Öntőforma: jellemzők, technológia, típusok

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A forma a legfontosabb elem, amelyet az olvadt fém feldolgozásához használnak annak érdekében, hogy olyan öntvényt kapjunk, amely megfelel a méretre, érdességre, szerkezetre és terméktulajdonságokra vonatkozó összes követelménynek.

héjtípusok

Jelenleg két alapvetően különböző típusú űrlap létezik. A különbség köztük a forma gyártási technológiájában van. Vannak többrétegű típusok, amelyeket szuszpenzió felhordásával, valamint ezt követő bevonási és szárítási eljárásokkal állítanak elő.

A második típus kétrétegű. Ezen formák előállítása elektroforetikus módszerrel történik. A formahéjjal szemben támasztott fő követelmények a forró, merev, gázáteresztő, pontos, sima érintkezési felületű és egyrészesek is.

Többrétegű héjak

A többrétegű héj előállításának folyamata a következőképpen zajlik: a forma felületét szuszpenzióval nedvesítjük. Ezt a folyamatot úgy hajtják végre, hogy a formát a kívánt anyagba mártják. Miután eltávolítottuk a blokkot a szuszpenzióból, azonnal megszórjuk szemcsés anyaggal. A hígtrágya hozzátapad a blokk felületéhez, ami lehetővé teszi a konfiguráció nagy pontosságú újraalkotását, a szemcsés anyag pedig szükséges ahhoz, hogy a hígtrágyát rögzítse a forma felületén, valamint hogy a rétege sűrűbb és vastagabb legyen..

A frissen felvitt hígtrágya és szemcsés anyagréteg gyakorlatilag nem tapad a forma felületéhez. Az egyetlen dolog, ami megakadályozza, hogy elcsússzon, az a nedvesítő erők. Ennek a formának a szükséges szilárdságát a következő szárítási folyamatban - kémiai keményítésben - hajtják végre. Kiderül, hogy egy többrétegű öntőforma gyártásához három lépést kell végrehajtani - nedvesítse meg a héjat egy szuszpenzióval, szórja meg szemcsés anyaggal, majd szárítsa meg. Ezt az eljárást átlagosan 4-6 alkalommal hajtják végre. Ha azonban erősebb burkolatot kell készíteni, a mennyiség akár 12-szeresére is növelhető.

Kétrétegű burkolatok

A kétrétegű formák gyártása kevesebb eljárással történik. A formák előkészítésének első szakasza nem különbözik a többrétegű formák gyártásától. A blokkot megnedvesítjük és szemcsés termékkel megszórjuk. A második réteg felhordása előtt azonban, amelyet foretikusnak neveznek, az elsőt ismét meg kell nedvesíteni egy szuszpenzióval, amely szükségszerűen tartalmaz elektrolitot. Például a készítmény tartalmazhat sósavat, amely a 2. típusú vezető. Ezenkívül a zagynak tartalmaznia kell a forma kötőanyagát is. És a nedvesítés után ismét szórja meg szemcsés anyaggal.

Miután két réteget felvittek a blokkra, megkezdődik a forma szárítási folyamata. Ez elegendő, ha olyan öntőformát kell beszerezni, amelynek falvastagsága nem haladja meg a 6-8 mm-t. Ha ezt a mutatót növelni kell, akkor további két réteg kerül alkalmazásra.

fajták

A fémöntéshez egy öntőforma szükséges, amelybe mindig az olvadt anyagot öntik. A fő különbség ezen formák között az egyszeri és többszöri használat. Azonban ez a két különböző típusú űrlap is több osztályba sorolható.

Léteznek homok alapú eldobható formák. Az ilyen típusú öntőformák gyártásához speciális kovasavas homokot használnak, amelyet speciális gépben vízzel, valamint egyéb kötőelemekkel kevernek össze. Az ebbe a kategóriába tartozó formák bármilyen alakú és méretű alkatrész gyártására szolgálnak.

Színesfémek öntésekor leggyakrabban eldobható héjformákat használnak. A gipszhéj formákat (amelyek gipszből és egy gyorsan keményedő polimerből állnak) az öntvénymodell béleléséhez használnak. Miután a gipszhéjformát megszáradt, két részre vágják, amelyeket ismét megszárítanak. Ezt követően a formát össze kell kötni és fémet lehet bele önteni.

Olvadó öntés

Az olvadéköntési folyamat sikeres végrehajtása érdekében szilícium-dioxid alapú héjformákat használnak. Ezt az anyagotegy por, amelyet különféle kötőelemek tartanak össze. Az ilyen formák akkor használhatók, ha magas olvadáspontú alkatrészt kell előállítani.

Az olvadó fémöntő forma különféle elemekkel van megtöltve. Lehet paraffin vagy utólag lefagyasztott higany, vagy műanyag. A modell legyártása után valamilyen tűzálló anyaggal van kibélelve. A rezgést a forma és a tűzálló réteg tömörítésére használják. A keményedési folyamat befejezése után a héjat felmelegítik, aminek következtében a tömb megolvad és kifolyik, miközben a forma megmarad és fém önthető bele.

Újrafelhasználható formák

Az öntőformák, amelyek felhasználásuk szempontjából újra felhasználhatók, olyan anyagokból készülnek, mint az öntöttvas, réz, sárgaréz vagy hőálló acél. Az újrafelhasználható formák megtalálták az alkalmazásukat a színesfém-öntvényekben. Cink, sárgaréz vagy alumíniumötvözetek öntésére szolgálnak. Rajtuk kívül aktívan használják a grafitanyagból készült formákat is. Az ilyen blokkok akár több száz öntést is kibírnak. A grafitból készült öntőformák gyártási folyamata az anyag mechanikai hatásával történik. Leggyakrabban ennek az űrlapnak a kialakítása több részből áll, amelyek egymáshoz vannak rögzítve. Ennek a formának az egyetlen nyitott része a lyuk, amelyen keresztül az olvadékot kiöntik.

Formák

Apropótöbb öntéshez használt forma, öntőformák is megkülönböztethetők. Ezek nyitott típusú formák, amelyekben az olvadt fém áramlását a gravitáció hajtja végre. Leggyakrabban az öntőforma gyártását öntöttvasból végzik. Azonban tudnia kell, hogy a fém öntőformába öntésekor bizonyos szabályokat szigorúan be kell tartani, és bizonyos jellemzőket figyelembe kell venni.

• A fémöntés minden további lépése előtt gondosan ellenőrizni kell a forma tisztaságát.
• Meg kell akadályozni, hogy fém fröccsenjen a forma falaira, amikor beöntik.

Minden öntési folyamat után a formát megtisztítják, és a belső felületre mindig tapadásmentes festéket visznek fel. A formába akár 100 öntvény is belefér, mielőtt használhatatlanná válik.

Alakító anyagok

Az öntőformák készítéséhez használt anyagokat formának nevezzük.

Egyszer használatos öntőformák kialakításához ügyelni kell arra, hogy az anyag megfeleljen olyan követelményeknek, mint a szilárdság, a formára ható dinamikus hatásokkal szembeni ellenállás és az öntött fém által kifejtett hidrosztatikus nyomásnak való ellenálló képesség..

Ahhoz, hogy újrafelhasználható formákat készítsünk, nagyobb követelményeket kell támasztani az anyaggal szemben annak szilárdságát illetően. Fontos azonban megérteni, hogy az ezekre az anyagokra vonatkozó összes követelmény mellett elfogadható árral kell rendelkezniük. MásképpAz ilyen formában gyártott alkatrészek végső költsége nagyon magas lesz. És az eladási ár még magasabb lesz.