A korrekciós tevékenység Meghatározás, jellemzők és alapelvek

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Ne rohanjon az oldal bezárásával, amikor látja az unalmas "javító műveleteket" a nagyon szomorú "QMS" betűkkel párosítva. Igen, egyetértünk, a minőségirányítási rendszerrel rendelkező cégek dolgozóinak szemében az unalmasság mértékével csak a munkavédelem tud vitatkozni. Mindeközben a QMS a leghatékonyabb és legtartósabb rendszer, fényes múlttal és zseniális implementációs eszközökkel. A rendszer egyik kulcsfontosságú eszköze a korrekciós intézkedés.

Definíciók és pontosítások

A korrekciós intézkedés a nem megfelelőség okainak megszüntetésére irányuló intézkedés. Ebben az esetben a kulcsszó az „okok”. Más szóval, mindent ki kell javítani, hogy a jövőben soha többé ne fordulhasson elő ilyen következetlenség.

A nem megfelelőség a megállapított követelményektől való eltérést jelenti. Vegye figyelembe, hogy a QMS-ben nincs helye olyan szavaknak, mint a "hiba", és ez nagyonalapvetően. A "tévedés" kifejezés a tettes jelenlétét jelenti, és ezért a megfelelő büntetést.

Nincs ilyesmi a QMS-ben, és nem is lesz. A minőségirányítási rendszer bevezetésének sikerének fele a megértése és elfogadása.

Először is tegyünk mindent a helyére.

Eljárási trió

A korrekciós intézkedés a QMS-ben a legendás ISO 9000 szabványban leírt hat kötelező eljárás egyike. Ez az eljárás szorosan összefügg a másik kettővel, így néz ki a "trojka" együtt:

1. Nem megfelelő termékkezelési eljárás.
2. Javító intézkedések eljárása.
3. Megelőző cselekvési eljárás.

Leegyszerűsítve, először meghatározzák az esetleges következetlenségeket, majd megtervezik és végrehajtják az intézkedéseket az okok megszüntetésére.

Fő probléma: hol keressünk "valamit"?

Ahhoz, hogy valamit kijavíthasson, először meg kell találnia és meg kell javítania ezt a "valamit". Gyártott termékek hibái, fegyelem megsértése, durvaság a kulcsfontosságú ügyféllel való kommunikáció során, a pénzügyi kimutatások torzítása, a munkahelyi sérülések számának növekedése - rengeteg példa van a meg nem felelésre, ezek nagyon sokfélék lehetnek. a vállalatot ért kár mértéke és tárgya szerint. De papíron minden jól néz ki. Valójában nagyon nehéz objektív, negatív természetű termelési tényeket összegyűjteni. Általában ezt a minőségirányítási képviselő végzi, akinek fogalma sincs a gyártás árnyalatairól és egyéb belső titkokról.

GyűjteményA korrekciós intézkedések tervezésének és végrehajtásának valós tényeit folyamatosan és többféle forrásból kell elvégezni: belső ellenőrzésben, munkavállalói jelentésekben, fogyasztói panaszokban.

Nem fogunk kopogtatni magunkon és a srácokon

Íme, ez a fő akadálya egy jó minőségbiztosítási rendszer megvalósításának, beleértve a korrekciós intézkedések hatékony kezelését. Szemináriumokat tarthat és motivációs leveleket írhat az alkalmazottaknak a meg nem felelés jelentési űrlapjának időben történő kitöltésének fontosságáról, hogy a vállalat azonnal rohanjon megtervezni és megtenni a korrekciós intézkedéseket annak megszüntetésére. Érdeklődéssel hallgatják, bólogatnak, és még meg is köszönik a közös ügyhöz való hozzájárulásukat.

De akkor azt kockáztatja, hogy a legjobb esetben is egy klasszikus eltérésről szóló jelentést kap a munkavállalók széles tömegeitől: itt minden az alacsony bérekről szól, ez a fő eltérés. Emeld fel, és minden azonnal jó lesz. A legérdekesebb az, hogy a legtöbben szívből írnak egy ilyen jelentést, a sikerben való őszinte hittel.

Mit tegyünk és hogyan éljünk tovább? Taníts, magyarázz, segíts kitölteni az űrlapot, tárgyalj az első vezetővel, hogy ő írja meg először a beszámolót. Nem mosással, hanem tekeréssel: gondolkodni kell, és továbbra is ragaszkodni a vonalhoz. Legyen a lehető legvilágosabb és átláthatóbb.

Különbség a korrekciós és a megelőzés között

Még a QMS-tanácsadóknak is néha nehézséget okoz a korrekciós és megelőző intézkedések megvitatása és a köztük lévő különbség elmagyarázása. Közben egészen egyszerű, a különbség egyértelmű és egészen kézzelfogható. Ítélje meg maga:

• Egy egyszerű beállítás az inkonzisztencia kijavítására. Példa: felrobbanó cső, amelyet azonnal le kell dugni. Ez lesz a kiigazítás.
• A korrekciós intézkedés a nem megfelelőség okainak megszüntetése. Miért repedt szét a cső, és mit kell tenni, hogy ez ne forduljon elő.
• A megelőző intézkedés egy olyan intézkedés, amely megakadályozza a nem megfelelőséget vagy fejlesztést egy új szolgáltatás vagy termék bevezetésekor. Jó és nagyon gyakori példa a megelőző intézkedések megtétele a cég minden fiókjában, ha valamelyikben nem megfelelőséget találnak.

Az egész a brit bombákkal kezdődött, amelyek nem robbantak fel

Sok példa van a korrekciós intézkedésekre, beleértve a történelmieket is. A kezdet a brit második világháborús bombatörténet volt, amely elindította a folyamat megközelítését és az összes ISO szabványt a gyártásban.

A bombák gyakran robbanni kezdtek egyes brit katonai gyárakban, még a szállításuk előtt (konzisztencia). Más gyárakban pedig éppen ellenkezőleg, a bombák nem robbantak fel - újabb eltérés. A megoldást (javító intézkedést) a Honvédelmi Minisztérium találta meg. Minden üzembe kiküldte ellenőreit. Most minden gyártó köteles volt előírni az összes művelet sorrendjét, és az irányító ellenőrizte, hogy a dolgozók betartják-e azokat. A bombák most a megfelelő helyen, a megfelelő időben robbantak fel. Éppen? Igen. És zseniális.

Toyota és japán teljes minőségellenőrzés

QMS a Toyotánálrégóta a japán minőségi modell standardja és általános tanulmányozás és vita tárgya. A Toyota a fő "bázisa" Edwards Demingnek, a japán gazdasági csoda szerzőjének, híres működési elveivel, amelyeket a Toyota gyáraiban világszerte alkalmaznak.

A korrekciós intézkedések nem a munkavállaló személyiségére, hanem a viselkedésére irányulnak. Nem a fegyelmező intézkedések, hanem az emberi fejlődés és a problémamegoldás jelentik a Toyota fő értékeit ebben a kérdésblokkban. A japán élethosszig tartó foglalkoztatás rendszere vállalja a munkavállalók legnagyobb felelősségét. És ehhez az embereknek türelmesen és körültekintően kell dolgozniuk.

Vegyük például az alkalmazottak késését, ami elfogadhatatlan egy japán vállalati környezetben. De ha azt gondolja, hogy az ilyen elfogadhatatlanság a Toyota embereinek veleszületett tulajdonsága, akkor téved. A munkafegyelem megsértői számára egyértelmű, öt lépésből álló korrekciós intézkedési tervet írnak alá. A kilépés az utolsó ötödik lépés, és szinte soha nem jön be.

A Toyota receptje: öt lépés a vállalati fegyelem megsértőinek

1. Az első lépés egy egyszerű emlékeztető a vezetőtől, lehetőleg vicc vagy tanács formájában egy ébresztőóra vásárlására. Ez a művelet nem korrekciós intézkedés.
2. Ha a késés évente négyszer vagy többször is folytatódik, az első korrekciós intézkedést írásos emlékeztető formájában kell megtenni. A munkavállalónak meg kell írnia, mit fog tenni a helyzet javítása érdekében.
3. Ha ugyanaz a munkavállaló a következő évben legalább kétszer késik, fegyelmi értekezletet tartanak a felsőbb hatóságok részvételével. Az ilyen korrekciós intézkedés célja, hogy a munkavállalót a lehető legnagyobb mértékben segítse a megoldás megtalálásában, és figyeljen arra, hogy a szerencsétlenül járt személy tisztában legyen azzal, hogy a cég mit vár el tőle. Elvégzik az előző szakasz korrekciós intézkedéseinek elemzését. Ezen az ülésen mindig jelen van a személyzeti osztály képviselője, aki az elkövető ügyvédjeként jár el.
4. Ha a következő évben két késés történik, a munkavállaló… szabadságot kap, hogy végleges döntést hozzon és levelet írjon a bizottságnak. Ha a bizottság úgy dönt, hogy egy alkalmazottat a Toyotánál tart, kifizetik neki ezt a szabadnapot.
5. A munkavállalónak most négy év "próbaidő" van. Ha ezekben az években csak egy késés történik, a bizottság javasolja a munkavállaló elbocsátását.

Megjegyzendő, hogy a Toyotánál rendkívül ritkák az ilyen elbocsátások. Általában minden megoldódik a korrekciós intézkedések előző szakaszaiban.

Tüzelhetsz. Csak óvatosan

A "Toyota" alapelvei itt is alkalmazhatók. Ha belegondolunk, akkor az eltérések elemzése és a megfelelő korrekciós intézkedések keresése megközelítőleg ugyanaz a séma az okok feltárására.

Eltérés előfordulhat abból a tényből adódóan, hogy nincs szabályozási dokumentum, és az alkalmazottak egyszerűen nem tudják, hogyan kell végrehajtani a műveleteket. A javító intézkedés az utasítás létrehozása illmemorandum a művelet sorrendjéről.

A meg nem felelés másik oka lehet a képzés vagy a munkautasítások hiánya. Vannak szabályok és eljárások, de ezekre senki nem hívta fel a munkavállaló figyelmét.

És most a harmadik lehetőség: van egy eljárás, és a képzés megtörtént, és ismét emlékeztetett rá. Igen ám, de a munkavállaló hanyag és nem akar dolgozni. Itt kell kirúgni, ez kemény korrekciós lépés lesz. Már nem szükséges bizonyítani, hogy ez a döntés illeszkedik a QMS-be és a Toyota alapelveibe. És annak érdekében, hogy ne ismétlődjenek meg a hibák az új alkalmazott megüresedett pozícióra történő kiválasztásakor és felvételekor, a toborzási osztály megüresedésének követelményeinek leírását az elbocsátással járó eset figyelembevételével kell megírni.

Nizsnyij Novgorod "gyémánt" rendszer: nulla hiba

Eleinte 65,9% volt a hibaarány. A QMS-elvek sikeres oroszországi megvalósításának híres példája. A „Diamonds” egy egyedülálló szerzői rendszer neve, amelyet a Nyizsnyij Novgorod régióban, Pavlovo városában található „Instrum-Rand” kis üzemben találtak ki és vezettek be.

Az üzem pneumatikus szerszámokat gyárt, amelyeket Európában és az USA-ban előzetes ellenőrzés nélkül vásárolnak. Az Instrument-Rand az egyetlen orosz vállalat, amely átment a Mercedes-Benz mérnöki auditján. Természetesen a csapat sokáig és keményen eljutott erre a szintre.

A kezdetektől fogva világos volt, hogy bármilyen hibát csak akkor lehet kezelni, ha őszinte és átfogó információ áll rendelkezésre arról, hogyan történt. Csak ebben az esetben lehetett pontosan azonosítani a nem-megfelelőségeket és javítani kell a hiba okát. Vagyis őszinte vallomásokra volt szükség a dolgozók részéről, akik nem siettek ezzel. A bónusz elvesztésétől vagy a büntetéstől való félelem állandó és átható volt.

Annak idején feltaláltak és megvalósítottak egy rendszert "gyémántokkal", amelyek … hibás alkatrészek voltak. A házasságról való tájékoztatás pozitív fejlemény volt, ezért senkit nem büntettek meg. Éppen ellenkezőleg, minden eltérést megbeszéltek a csapatban, hogy közösen megtalálják a legoptimálisabb és leghelyesebb korrekciós intézkedést. A "gyémántokhoz" speciális asztalokat állítanak fel, mint egy múzeumban. Így változott meg a Nyizsnyij Novgorod-i munkások pszichológiája, és a Tool-Rand kezdett a teljes minőségirányítás csúcsaira emelkedni.

Következtetés

A türelem, a sztereotípiáktól való mentesség, a szabványok történetének alapos ismerete és a kiváló kommunikációs készség a legambiciózusabb tervek megvalósításához szükséges tulajdonságok összessége a vállalat előremozdítása terén.

Sok új irányítási modell létezik az üzleti irodalomban és a weben: van, amelyik egzotikus névvel, más pedig szokatlannak tűnő megközelítéssel. Csak a legtöbbjük hasonlít az új, klasszikus töltelékkel ellátott cukorkapapírokra.

QMS a korrekciós intézkedések rendszerével soha senkit nem hagyott cserben. Egyszerű és zseniális a két legmegfelelőbb szó a leírására.