Hogyan válasszunk membránszivattyút: tippek és vélemények. A membránszivattyúk típusai

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A szivattyúk olyan egységek, amelyeket széles körben használnak a különböző iparágakban, valamint a mindennapi életben felmerülő problémák megoldására. Az ilyen típusú készülékeknek sok fajtája létezik. A membránszivattyúk a legnépszerűbbek és a legpraktikusabbak. Népszerűségük Oroszországban növekszik. Mik a tervezési jellemzőik? Milyen előnyei vannak az ilyen szivattyúknak? Mit kell figyelembe venni működésük során?

A szivattyú működése

Hogyan működik a membránszivattyú? A séma ez. Ez az eszköz két, egymással szemben elhelyezett üregből áll. Membrán választja el őket - egy nagyon rugalmas, de ugyanakkor erős lemez. Az egyik üreg levegővel, a másik folyadékkal van megtöltve. Közöttük van egy elosztó, amely úgy hat a membránra, hogy az kis amplitúdóval előre-hátra mozog.

Ennek eredményeként bizonyos mennyiségű folyadék kiszorul az egyik üregből, és felszívódik a másikba. Amikor a membrán ellenkező pozíciót foglal el - az anyag vízszintes síkban mozog - a szerkezetben való jelenlét miattspeciális szelep szerelvény. A membránszivattyú tehát az anyagkiszorítás elvén működik – mint tulajdonképpen dugattyús szerkezetek. De az utóbbiban általában nincsenek rugalmas részek, mint a membrán. Az egység gyártási sémája garantálja a készülék nagy stabilitását.

A tervezési jellemzőknek köszönhetően a membránszivattyú kamra gyakorlatilag nem szennyezett. Ebből a szempontból az ilyen típusú készülékek a gyakorlati működés során megbízhatóbban viselkednek, mint a hagyományos dugattyús készülékek. A membránszivattyúk a legalkalmasabbak víz, fokozott sűrűségű és viszkozitású folyadékok, valamint iszap szivattyúzására.

Építési anyagok

A szivattyú membránja általában gumiból vagy rugalmas és extra erős acélminőségből készül. A készülék teste viszont általában olyan anyagokból készül, amelyek ellenállnak a korróziónak és a vegyszereknek (ha feltételezzük a felhasználás megfelelő sajátosságait). A szállított folyadékok vagy iszapok a nyomócsőbe kerülnek, amely szintén legtöbbször gumiból vagy PVC-ből készül.

A membránszivattyúk előnyei

A membránszivattyúnak számos előnye van. Először is, ez a kivételes egyszerű végrehajtás (a legtöbb technológiai megvalósításban). Az ilyen típusú egységekben általában nincsenek forgó alkatrészek és motorok. Azok a mechanizmusok, amelyek a szivattyúkat mozgásba hozzák, technológiailag nem kifinomult eszközök. Általános szabály, hogy a modern membránszivattyúk - aelég egyszerű felépítésű, pneumatikus rendszerű elektromos hajtás, vagy akár kézi mozgatással. Másodszor, ezek az egységek minimális meghibásodási valószínűséggel működnek - valójában ez a tulajdonságuk pontosan a tervezés egyszerűségének köszönhető. A membránszivattyú egy olyan eszköz, amely hosszú ideig működik. Harmadszor, ezek az eszközök nagyon könnyen telepíthetők és összeszerelhetők, nem igényelnek tárolási és szállítási feltételeket. A hőmérséklet, a levegő páratartalma és egyéb környezeti tényezők gyakorlatilag nem befolyásolják a szivattyúk működését.

Technológiai végrehajtások

A kérdéses egységek eltérőek. Az egyik leggyakoribb a pneumatikus szivattyú. Az ilyen típusú membránegység elektromos hajtás, egyéb összetett átviteli eszközök és berendezéselemek részvétele nélkül működik. Egy ilyen eszköz különösen kényelmes a szállítás szempontjából. További figyelemre méltó tulajdonságok közé tartozik az észrevehető melegedés hiánya, valamint a tömítettség, ami bizonyos esetekben lehetővé teszi a készülék víz alatti használatát. Ahogy fentebb megjegyeztük, léteznek elektromos meghajtású membránszivattyúk. Sokoldalúságuk (a legtöbb Oroszországban használt elektromos rendszerhez alkalmazkodnak), nagy teljesítményük és elfogadható áraik miatt is meglehetősen gyakoriak. Vannak hidraulikus hajtású szivattyúk is.

Így az eszközök osztályozásának fő kritériuma a motor típusa. Általánosságban elmondható, hogy az egyes típusú eszközök működési elve ugyanaz: membrán (vagy, ahogyan más néven, membrán)mechanikus motor, levegő (pneumatikus hajtás esetén) vagy víz (hidraulikus rendszer esetén) hatására meghajlik, aminek következtében a szállított anyag mozgása biztosított. Egyes szivattyúk két membránnal rendelkeznek. A sűrített levegő az egyikre hat, aminek következtében az meghajlik, és a szállított anyagot a kimeneti szelephez továbbítja. Ugyanakkor azon a területen, ahol a második membrán található, vákuum képződik, amelybe a természetes fizikai törvények következtében az anyag felszívódik. És így a hajtás minden mozdulatánál. Két membrán ebben az esetben mechanikus tengellyel van összekötve. Az anyag továbbításában az automatikusan működő légszelepek is részt vesznek. Így két folyamat megy végbe a szivattyúban - szívás (amikor az első membrán ritkítja a levegőt, amikor elmozdul a falakról) és befecskendezés (amikor a második membrán átadja a pneumatikus áramlás nyomását a folyadéknak, amely sikerült bejutnia a házba., ezáltal biztosítva az anyag mozgását a kimenethez). A folyadékot kibocsátó membrán hátsó falának és a bemeneti tartományban lévő nyomásjelzők tehát egyenlőek. Gyakran a kérdéses egységnek más a neve - "vákuumszivattyú". A membrán mechanizmus a készülék minden technológiai megvalósításában jelen van. Ennek oka az egyszerűség és egyben a nagy hatékonyság. A kettős membrános szivattyúk általában pneumatikusak.

Szivattyúhatékonysági kritériumok

Milyen kritériumok alapján értékelik a membránszivattyúkata munka hatékonyságának és minőségének szempontja? A szakértők a következő paraméterkészletet azonosítják.

Először is, a pneumatikus membránszivattyúnak (vagy egy elektromos meghajtással felszerelt szivattyúnak) zökkenőmentesen kell működnie, javítások, további beállítások, kenés és egyéb gyártási erőforrásokat igénylő eljárások nélkül.

Másodszor, az ilyen típusú egységeknek környezetbarátnak kell lenniük. Ez a kritérium elvileg teljesül a legtöbb modern membránszivattyú-modell esetében. Nem sok készülék működik például benzinnel vagy gázzal.

Harmadszor, kívánatos egy működőképes és könnyen használható rendszer a szállított anyagok sebességének és mennyiségének szabályozására. Vagyis a szivattyúnak nem szabad csak "be" és "ki" üzemmódban működnie. A szívási intenzitást az anyag típusához és a gyártás során megoldandó feladathoz kell tudni állítani.

Negyedszer, a szivattyúkat úgy kell kialakítani, hogy ha szilárd tárgyak kerüljenek az üregekbe, az ne okozza a készülék mechanikai károsodását és tönkremenetelét.

Egyes műszaki szakértők is fontosnak tartják, hogy a szivattyúk rendelkezzenek túlfeszültség-védelmi rendszerrel (ha elektromos egységekről beszélünk), valamint a hatásfokkal - azonos típusú készülékeknél.

Alkalmazási kör

A szóban forgó készülékeknek több osztálya is van. Van egy adagoló membránszivattyú, kézi, vákuum - és mindegyiket sikeresen használják a különböző iparágakban. Általános szabály, hogy eztipar - olaj és gáz, élelmiszer, festék és lakk. vegyipari, valamint építőipari. Fokozatosan magánszemélyek sajátítják el az eszközöket – például a gazdaságokban. A miniatűr eszközök egyre népszerűbbek. Különösen egyesek nagyon kevés áramot fogyaszthatnak (ennek ellenére a felhasználónak teljes értékű membránszivattyú lesz a kezében) - 12 volt. Az ilyen eszközöket a nyári lakosok gyakran használják öntözőrendszerek vagy kis vízellátó rendszerek tervezésére. Számos lakástulajdonos véleménye a kis háztartási membránszivattyúkat kizárólag pozitívan jellemzi.

Ezek a mechanizmusok, különösen az ipari felhasználásra alkalmasak, különféle anyagokkal szivattyúzhatók - vízzel, nagyobb sűrűségű és viszkozitású folyadékokkal, valamint olyanokkal, amelyek lehetővé teszik a szilárd zárványokat (a szerkezet módosításától függően). készülék, megengedett méretük millimétertől néhány centiméterig terjed). Egyes modellek kémiailag agresszív anyagok szivattyúzására alkalmasak.

Adagolószivattyúk

Van egy altípusa a vizsgált egységeknek - adagolószivattyúk. A bennük lévő membránmechanizmusok elvileg megegyeznek az ilyen típusú hagyományos eszközökkel, de céljuk tartománya általában szűkebb. Számos eszközmodell úgy van kialakítva, hogy ugyanúgy működjön kémiailag aktív anyagokkal is – amikor szükség van ezek időszakos adagolására.

Mik a tervezési jellemzőik? Membrános adagolószivattyúkáltalában precizitás, a tok kivételes feszessége mellett. Termelékenységük (az anyagok szivattyúzásának intenzitása) nagyon rugalmasan szabályozott. Ugyanakkor a modern modellek lehetőséget kínálnak a szükséges paraméterek beállítására - mind az egység jelenlegi működési módjában, mind az előkonfigurálási folyamatban. A készülék kialakításától és technológiai típusától függően ez történhet manuálisan vagy meghajtóelemekkel.

Az adagolószivattyúk figyelemre méltó jellemzői közé tartozik a különösen könnyű karbantartás. Különösen általában blokkok formájában vannak kialakítva - ez egyszerűséghez és minimális munkaerőköltséghez vezet az eszközök összeszerelése vagy telepítése során. Az ilyen szivattyúk általában a veszélyes közeghez igazított szelepekkel vannak felszerelve. Ez különösen fontos, mivel ezek az elemek meglehetősen érzékenyek.

Az adagoló típusú eszközök meglehetősen nagy számú lökettel (mozgással) rendelkeznek - körülbelül 100-150 percenként. Ugyanakkor beállíthatja az amplitúdót - a modern modellekben ezt a 0-100% intervallum használatával lehet megtenni.

Egyes esetekben a gyártás sajátosságai az eszközök „hibrid” modelljének használatát jelentik. Mégpedig: membrándugattyús szivattyúra lehet szükség. Egyesíti a membrán és a "klasszikus" előnyeit. Vegye figyelembe az ilyen típusú aggregátumok sajátosságait.

A dugattyús membránszivattyúk jellemzői

Mint ilyen, a vákuumszivattyú (membrán) a tervezési jellemzők miatt nem mindigNagy sűrűségű anyagok kezelésére tervezték. Ráadásul egyes műszaki szakértők szerint a hatékonysága sem mindig optimális. Ezért tanácsos olyan szivattyút használni, amely a membrán és a dugattyú jellemzőivel is rendelkezik. Az ilyen típusú készülékek sok esetben nagyobb hatékonysággal és alacsonyabb energiaköltséggel működnek.

Ezenkívül a dugattyús membránszivattyúk hatóköre általában szélesebb, mint a membránszivattyúké. Konkrétan nem csak folyadékok szivattyúzására, hanem iszap mozgatására is használhatók, szűrőprésekben, a porlasztószárítók tervezésének részeként. Egyes hidraulikus típusú dugattyús membránszivattyúk a bányászatban, hőerőművekben, kerámiaiparban, kohászatban is használhatók. Így az ilyen típusú eszközök, amelyek mind a membrános, mind a dugattyús változatokban rejlő előnyökkel rendelkeznek, sok módosításban sokoldalúbbak. Vagyis, ha a membrános eszközök jobban alkalmasak folyadékok (bizonyos százalékos szilárdanyag-tartalommal) szivattyúzására, akkor a „hibridek” meglehetősen megbirkóznak az anyagok mozgásával, amelyben viszont az oldhatatlan elemek koncentrációja magasabb lehet.

Az ilyen típusú egységek azonban általában sokkal drágábbak, mint a dugattyús vagy membrános egységek külön-külön. A gyártási folyamat megfelelő optimalizálásával azonban a költségek megtérülnek. Ezenkívül az energiaköltségek a "hibrid" szivattyúk hatékonyabb hatékonysága miatt alacsonyabbak -legalább ebben a részben csökkennek az üzleti költségek. Ezenkívül a dugattyús membránszivattyúk tervezési jellemzői miatt a rajtuk lévő alkatrészek kopása gyakran kisebb, mint a membrános eszközök használatakor.

Hogyan válasszunk szivattyút?

Milyen szempontok alapján kell membránszivattyút választani (ha nem hibrid típusú készülékről van szó)? A legfontosabb paraméterek, amelyek az ilyen típusú eszközök teljesítményét jelzik, a következők:

- nyomás a kimeneti szelepnél (a legtöbb esetben a minimális értéknek 60 barnak kell lennie - de mindez a szivattyú tervezett használati területétől függ);

- szívási magasság (lehetőleg legalább 4-5 méter);

- az anyagellátás intenzitása (köbméterben óránként mérve - az ajánlott paraméterek tartománya nagyon eltérő - 0,5-től több tíz egységig, minden az eszköz céljától függ);

- a nyomásátvitel távolsága (a cső időtartama, amelyen keresztül az anyagot szállítják - legalább 50 méter);

- sűrített levegő nyomás (általában 0, 2-0, 6 MPa tartományban, de lehetnek más értékek is);

- a szivattyúzott anyagok megengedett hőmérséklet-tartománya (általában 0-80 fok);

- a bemeneti és kimeneti nyílások átmérője, valamint a levegőellátás helye (centiméterben vagy hüvelykben - általában az importált modelleknél);

– a szilárd zárványok korlátozó átmérője (néhány millimétertől centiméterig változhat).

Ugyanakkor a szivattyúk osztályozása és rendeltetési köre olyan széles, hogyaz optimális paraméterek kiválasztása az ilyen típusú készülékek kiválasztásakor mindig az alkalmazási körüktől függ.

Hibák

A kérdéses eszköznek rengeteg előnye van. Ez a sokoldalúság – a membránszivattyú használható vízhez és számos más, eltérő fizikai tulajdonságú folyadékhoz. Ez környezetbarát – az eszközök tervezésénél általában kibocsátás- és gázmentes meghajtókat használnak. Ez a műszaki teljesítmény szélessége - van elektromos, hidraulikus, pneumatikus, kézi membránszivattyú. De szólni kell azokról a hiányosságokról is, amelyek az ilyen típusú egységekre jellemzőek.

Először is, a szivattyú membránja vagy membránja folyamatosan mozgásban van. Ez végül kopáshoz és elhasználódáshoz vezet – kevésbé légmentessé válnak, vagy akár teljesen meghibásodnak. De általában a modern berendezésgyártók több tartalék membránt rögzítenek a mellékelt készlethez, és ha elfogynak, mindig rendelhet újakat. Például a HBM cég, amely zászlóshajóját - egy vákuum-membránszivattyút - szállítja (a HBM ilyen eszközökre specializálódott), a készleteket pótalkatrészekkel egészíti ki.

Másodszor a működés intenzitása miatt a készülékek szelepei is elhasználódnak. Ezenkívül bizonyos esetekben eltömődhetnek a szállított folyadékokban lévő szilárd anyagokkal. Ezek azonban cserélhetők is.

A szivattyúk működésének bizonyos nehézségei abból adódhatnak, hogy a folyadék elszívásakor időszakos gőzzárak jelennek meg (haMagas gőznyomású anyagokat dolgoznak fel, például metil-kloridot).

Ugyanakkor a három említett hiányosságot kompenzálja a szivattyú kiváló karbantarthatósága, valamint a kopott alkatrészek cseréjének egyszerűsége. Ezenkívül a membránok és szelepek károsodásának valószínűségének minimalizálása érdekében az egységekkel egyidejűleg (és bizonyos esetekben a kialakításuk részeként) különféle típusú csillapítóberendezések használhatók, amelyek a mozgásból származó impulzusok elsimítására szolgálnak. a membránok. Mindenesetre a membránszivattyúkat előnyösebb használni, mint hagyományos társaikat. Sok iparág gazdasági jövedelmezőségét gyakran az határozza meg, hogy csak ilyen egységeket lehet használni.