Hegesztett tompakötések: jellemzők, típusok és technológia

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az iparban és a mindennapi életben a fém alkatrészeket hegesztéssel kötik egyetlen szerkezetté. Ez a módszer a legmegbízhatóbb és meglehetősen olcsó. A viszonylag nem túl bonyolult berendezések (hegesztőgép, elektródák, védőfelszerelések) lehetővé teszik számos fémszerkezet elkészítését és javítását rövid idő alatt, kellően megbízható minőségben.

A tartós fémtermék elkészítéséhez a kezdő hegesztőnek alaposan ismernie kell a tompahegesztések jellemzőit és típusait, valamint az elvégzett munka technológiáját.

Hegesztett kötés meghatározása

A fémek hegesztése a termék éleinek megolvasztásával, majd a hűtés során bekövetkező kristályosodásukkal történő összekapcsolásuk. A hegesztési folyamatot összetett fizikai és kémiai folyamatok kísérik. Ezt a számos tényezőt a hegesztőnek figyelembe kell vennie a munkavégzés során. Ráadásul mindezek a fizikai és kémiai folyamatok időben és térben összefüggenek.

Hegesztés során több speciális zóna jellemzi a hegesztett kötést:

• az összeolvadás helye (hegesztési medence), ahol olvadt fémszemcsék és elektródák vannak az alapfém és a hegesztési varrat határán;
• hegesztési varrat a hegesztőmedence lehűlése és megszilárdulása után keletkezett;
• A hőhatászónát egy fémdarab határozza meg, amely nem olvadt meg, de a melegítés hatására megváltozott az összetétele és szerkezete;
• alapfém, amely tulajdonságainak megváltoztatása nélkül hegeszthető.

Hegesztett kötések típusai

Osztályozza két fémrész összekapcsolását egymáshoz viszonyított helyzetük szerint. A hegesztés során a csatlakozás típusát a hegesztő választja ki, figyelembe véve a fém jellemző tulajdonságait és a kiváló minőségű eredmény elérésének képességét.

A termékek térbeli elhelyezkedésétől függően a kapcsolatok a következő típusokra vannak osztva:

• fenékcsukló;
• sarokcsukló;
• T-kötvény;
• körcsukló;
• zárónézet.

Butt Fusion

A leggyakoribb hegesztési típus a tompakötés. Ilyen hegesztésnél a két összekapcsolandó rész egy síkban helyezkedik el, így az egyik elem felülete a másik folytatása.

A tompahegesztés során az elemek egymás mellett helyezkednek el. A hegesztendő élek végei lehetnek ferde vagy anélküli. Sőt, ferde nélkül, a legfeljebb 4 mm vastag fémlemezek hegesztési varrata a legjobb minőségben érhető el. Kétoldalas tompahegesztésa fém végeinek levágása nélkül jó eredményt érhet el legfeljebb 8 mm vastagságú alkatrészekkel. A csatlakozás minőségének javítása érdekében legfeljebb két milliméteres rést kell hagyni a lemezek között.

4-25 milliméter vastagságú alkatrészek egyoldali hegesztése, kívánatos az élek előzetes leferdítésével. A hegesztők körében a legnépszerűbb a végfelület V-alakú ferde. A 12 mm-es vagy annál nagyobb vastagságú lemezeket kétoldalas X-vágással ajánlott hegeszteni.

Osztályozás varráspozíció szerint

A hegesztés minősége a termék térbeli helyzetétől függ. Négy fő módja van a hegesztési varratok tompakötésének:

1. Az alsó csatlakozási módszert akkor alkalmazzuk, ha a hegesztő a munkadarab hegesztendő felületének tetején helyezkedik el. Ez a módszer a legkényelmesebb, mivel az olvadt fém nem folyik le vagy az oldalak mentén, hanem közvetlenül a kráterbe esik. Ebben az esetben a salak és a gáz akadály nélkül távozik a hegesztőmedencéből, és szabadon távozik a felületre.
2. A vízszintes varratok függőlegesen elrendezett lemezeken készülnek, míg az elektródát balról jobbra vagy jobbról balra vezetik. A vízszintes varrat kiváló minőségű kivitelezése az olvadt fém szigorú ellenőrzéséből áll, megakadályozva annak lefolyását, ezért szükséges az elektróda mozgási sebességének és áramerősségének helyes megválasztása.
3. Alkatrészeken alkalmazott függőleges módszerfüggőlegesen helyezkedik el, míg a tompacsukló varrás fentről lefelé vagy fordítva történik. Az ilyen hegesztés nehézsége az, hogy az olvadt fém lefolyik, így sérti a csatlakozás megjelenését és minőségét. A hegesztők általában igyekeznek elkerülni, hogy ebben a helyzetben dolgozzanak. Csak tapaszt alt kézművesek alkalmazzák ezt a módszert elméleti és gyakorlati tudásukra támaszkodva.



4. A mennyezeti módszernél a hegesztendő részek a hegesztőfej felett vannak. Ennek a módszernek a használatakor szigorúan be kell tartania a technológiai folyamatot és a biztonsági szabályokat, mivel az olvadt fém lecsepeg.

Varratok elrendezése hegesztési mód szerint

A tompakötések a hegesztőberendezés ütési típusa szerint osztályozhatók. A megfelelő eszközök és eszközök használata teszi lehetővé a következő típusú varratok készítését:

• A kézi elektromos ívhegesztés elősegíti a varrat létrehozását speciális elektródával, és lehetővé teszi a 0,1 és 100 mm közötti vastagságú fémalkatrészek megbízható rögzítését.
• Az inert gázzal végzett ívhegesztés lehetővé teszi erős és esztétikus varratok készítését, mivel minden hegesztési folyamat gázfelhő védelme alatt zajlik.
• Az automatikus hegesztés a fém tompahegesztését az inverter független működési módjában végzi, itt a hegesztő irányítja a folyamatot a berendezés beállítása után.
• Gázhegesztéskor hegesztés képződikaz égő gázelegy magas hőmérséklete miatt.
• Forrasztópákával forrasztott varratok készíthetők.

Hegesztési profil

Ha a tompakötést levágja, a varrás megjelenése alapján könnyen megállapítható:

• A homorú varrat meggyengült, ezért elsősorban vékony elemek hegesztésére, kis dinamikus terhelésű szerkezeteknél használják.
• A domború varratok megerősítettnek számítanak, ezért széles körben használják nagy statikus terhelésű szerkezetekben, ilyen varratok létrehozásához megnövekedett elektródafogyasztás szükséges.

A normál hegesztési varratokat dinamikus terheléseknél használják, ilyenkor nincs nagy különbség az alapfém és a varrat magassága között

Varratok típusai hossz szerint

Egy másik fontos tényező két fém minőségi kapcsolatának eléréséhez a hegesztési varrat hossza. A tompakötések számításánál figyelembe veszik a hegesztés típusát és hosszát.

Hossz szerint az ízületek folyamatos vagy szakaszosnak minősülnek:

1. A tömör hegesztéseken nincsenek hegesztéstől mentes hézagok két fémfelület csatlakozásának teljes hosszában. Ez a fajta hegesztés lehetővé teszi bármely szerkezet legmagasabb minőségű és tartós csatlakozását. A folyamatos elektródavezetés hátránya a nagy anyagfelhasználás és a lassú munkafolyamat.
2. Időszakos módOlyan esetekben használják, amikor nem szükséges különösen erős kapcsolat létrehozása. Az ilyen varratok leggyakrabban egy bizonyos hosszúságból készülnek, szigorú szinkron időközönként. A szakaszos hegesztés lehet lépcsőzetes vagy láncos hegesztés.

Hegesztési biztonsági óvintézkedések

A hegesztési folyamatot számos olyan tényező kíséri, amelyek befolyásolhatják az emberi egészség biztonságát. A fő károsító tényezőnek a látást befolyásoló sugárzás jelenlétét, a felszabaduló gáz károsító hatását, valamint a fémolvadék hatását tekintik.

Ezért minden modern vállalkozásnál kiemelt figyelmet fordítanak a hegesztő védőruházatára:

• vászon öltöny;
• csizma vagy zárt fűzős csizma;
• hegesztőmaszk vagy védőszemüveg;
• légzésvédő a légzőszerveket védi;
• vászon ujjatlan.

Minden elemnek tisztának, olajos folyadékfolttól mentesnek kell lennie.

A kezdő hegesztőnek a hegesztési ismeretek elsajátításához jobb, ha egyszerű termékekkel kezdi, mivel bármely fémszerkezet megbízhatósága és szilárdsága a minőségi csatlakozástól függ. A hegesztési folyamat megfelelő végrehajtása a minőségi munka fő garanciája.