Mi az optimális orsó CNC-hez?

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A CNC orsó a legkritikusabb rész és a legtöbbet terhelt csomópont. A helyes választáshoz mindig figyelembe kell venni, hogy a motor teljesítménye és a kinematika mechanikai szilárdsága meg kell haladja a számított értékek 2-szeresét. Ez szükséges a drága alkatrészek védelméhez ékeléskor.

Alapvető információk

A CNC gépek programjait a szerkezet merevsége és az orsó maximális fordulatszáma szerint írjuk. Marásnál figyelembe kell venni a forgó szerszám hő vagy fémfáradás miatti törésének valószínűségét. Ezért gyakran biztonsági tengelykapcsolókat szerelnek fel, amelyeket a motor tengelyének és a tokmány átmérőjének meghatározott méreteihez terveztek.

A CNC gépekhez minden program először lépésről lépésre kerül kidolgozásra, a tengelyek mozgatása nélkül. Amikor a felhasználó 100%-ban biztos abban, hogy az orsó bütykeit nem érinti, akkor léptető üzemmódban vagy egyszeri ciklusokban kezd el mozogni. Amikor a munkadarab nélküli ellenőrzés véget ért, folytatják az alkatrész közvetlen vágását.

A CNC orsó drága egység, és a legerősebb isazonban könnyen megsérülhet a berendezés hanyag kezelésével. Egyes rendszerekben bonyolult korrektorszámítások vannak, amelyek helytelen meghatározása hosszadalmas javításokat eredményez. Minden új gépen való munkához a kezelőt előzetesen át kell képezni, még akkor is, ha már van tapasztalata hasonló állványon.

Paraméterek

A CNC orsót a következő kritériumok szerint kell kiválasztani:

• Az egység hűtésének típusa: levegő, folyadék.
• Orsómotor teljesítménye és áttételi aránya.
• Motortípus.
• A csapágyak típusa és kenésük módja.
• Üzemmódok, fékrendszer típusa.
• A pozicionálás pontossága és a nyomkövető érzékelő típusa.
• Orsórögzítés

A fenti paramétereken túl fontos magának a motornak a kialakítása is: a tekercsek száma, a forgórész típusa, a terhelés eltávolításának és a tekercsekre való ráadásnak a módja. Figyelembe veszik a nyomatékot és a csomópont középpontjainak az előtolási tengelyekhez viszonyított beállítási lehetőségét. A tokmányoknak is változniuk kell: önfeszítő, hidraulikus, kézi, pneumatikus.

A CNC-orsó kiválasztásakor figyelembe kell venni a fogyóalkatrészek cseréjének lehetőségét. Érdemes megnézni a raktáron lévő csapágyak opcióit, tájékozódni a szállítási időkről. Előfordulhat, hogy egy kis fogyóeszköz miatt a gyártás hosszú időre leáll, vagy tízszeres árat kell fizetni egy alkatrész gyártásáért. A CNC marógép kis orsójának könnyűnek kell lennietervezés és kis méretek.

Miből készíthetsz saját csomót?

A fához, műanyaghoz és más puha anyagokhoz használt CNC maró orsója hagyományos elektromos fúró is lehet. Fontos, hogy a szintnek megfelelően állítsa be és mérje meg a vágó ütéseit. Ez egy olcsó lehetőség, amely lehetővé teszi a meglévő tervezés javítását.

A finoman beállított szerszámmal rendelkező motorok forgótengelyként működnek. Megbízható és merev orsótartót választottak. Az axiális játék a legtöbb furatnál nem lehet nagyobb 0,01 mikronnál. Fúrógép, ötletes fúró megfelelő, akár mosógépből, varrógépből is adaptálhatunk motort. Az, hogy egy adott esetben melyik orsó alkalmas, a céltól függ. Figyelembe veszik az anyag típusát, az alkatrész megkívánt méretpontosságát, a munkaterhelést az automatikus ciklusban. Az online áruházban kész megoldásokat is rendelhet.

Egyedi motorok

A számítógépes numerikus vezérlés (CNC) a gyártott alkatrészek pontosságának javítására és a gyártási idő csökkentésére szolgál. Egyetlen termék esetében a felszerelés költsége meghaladja a kiadásába fektetett összeget. Olcsóbb lesz bármely fémfeldolgozó cégtől megrendelni az alkatrészt.

Házi készítésű orsóhoz kész motorokat rendelnek. Népszerű DC motorok, szinkron és aszinkron. A 12 ezres forgalom ilyen motoroknál nem a határ. Továbbákézi vagy automata sebességváltó használható. A nagy teljesítményű orsómotorok stabil tápellátást igényelnek. Ez a hiányosságuk. De ha egy egyszerű meghajtót és egy motort helyez el visszajelzéssel, akkor egy ilyen gépen már bonyolultabb termékeket is lehet feldolgozni. A CNC-be egy további tengely kerül, amely nemcsak a vágót, hanem a hengeres alkatrészeket is el tudja fogadni.

Melyik jobb egyedi motorokhoz?

A gyári motorokat már kiegyensúlyozták a tengely és a kiválasztott csapágyak minimális kifutással. Már csak a kész motort szabványos tartóra kell helyezni, és be kell állítani az igazítást a jelzőállványon. A nyomtatott áramköri lapok, kinematikai alkatrészek gyártásánál marási pontosság szükséges.

A szinkronmotorok jól beváltak az ékszeralkatrészek gravírozással történő gyártásában. Az állandó motorok működés közben alacsony zajszinttel rendelkeznek, ami hasznos lehet a termelésük javítására törekvő menedzserek számára. Van azonban olyan tulajdonságuk, hogy nagy sebességnél üzem közben felmelegednek. Ezért külön kell majd táplálni és a hűtést, legalább levegőt.

Profik választása

A drágább orsómotorokat szükségszerűen folyadékhűtéssel kell ellátni. Nagyobb pozicionálási pontossággal, kellően erős nyomatékkal és a jelzettnél többszörösen nagyobb megbízhatósággal rendelkeznek. Általában 3-4 csapágyra vannak felszerelve, és nem 2-re, mint a klasszikus motorok. Ez minimális szerszám- vagy munkadarab-kifutást eredményez a tokmányban.