Etil-alkohol finomítva. Etil-alkohol - alkalmazás. Etil-alkohol előállítása

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-02 13:56

Nem titok, hogy a rektifikált etil-alkoholt használják a vodkatermékek fő nyersanyagaként. Ez egy jelentős termék ezen a területen. Erről később.

Anyag leírása

A rektifikált etil-alkohol színtelen, átlátszó folyadék, amely nem rendelkezik idegen szagokkal és ízekkel. Ennek a terméknek a fajsúlya 20 °C-on 0,78927 g/cm3. Az etanolt vagy etil-alkoholt először 1855-ben állítottak elő etilénből. Ez az anyag gyúlékony folyadék. Amikor ég, vizet és szén-dioxidot termel. Az alkoholgőzök károsak az egészségre. A levegőben való koncentrációjának maximális megengedett normája 1 mg / dm³. Fagyáspontja -117 °С, forráspontja +78,2 °С.

Etil-alkohol képlet

Ezt fontos tudni. Az etil-alkohol általános kémiai képlete: C₂-H₅-OH. A termék összetételét fejezi ki, és 1807-ben alapították. De csak miután sikerültszintéziséhez etil-alkohol, a képlet származtatott szerkezeti. A következőképpen van írva: CH₃CH_2OH.

Az etanol telített alkohol, és mivel csak egy OH-csoportot tartalmaz, az egyértékű alkoholok kategóriájába tartozik. A hidroxilcsoport jelenléte meghatározza az anyag kémiai tulajdonságait, valamint a termék reakcióképességét.

Legzáratlan tárolóedényben tárolva az etanol elpárolog, és a nedvesség felszívódik a levegőből. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az etanol higroszkópos anyag. A megadott termék vízközeli szerkezete miatt bármilyen arányban keverhető vele.

Ipari körülmények között előállított rektifikált etil-alkohol enyhén savas reakciót mutat. Ez igaz tény. Kis mennyiségű szerves savat tartalmaz. A kémiailag tiszta etil-alkohol reakciója semleges. Ezt emlékezni kell.

A gabonaminőségre vonatkozó követelmények

Az alkoholtartalmú italok gyártói előtt álló fő kihívás a kiváló minőségű etil-alkohol beszerzése. Az állami szabványok és egyéb szabályozási dokumentumok magas követelményeket támasztanak erre vonatkozóan, amelyek hatással vannak a fizikai, kémiai és érzékszervi mutatókra. Az etil-alkoholt különféle természetes nyersanyagokból nyerik.

Ennek az anyagnak a mezőgazdasági nyersanyagokból történő előállítása biotechnikai termelés, amely felhasználásával történikmikroorganizmusokat, hogy a keményítőt fermentálható cukrokká alakítsák, majd a kész anyaggá - etanollá. A gabona átvételétől a rektifikálásig minden szakasz számos kémiai és mechanikai folyamatot tartalmaz. Mindegyik befolyásolja az etil-alkohol érzékszervi tulajdonságait. Erről később lesz szó.

Az érzékszervi jellemzőket befolyásoló tényezők

Ebben az esetben:

• A gyártóberendezések (csövek, párologtató kamra, hőcserélők, átvezető tartály) egészségügyi állapota.
• A nyersanyagok minősége (gabonafajta, tárolási körülmények, állapot, szag stb.).
• Használt technológiai séma az alapanyagok elkészítéséhez (mechanikai-enzimatikus, hagyományos).
• Feldolgozási módszer (őrlési fok, raktáron, gyártás alatt).
• Használt élesztőtípusok.
• Az erjedési folyamat menete (időtartam, savtartalom növelése).
• Használt segédanyagok (fertőtlenítőszerek és fertőtlenítőszerek).

Az egyik legfontosabb tényező a felhasznált nyersanyagok minősége. A helyzet vele meglehetősen bonyolult, mivel nincs állami gabonaellátás. Ezért a felhasznált nyersanyagok nagy részét szerződések alapján szállítják a vállalkozásoknak. Különféle beszállítókkal alkudott árakon tárgyalnak.

Ma nem létezik olyan állami szabvány vagy egyéb szabályozási és műszaki dokumentáció, amely egyértelműen meghatározná a megadott termék előállításához felhasznált gabonára vonatkozó összes követelményt. Néhány közülük azonban benne van„A keményítőtartalmú nyersanyagokból történő alkohol előállítására vonatkozó előírások”. Ezek között szerepel a különböző mérgező szennyeződések (magok, gyomok stb.) tartalma, a gabonafélék kártevőivel való fertőzés, valamint a gyomosodás kialakulása.

Az alkoholok alkoholtartalmú italok gyártása során történő felhasználásához az előállított termék jó minőségére van szükség. A belőle nyert meghatározott anyag érzékszervi tulajdonságai közvetlenül függnek a felhasznált gabona állapotától. A nyersanyag legjelentősebb mutatója az illata. A szemcse kapilláris-porózus szerkezetének és a hozzá tartozó tömeg porozitásának köszönhetően képes felvenni (elnyelni) a környezet különböző gázait, gőzeit. Az istállókártevőkkel fertőzött alapanyagok anyagcseretermékeiket is tartalmazhatják. Ha atkák vannak a gabonában, akkor színe és íze romlik, és sajátos kellemetlen szag keletkezik. Ennek a nyersanyagnak a héjának károsodása kedvező feltételeket teremt a mikroorganizmusok fejlődéséhez és a mikotoxinok felhalmozódásához. Lehetőség van ilyen gabonák termelésre történő felhasználására. Jelentős számú rovar jelenléte azonban hátrányosan befolyásolja a keletkező alkohol érzékszervi jellemzőit.

A termék gyártásához gyakran használnak gyenge minőségű és hibás gabonát, beleértve az éretlen és frissen betakarított, a szárítás által károsodott, az önmelegedésnek kitett, az anyarozstól és a sártól, valamint a fuzáriumtól fertőzött gabonát. Ez igaz tény. A frissen betakarított gabona érlelés nélküli feldolgozásakor a technológia megsértése következik be, ami megnehezíti a sörfőzést, és ennek eredményekéntaz érintett osztály termelékenységének jelentős csökkenése.

Ennek a szárítás következtében károsodott alapanyagnak a színe világosbarnáról feketére változhat. Ezt fontos tudni. A fekete színű szemcséket gyomszennyeződésnek nevezik. Ennek eredményeként csak egészségeshez keverve kerül feldolgozásra. Ebben az esetben az égetett szemek megengedett aránya nem haladhatja meg a 10%-ot. A jó minőségű vodkatermékek előállításához ezt a mutatót meghaladó alkoholok használata elfogadhatatlan.

Az anyarozssal és sárral szennyezett nyersanyagok mérgezővé válnak, mivel különféle alkaloidokat tartalmaznak (argonin, ergotamin, kortunin stb.). A káros szennyeződések nagyon nemkívánatosak, mivel befolyásolják az alkohol érzékszervi jellemzőit, és élességet, keserűséget és csípősséget adnak neki. Ez az alapanyag azonban egészséges gabonával keverve is feldolgozható. Ugyanakkor a tartalma nem lehet több 8-10%-nál.

Az alkoholgyártáshoz használt gabona keményítőből (abszolút szárazanyagra számítva 65-68%), valamint fehérjéből, zsírokból, szabad cukrokból, ásványi elemekből, poliszacharidokból, dextrinből áll. Az összes felsorolt vegyület a technológiai folyamat különböző szakaszaiban különböző biokémiai reakciókban vesz részt.

A késztermékek érzékszervi tulajdonságait befolyásoló másik tényező a maláta és a mikroorganizmus-tenyészetek enzimkészítményei (elcukrosító anyagok). Ezt is figyelembe kell venni. A fertőzött gyógyszereket gyakran fel lehet használni a gyártás során. Az is előfordul, hogy elégtelennel érkeznekenzimatikus aktivitás. Ebben az esetben fertőzött fermentációs folyamat következik be. Ennek eredményeként az élesztő nem kívánt salakanyagai felhalmozódnak. Ezért az alkohol oxidálhatósága csökken. Emiatt az illata és az íze romlik.

A kapott alkohol minősége közvetlenül függ a felhasznált élesztő különböző típusaitól. Helyes megválasztásuk, valamint az erjesztési paraméterek hozzáértő meghatározása lehetővé teszi a meghatározott termék előállítását, amely alacsony fő szennyeződéseket tartalmaz.

Az alkoholgyártás egyik fontos összetevője a víz is. Tisztasága (a jelenlévő mikroorganizmusok száma, valamint a benne oldott különféle vegyszerek) meghatározza az előállított termék minőségét. A legjobb, ha artézi forrásokból származó vizet használunk.

Azt is meg kell jegyezni, hogy tisztítás után különféle mérgező szennyeződések maradnak a megadott termékben. A magasabb fokú észterek, amelyek néha a szeszes italokban jelen vannak, enyhe, alig észrevehető gyümölcsszagot kölcsönözhetnek. Ez igaz tény. A dietil-éter jelenléte azonban keserűséget és rothadó szagot ad a meghatározott terméknek.

Ennek az anyagnak a minőségét és érzékszervi jellemzőit különböző atipikus szennyeződések, mikrobiális és egyéb toxinok, növényvédő szerek stb. is befolyásolják.

Az alkohol előállításának technológiája

Nézzük meg közelebbről ezt az elemet. A rektifikált etil-alkoholt háromféleképpen lehet előállítani: vegyi, szintetikus és biokémiai úton(enzimatikus). Választásuk az egyéni megközelítéstől függ.

• Az alkohol előállításának enzimatikus módszerében a cukrot erjesztik. Ez egy jelentős folyamat. Élesztő és enzimek hatására hajtják végre.
• Az alkohol előállításának kémiai módszerével műszaki alkoholt állítanak elő magas rosttartalmú növényi nyersanyagokból (szalma, fűrészpor stb.). Szulfitlúgokból (pép- és papírgyártási hulladékból) is előállítják.
• A műszaki alkohol előállításának szintetikus módszere az, hogy vizet adnak az etilénhez katalizátor jelenlétében. Ez egy meglehetősen gyakori módszer.

Az etil-rektifikált élelmiszer-alkoholt kizárólag a megfelelő alapanyagokból nyerik. Ezt elsősorban gabonához, melaszhoz és burgonyához használják. A rektifikált műszaki etil-alkoholt ugyanabból a nyersanyagból nyerik. Azonban tartalmazhat különféle szennyeződéseket, amelyek elfogadhatatlanok az élelmiszeripar számára.

Az etil-alkohol előállítása 3 szakaszban történik

• Előkészület. Ez magában foglalja a nyersanyagok megtisztítását a szennyeződésektől és a maláta előállítását.
• Alap. Ebben a szakaszban a keményítőtartalmú nyersanyagokat felforralják és elcukrozzák, erjesztik, desztillálják, és sajtalkoholt állítanak elő.
• Végső – helyesbítés. Ez az eljárás egy újradesztilláció, amelyet annak érdekében végeznek, hogy megtisztítsák az etil-alkoholt a különféle anyagoktólszennyeződések.

A termék előállításához használt növényi alapanyagok egyik legjobb fajtája a burgonya. Ehhez olyan fajtáit használják fel, amelyek magas keményítőtartalmúak, és tárolás közben is nagyon stabilak. Ez fontos feltétel a gyártásban.

Azt is tudnia kell, hogy a gabonát nem csak alapanyagként, hanem maláta előállítására is használják, amely a keményítőt fermentáló cukrokká bontó enzimek forrása. Ez egyéni vágytól függ. Egyes gyárak maláta helyett mikrobiális enzimkészítményeket használnak. Gombákból nyerik. Az enzimkészítmények teljes mértékben helyettesíthetik a malátát, vagy különféle arányban használhatók vele együtt.

Az alkoholok tulajdonságai határozzák meg a gyártási technológiát. A nyers számos szennyeződést tartalmaz, amelyek forráspontja különbözik. Ezek az erjedés melléktermékei. Maradék mennyiségük és összetételük befolyásolja a keletkező alkohol és az előállított alkoholos italok minőségét. Ez jelentős tény.

Felszerelés szükséges

A megadott termék nyers alkoholból történő előállításához több oszlopos telepítést használnak. Alkalmazásuk fontos. Ennek a berendezésnek minden oszlopa sajátos funkciót lát el a megfelelő keverék elválasztására különböző hőmérsékleteken és nyomásokon. Az alkoholok reakciói és fizikai és kémiai tulajdonságaik lehetővé teszik a különféle szennyeződések eltávolítását. Megvanebben az esetben nagy jelentősége van. Elfogadhatatlanok az étkezési alkohol előállításában. Jelenleg számos új szabadalmaztatott technológiai séma létezik a nyersanyagok tisztítására és előállítására, amelyek jelentősen javíthatják a termék analitikai és érzékszervi jellemzőit. Ugyanakkor a bragorectification teljesítménye 15%-kal nő. A végtermék hozama megközelíti a 98,5%-ot. A mai napig ennek az anyagnak az előállítása során folyamatos lepárló berendezéseket használnak, amelyek legfeljebb öt oszlopot tartalmazhatnak. Különbözőek, és céljuknak megfelelően a következőkre oszthatók:

• Címkék. Cefre és alkohol főzésére használják.
• Epuration. Az etil-alkohol izolálására szolgál.
• Fracking. Nyers alkohol tisztítására használják. Itt finomított alkoholt állítanak elő
• fusel. Nélkülözhetetlen kellékek. Koncentrálják és kiengedik a fúvóolajat
• Végső tisztítóoszlopok. Ezeket arra használják, hogy a megadott terméket a legmagasabb minőségben kapják meg.

Mélytisztítás

A rektifikálás egyfajta többlépcsős desztilláció. Ez oszlopokban történik gőz- és többkupakos lemezek segítségével. Ezek az üzemek előállítják a meghatározott anyagot, valamint illékony komponenseket és fuselolajat, amely magasabb rendű alkoholok keveréke. A helyesbítési eljárás szerint ezek a szennyeződésekfelosztva:

• Farok. Azokra az elemekre szokás hivatkozni, amelyek forráspontja magasabb, mint az etil-alkoholé. Ezek fuselolajok, valamint egyéb anyagok. Például furfurol, acetálok stb.
• Fejek. Ide tartoznak azok a szennyeződések, amelyek az etil-alkoholnál alacsonyabb hőmérsékleten forrnak. Ebben az esetben ezek észterek és aldehidek.
• Közbenső szennyeződések és telített alkoholok. Ezek a legnehezebben elkülöníthető vegyületcsoportok. A különféle desztillációs körülményektől függően lehetnek farok vagy fejek.

fajták

A tisztítás mértékétől függően a megadott termék a következőkre oszlik:

• 1 fokozat. Ezt az etil-alkoholt az orvostudományban alkalmazták. Azonban nem használják alkoholos italok előállítására.
• Luxus.
• "Extra".
• Alap.
• Alpha.

A minden modern minőségi követelménynek megfelelő vodkatermékek gyártásához mérgező szennyeződésektől mentes alkoholt kell használni. Meg kell felelnie a GOST R 51652-2000 követelményeinek.

Etilalkohol – alkalmazás

Ebben a tekintetben minden meglehetősen egyszerű és világos. Az alkoholok felhasználása nagyon változatos. Leggyakrabban azonban gyógyászati célokra, alkoholos italok előállítására, valamint az iparban használják őket.

Gyártási jellemzők

Ennek az anyagnak a különböző típusait különböző nyersanyagokból nyerik. DEnevezetesen:

• Az alfa-alkohol búzából vagy rozsból készül. Vagy ebben az esetben ezek keverékét használják.
• A „Lux” és „Extra” alkoholt különböző típusú gabonanövényekből, valamint ezek keverékéből vagy burgonyából nyerik. Ez a nyersanyagok egyéni kiválasztásától függ. Az "Extra" alkoholt kizárólag egészséges gabonából nyerik. Exportra szánt vodka előállítására szolgál.
• Az 1. fokozatú alkoholt burgonya és gabona keverékéből vagy csak külön-külön készítik. Ebben az esetben is használható cukorrépa és melasz. Az alkoholok ipari felhasználása hozzájárul az ilyen típusú alkoholok előállításához.

A megadott termék kiszámítása a mernikben lévő anyag térfogatának és hőmérsékletének meghatározásával történik. Egy speciális eszköz (alkoholmérő) határozza meg az adott anyag sűrűségét. Egy bizonyos erődítménynek felel meg. Speciális táblázatok segítségével a leolvasott értékek és a hőmérséklet alapján az erősséget százalékban (etil-alkohol forgalom) határozzuk meg. Itt van beállítva a megfelelő szorzó is. Ez egy fontos mutató. A megadott anyag térfogatának megszorzásával kiszámítható a benne lévő vízmentes alkohol mennyisége.

A GOST hat alapvető fizikai és kémiai biztonsági paramétert tartalmaz. A mérgező elemek koncentrációira vonatkozó határértékek megállapítását a SanPiN tartalmazza. Furfurol jelenléte egyáltalán nem megengedett. Az alkohol eltarthatósága korlátlan. Azonban minden bizonyos feltételnek teljesülnie kell.

Jelölés, csomagolás és tárolás

A megadott terméket speciálisan felszerelt tartályokba, kannákba, hordókba, palackokba vagy tartályokba palackozzák. Fedővel vagy dugóval hermetikusan le kell zárni őket. A tartály le van zárva vagy lezárva. A palackokat speciális kosarakba vagy dobozokba csomagolják. Ebben az esetben horganyzott acél tartályok használata tilos.

A 95%-os etil-alkoholt különböző méretű üvegekbe töltik, melyek hermetikusan lezárva parafa- vagy polietiléndugóval. A tetejére alumínium kupakot helyeznek, amelyre a gyártó bélyegzője kerül. Az alkohol térfogatarányát is jelzi.

Közvetlenül a palackra van ragasztva egy címke, amely tartalmazza a termék nevét, a gyártó nevét és telephelyét, a védjegyet, a termék származási országát, a palackozás erősségét, térfogatát és dátumát. Feltétlenül adja meg a tanúsítással kapcsolatos információkat. Ezen a címkén a műszaki vagy szabályozási dokumentáció jelölései is megtalálhatók, amelyek alapján a termék azonosítható.

Ezután a palackokat fadobozokba rakják. Letörölhetetlen festékkel kell rájuk felvinni a következő információkat: a gyártó neve, az alkohol megnevezése, a szabvány megjelölése. Ezen kívül feltünteti a bruttó tömeget, a palackok számát és űrtartalmát is. Fel kell tüntetni a „Vigyázat! Üveg!”, „Tűzveszélyes”, „Felső”.

Etil-alkoholrektifikálva, tartályokba és tartályokba csomagolva, a vállalkozás termelő létesítményein kívül tárolva. Ezt a terméket hordókban, kannákban és palackokban egy speciális tárolóban tárolják. Az etil-alkohol gyúlékony illékony folyadék. Az emberre gyakorolt hatás mértéke szerint a 4. osztályba tartozik. Ezért különleges követelményeket támasztanak a tárolás körülményeivel kapcsolatban. Az alkoholtárolóban a palackokat és kannákat egy sorban kell elhelyezni, de a hordókat - legfeljebb kettő magasságban és szélességben. A robbanás elkerülése érdekében meg kell védeni a berendezéseket, tartályokat a statikus elektromosságtól. A tárolási idő ebben az esetben korlátlan.

Eredmény

A fentiek elolvasása után teljes mértékben megismerheti az etil-alkohol előállításának pontos módját, amelynek ára a termék típusától és a tartály térfogatától függően 11 és 1500 között mozog. rubel.