2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30
A megmunkálás egy olyan folyamat, amely során a munkadarabok és alkatrészek méretei és konfigurációja megváltozik. Ha már fémtermékekről beszélünk, akkor azok megmunkálásához speciális forgácsolószerszámokat használnak, mint például marók, lyukasztók, fúrók, menetfúrók, marók stb. Minden műveletet fémvágó gépeken végeznek a technológiai térkép szerint. Ebben a cikkben megtudjuk, melyek a fémmegmunkálás módszerei és típusai.
Feldolgozási módszerek
A megmunkálás két nagy csoportra oszlik. Az első olyan műveleteket tartalmaz, amelyek a fém eltávolítása nélkül történnek. Ide tartozik a kovácsolás, sajtolás, préselés, hengerlés. Ez az úgynevezett mechanikai feldolgozás nyomás vagy ütés segítségével. Arra szolgál, hogy a kívánt formát adja a munkadarabnak. Színesfémeknél leggyakrabban kovácsolást, vasfémeknél sajtolást alkalmaznak.
A második csoportba azok a műveletek tartoznak, amelyek során a fém egy részét eltávolítják a munkadarabból. Ez szükséges a kívánt méret eléréséhez. A fém ilyen mechanikai feldolgozását vágásnak nevezik, és fémvágó gépekkel végzik. A legelterjedtebb megmunkálási módszerek az esztergálás, fúrás, süllyesztés, köszörülés, marás, dörzsárazás, vésés, gyalulás és préselés.
Mi határozza meg a feldolgozás típusát
Fém alkatrész előállítása tuskóból időigényes és meglehetősen bonyolult folyamat. Sok különböző műveletet tartalmaz. Az egyik a fém mechanikai feldolgozása. Mielőtt folytatná, elkészítik a technológiai térképet, és rajzot készítenek a kész részről, amely feltünteti az összes szükséges méretet és pontossági osztályt. Egyes esetekben a köztes műveletekhez külön rajz is készül.
Ezen kívül a fémek durva, félkész és simító megmunkálása is létezik. Mindegyiknél elvégzik a vágási feltételek és ráhagyások kiszámítását. A fémfeldolgozás típusa összességében a kezelendő felülettől, a pontossági osztálytól, az érdesség paramétereitől és az alkatrész méreteitől függ. Például a H11-es lyuk készítéséhez fúróval durva fúrást, a 3. pontossági osztályú féltiszta dörzsárazáshoz pedig dörzsárat vagy süllyesztőt használhatunk. Ezután a fémek megmunkálásának módszereit fogjuk részletesebben tanulmányozni.
Esztergalás és fúrás
Esztergálódása csoport esztergagépein végezték el marók segítségével. A munkadarab az orsóhoz van rögzítve, amely adott sebességgel forog. A féknyeregben rögzített vágó pedig hosszanti-keresztirányú mozgásokat végez. Az új CNC gépekben mindezek a paraméterek bekerülnek a számítógépbe, és a készülék maga végzi el a szükséges műveletet. A régebbi modellekben, például a 16K20-ban, a hosszanti és keresztirányú mozgásokat manuálisan hajtják végre. Esztergagépeken formázott, kúpos és hengeres felületek esztergálására van lehetőség.
A fúrás egy olyan művelet, amelyet furatok készítésére hajtanak végre. A fő munkaeszköz egy fúró. A fúrás általában nem biztosít magas szintű pontosságot, és durva vagy félkész. A H8-nál alacsonyabb minőségű furatok előállításához dörzsárazást, dörzsárazást, fúrást és süllyesztést alkalmaznak. Ezenkívül fúrás után belső menetvágás is elvégezhető. A fém ilyen megmunkálását menetfúrókkal és bizonyos típusú marószerszámokkal végzik.
Marás és köszörülés
A marás a fémek feldolgozásának egyik legérdekesebb módja. Ezt a műveletet a marógépek különféle maróival hajtják végre. Létezik vég-, formázott-, vég- és perifériás feldolgozás. A marás lehet durva és félkész, valamint simítás. A simítás során elért legalacsonyabb pontossági minőség 6. Marók segítségével különféle kulcsok, hornyok, kutak, alámetszések megmunkálása, profilok marása.
A köszörülés egy mechanikus művelet, amelyet az érdesség minőségének javítására, valamint a felesleges fémréteg mikron méretig történő eltávolítására használnak. Általában ez a feldolgozás az alkatrészek gyártásának utolsó szakasza, ami azt jelenti, hogy befejeződik. A vágáshoz csiszolókorongokat használnak, amelyek felületén nagyszámú szemcse található, eltérő alakú vágóéllel. A feldolgozás során az alkatrész nagyon forró. Annak érdekében, hogy a fém ne deformálódjon és ne csorbuljon, vágófolyadékokat (LLC) használnak. A színesfémek megmunkálása gyémántszerszámokkal történik. Ez lehetővé teszi a gyártott alkatrész legjobb minőségének biztosítását.
Ajánlott:
Hogyan lehet növelni a nagykereskedelmi eladásokat: a legjobb módszerek és módszerek
A cikk felsorolja azokat a főbb módszereket, amelyek választ adnak arra a kérdésre, hogyan lehet növelni az eladásokat a nagykereskedelemben. A szortiment bővítésének, az árpolitika megváltoztatásának és a minőségi reklámkampány lebonyolításának szabályai adottak
Személyzeti képzés egy szervezetben: módszerek, módszerek és jellemzők
A káderek mindent eldöntenek. Hány éves ez a kifejezés, de még mindig nem veszíti el relevanciáját. És nem valószínű, hogy ez valaha is megtörténik. Ennek a megközelítésnek köszönhetően azonban felmerül a kérdés, hogyan képezzük ki a személyzetet a szervezetben. Mire lehet fogadni? Milyen árnyalatokat kell figyelembe venni?
Hogyan fizethet ki hitelkártyát: lépésről lépésre utasítások, módszerek és módszerek, tippek
Ma már gyakorlatilag nincs olyan ember, aki soha nem találkozott volna hitelkártyával. Sokak számára gonosznak bizonyulnak, de ez azért van, mert az emberek nem tudják, hogyan kell helyesen használni őket. Le kell tudni fizetni a hitelkártyákat is, amit ebben a cikkben megtanítunk
Lemezvágás: leírás, típusok. fém hajlítás
Ma a lemezvágás az egyik meglehetősen elterjedt technológiai folyamat, amely lehetővé teszi a kívánt méretű és alakú nyersdarabok beszerzését. Ennek az eljárásnak a végrehajtására azonban számos módszer létezik, és sokféle felszerelés létezik
Fém horganyzása: technológia és módszerek
A fémek korrózió elleni védelmére számos módszert és módszert hoztak létre. Lényege abban rejlik, hogy a fém felületére speciális anyagot visznek fel. Az utolsó szakaszban vékony film képződik. Megakadályozza a nedvesség, oxigén és agresszív anyagok bejutását a felületre. Ezen módszerek közül megkülönböztetik a fém horganyzást. Ez a leghatékonyabb
