ma ennek a módszernek különböző irányai vannak. A vibrotermikus képalkotási módszer különösen a rezgések elemzését teszi lehetővé az energia tárgyra történő átvitele során.
Elektromos vezérlőberendezések
A vizsgált objektum körüli elektromos tér kialakítása lehetővé teszi a szerkezet belső szerkezetének jellemzőinek meghatározását is a csatlakozási pontokon. Ennek a módszernek az alkalmazásához különféle típusú elektromos kapacitív átalakítókat használnak. Például a felső rendszereket az általuk létrehozott elektrosztatikus mező nagy heterogenitása jellemzi. Ez a tulajdonság abból a szempontból hasznos, hogy a kezelő rögzíti a rezgéseket az anyagból érkező visszatérő impulzusok nagy érzékenységének hátterében. A hegesztett kötések roncsolásmentes elektromos minőség-ellenőrzése lineárisan bontható szerkezetekben átmenő jelátalakítókat foglal magában. Az ilyen berendezéseket különösen a huzalokon, fémszalagokon, rudakon stb. készült hegesztések minőségének értékelésére használják. Az elektródáktól függően különböző áramellátási sémák használhatók.
Kapilláris szabályozásra szolgáló készülék
Ez egy kiterjedt módszerkészlet, amely a belső hibák észlelésére és paramétereinek meghatározására irányul. A kapilláris hibaérzékelőket munkaeszközként használják. Rögzítik ugyanazon üregek jellemzőit, szerkezetét, irányát, mélységét és térbeli elrendezését. Működésük azonban lehetetlen penetránsok használata nélkül. Ezek folyékony vagy ömlesztett anyagok, amelyeket lehetőség szerint bevezetnek a varratba, és elterjednek a belső üregeken. A hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálatának kapilláris módszerei különböző jellemzőkkel rendelkező penetránsok alkalmazását jelentik. Ezek egyfajta fejlesztők, amelyek információt szolgáltatnak az ízület és a kapilláris hibaérzékelők szerkezetéről. Vannak olyan anyagok, amelyeket ultrahangos, mágneses, színes és egyéb impulzusok aktiválnak. Egyes készítményeknek kifejezett kémiai aktivitása van, ezért közvetlenül az ellenőrzés elvégzése után a varratokat úgynevezett oltóanyagokkal kell kezelni. Kizárják a kapilláris penetránsok negatív hatását a tárgy anyagára, ami lehetővé teszi, hogy ezt a módszert roncsolásmentesnek minősítsük.
Szivárgásérzékelés a varratban mintellenőrzési módszer
Ez a technika nagymértékben rokon a korábbi vezérlési technológia alapelveivel, de van néhány jelentős különbség. Ha a kapilláris módszer a belső üregek paramétereinek pontos meghatározására irányul, akkor a szivárgásdetektálás célja elvileg megtalálni azokat a területeket, ahol a tömítettség megszakad. Ebben az esetben a hegesztési varrat nem csak folyékony anyagokkal, hanem levegő- és gázkeverékekkel is ellenőrizhető. Ezt a módszert gyakran a kapilláris technika előtt alkalmazzák, mivel maga a szivárgásészlelés csak a hézag szivárgásának tényét regisztrálja, de nem ad információt a hibák jellemzőiről.
Hogyan kell kiválasztani a legjobb ellenőrzési módszert?
A szakemberek azokból a feladatokból indulnak ki, amelyeket az irányítás segítségével kell elvégezni. Például, ha felületellenőrzésről beszélünk, akkor az említett szivárgásérzékelő technológia vagy a tapaszt alt szemrevételezés mellőzhető. A mélyebb és pontosabb elemzéshez ultrahangos, elektromos és röntgengépeket használnak. Továbbá figyelembe veszik, hogy a hegesztett kötések egyik vagy másik roncsolásmentes vizsgálata milyen hatékony lehet meghatározott feltételek mellett. Tehát az ultrahangos technika szinte bármilyen körülmények között használható, de drágább. Megfizethetőbb az elektromos módszer a hibák szkennelésére, de csak stabil áramforrás mellett használható.
Következtetés
Varratok szabályozása az illesztésekbena fémszerkezetek a legfontosabb megbízhatósági ellenőrzési művelet. Pozitív teszteredmény esetén a terméket vagy a konstrukciót rendeltetésszerűen használhatja. Ezen túlmenően a hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálata információkat szolgáltathat a régi üzemeltetett tárgyakról. Idővel még a jó minőségű varratok is kopnak, ezért rendszeresen ellenőrizni kell. Ezt követően és az elemzés eredményei alapján következtetést adunk a szerkezet műszaki állapotára vonatkozóan. E dokumentum alapján a felelős mérnök dönt a hibák megszüntetéséről, vagy az objektum további használatának engedélyezéséről.
Ajánlott:
Hegesztett kötések ultrahangos vizsgálata, a vizsgálat módszerei és technológiája
Ultrahangos tesztelés – fejlett technológia a hegesztési kötések és varratok tanulmányozására. Ebben a cikkben lesz szó róla
Hegesztett tompakötések: jellemzők, típusok és technológia
A hegesztés jellemzői és típusai. A hegesztett tompakötések osztályozása a varrat különböző paraméterei szerint. Technológia tompacsukló létrehozására, a használt berendezéstől függően. Biztonsági intézkedések hegesztési munkák végzésekor
Súrlódó kötések nagy szilárdságú csavarokon
Súrlódó kötések nagy szilárdságú csavarokon: tervezési jellemzők, gyártási és összeszerelési követelmények. Módszerek az illeszkedő felületek szükséges érdességének elérésére. A kapcsolat főbb paramétereinek kiszámítása. Minőség ellenőrzés
Hegesztett lábak: jellemzők és tulajdonságok
Jelenleg nagyon sok szerkezetet hegesztéssel kötnek össze. Emiatt fontos tudni, hogy mi az a hegesztési láb, milyen hatással van rá, és hogyan kell megfelelően hegeszteni az acélt, hogy a kötés erős legyen
Hogyan készül a hosszanti elektromos hegesztett acélcső?
Hol használják ma a hosszirányú elektromos hegesztett acélcsövet? Ez egy olyan termék, amelyet modern körülmények között széles körben használnak a különböző iparágakban