Edward Deming: életrajz, könyvek

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Edwards (vagy Edward) Deming a minőségirányítás elméletének ismert amerikai tanácsadója, valamint a "lean gyártás" rendszer és a minőségfejlesztés 14 alapelvének megalkotója. Ez az ember óriási mértékben hozzájárult a menedzsment és a közgazdaságtan fejlődéséhez. Bár főleg Japánban dolgozott, művei az egész világon népszerűek. Sok vállalat használja a Deming által kidolgozott elveket és javaslatokat termelése fejlesztésére és minőségének javítására.

Deming élete

1900-ban, az Egyesült Államokban, Iowa államban született Edward Deming jövendőbeli tudós. Ennek a személynek az életrajza gazdag díjakban és díjakban, amelyeket a statisztika és a menedzsment fejlesztéséhez való hozzájárulásáért kapott. Deming Edward elegendő időt szentelt a képzésnek. Tanulmányait a Wyomingi Egyetemen végezte (1972-ben ennek az egyetemnek a legkiválóbb hallgatójaként díjat kapott), Coloradóban, Yale Egyetemen. Az évek során Edward Deming fizikából, matematikából és elektronikából szerzett diplomát.

Mielőtt elkezdett dolgozni Japánban, 1946-ban Demingfizikát tanított a Colorado School of Mines-ben (1923-1925), és az Egyesült Államok Mezőgazdasági Minisztériumának dolgozott (1927-1939). A Japánban végzett munka jelentette karrierje csúcsát, és híressé tette az egész világon. Rajta kívül Edward Deming Görögországban, Indiában, Argentínában, Mexikóban, Franciaországban és más országokban konzultált. 1947-1952 között az ENSZ statisztikai mintákkal foglalkozó albizottságának tagja volt.

Miután megérkezett Japánba, Demingnek gyakorlatilag semmilyen kapcsolata nem volt, kivéve egy statisztikust, Ishikawa Kaorut, aki a Tokiói Egyetemen tanított. Apja szerencsés véletlenül a Japán Gazdasági Szervezetek Szövetsége (Nihon Keidanren) nevű befolyásos szervezet vezetője volt. Ő volt az, aki 1950-ben segített megszervezni az első Deming-szemináriumot, amelyen a 21. század vezetői vettek részt. Ezek a vállalatok adták Japán nemzeti tőkéjének 85%-át.

A szeminárium sikeres volt, és utána Deming a nagyvállalatok vezető tanácsadója lett Japánban.

Edward Deming 1993-ban bekövetkezett haláláig nem hagyta abba a munkáját. Az Egyesült Államokban csak 1980-ban ismerték el elképzeléseit. A tudós már előrehaladott kora ellenére továbbra is dolgozott és tanácsot adott nagyvállalatok vezetőinek mind az Egyesült Államokban, mind a világ más országaiban.

Deming karrierje és sikere nem volt könnyű tudósi pályafutása elején, de biztosítani tudta, hogy világszerte elismerjék, és halála után se felejtsék el. Deming művei és tanításai ma is relevánsak a szakemberek számára.

Család

Edward Deming 1922-ben házasodott meg először. Agyness Bell családja nem sokáig élt, egészen 1930-ig. A jó közérzetet megzavarta felesége hirtelen halála.

Két évvel később a tudós újraházasodott Lola Shoopot. A családi boldogság ezúttal 52 évig tartott, egészen Lola 1984-es haláláig. Két házasságból a tudós három lányt hagyott hátra. Mindhárman és Edward Deming (az alábbi képen) kétségtelenül erős és szerető család volt. Lányai hét unokát, majd további öt dédunokát adtak neki.

Egy tudós eljárása

Karrierje során Edward Deming példátlanul hozzájárult a menedzsment fejlődéséhez. Könyvei elismerést és népszerűséget kaptak. Eddig három könyve jelent meg oroszul:

• "Ki a válságból: új paradigma az emberek, rendszerek és folyamatok irányításához".
• "Kikerült a válságból".
• „Új gazdaság”.

Edward Deming óriási mértékben hozzájárult a japán gazdaság fejlődéséhez. Az "új gazdaság" csak azt mondja, hogy a "nyugati" üzleti elvek már elavultak, és a gazdaság új korszakba lép, új játékszabályokkal.

Díjak

Deming világszerte elismerést és tiszteletet kapott karrierje során. A menedzsment és a közgazdaságtan fejlődéséhez való hozzájárulását számos díj igazolja:

• A Boldogságos Kincs másodfokú rendje (1960-ban kapta meg Japánban).
• National Medal of Technology (az USA-ban 1987-ben kapta meg).
• A nevefalra faragták a Daytoni Hírességek Csarnokában (1986).
• Distinguished Career in Science Award (az USA-ban 1988-ban kapta meg).

1951-ben Japánban is jóváhagytak egy díjat, amely egy tudós nevét viseli. Olyan személyeknek ítélik oda, akik hozzájárultak a minőségirányítás elméletének és gyakorlatának fejlesztéséhez.

Deming és minőségi tippjei

Az amerikaiaknak 30 évbe telt, hogy értékeljék Deming munkáját és felismerjék annak jelentőségét. Edward Deming 14 alapelve csak a közelmúltban vált ismertté és elismertté, bár még 1980-ban fogalmazták meg őket.

Deming a második világháború vége után kezdett el dolgozni ezeken a gazdálkodási szabályokon. Annak ellenére, hogy ennek az ötletnek a felbukkanása és a végső megfogalmazás óta már sok idő eltelt, Deming elvei ma is aktuálisak. Mindezek a szabályok a hatékonyság növelése érdekében fognak működni, ha elegendő időt adunk a modern üzleti folyamatokba való beépítésükre.

1. A fő cél kitűzése

Ne hajszoljon azonnali és egyszeri nyereséget. Hosszú távra kell ráhangolódni és folyamatosan fejlődni. Arra kell törekedni, hogy cége versenyképes legyen, munkaerővel ellátott, minőségi és szükséges árukat biztosítson.

2. Újraépítés egy új filozófiára

A nyugati vezetési stílus már nem igazolja magát, és lassan a gazdaság hanyatlásához vezet. A talpon maradáshoz új elveket kell elsajátítanoddolgozzon és alkalmazza őket. Japán új gazdasági korszakba kezdett, és ezeket az elveket ma is követni kell.

3. Függetlenség a csekkektől

Az állandó szigorú ellenőrzés és ellenőrzés nem lehet a minőségi szint javításának módja és fő célja. Az ellenőrzések eredményeinek azt kell mutatniuk, hogy a minőség már a maximális szinten van, és ezután sem lesz ott.

4. Az olcsó nem jelent minőséget

Ne hajszoljon olcsó árukat, ügyeljen a minőségre. Ha a szállító nem tudta megerősíteni terméke minőségét, akkor ne folytassa vele az együttműködést. A beszállítók számának csökkentésével hosszú távú kapcsolatokat alakít ki, és ennek eredményeként alacsonyabb lesz a beszerzési összköltség.

5. Ne hagyd abba

A fejlesztés és fejlesztés folyamatának soha nem szabad megállnia. Még ha úgy tűnik is, hogy a rendszer tökéletesen működik, a legmagasabb szinten, akkor is tudd, hogy mindig van egy folyamat, amit még jobban meg lehet fékezni. A föld egy percre sem áll meg, és minden pillanatban új ötletek és új igények merülnek fel. A gyártási, szolgáltatásnyújtási és tervezési folyamatok mindig jobbak és jobbak lehetnek, mint most.

6. Munkaerő képzés

Győződjön meg arról, hogy a személyzet tisztában van az áruk és szolgáltatások előállításával és nyújtásával kapcsolatos minden változással, és felkészült rá. Vegyen részt a dolgozók folyamatos képzésében, hogy a személyzet a legmagasabban képzett legyen.

7. Hatékony vezetés

A vezetőnek olyannak kell lenniea minőségfejlesztés folyamatát célozza, példával mutatva meg a magas termelési teljesítményt és a felelősségteljes munkához való hozzáállást. A vezetőnek biztosítania kell a termelési rendszer működését oly módon, hogy hibák vagy üzemzavarok előfordulása esetén azonnali intézkedéseket tegyenek azok megszüntetésére. A vezetés ne csak egy szó legyen, hanem egy munkamódszer. A vezetőnek elsősorban a minőségért kell felelnie, nem a statisztikákért.

8. Vesd ki a félelmet

A félelem mindig rossz tanácsadó, mind az életben, mind a munkában. A beosztottaknak nem szabad félniük a vezetésüktől. Ha egy beosztott fél a főnökétől, akkor soha nem tudja teljesen a munkának szentelni magát, mivel a munkanap során a legtöbb gondolata arra irányul, hogyan kerülje el a vezetővel való ütközést (találkozást). Menj a beosztottaid felé, légy nyitott a kommunikációra. A kétirányú kommunikáció mindig pozitív hatással van az alkalmazottak és feletteseik kapcsolatára. Ennek eredményeként segít a munka minőségének javításában.

9. Mondj nemet a funkcionális munkára

Ma sok cég ezen elv szerint működik, vagyis minden részleg a maga szűkre szabott munkáját végzi, és nem működik együtt más részlegekkel. Edward Deming azzal érvel, hogy csapatban dolgozva a különböző profilú szakemberek sokkal gyorsabban és hatékonyabban érik el a kívánt eredményt.

10. Törölje a szlogeneket, prédikációkat és installációkatalkalmazottak

A szlogenek és a prédikációk nem befolyásolják a munka általános folyamatát, hanem csak a dolgozókra irányulnak. A minőség és a teljesítmény a rendszer általános kialakításától függ, nem pedig konkrétan egyetlen dolgozótól. A szlogenek és attitűdök idő- és erőfeszítéspazarlás, ami csak nulla eredményhez vezet.

11. Tetszőleges normák eltávolítása

Az önkényes normákkal és kvótákkal való munkavégzésre vonatkozó utasításokat és szabványokat kerülni kell, vagy jobb, ha egyáltalán nem használjuk őket. A gyártási folyamat befolyásolásának leghatékonyabb módja a felső vezetés segítsége és visszajelzése.

12. Felszámolja azokat az akadályokat, amelyek visszatartják az alkalmazottakat attól, hogy büszkék legyenek a munkájukra

A személyzet munkájának célja ne a mennyiség, hanem a minőség legyen. A dolgozók teljesítményértékelését minimálisra kell csökkenteni.

13. Ösztönözze az önfejlesztést

Ma nincs szükségünk olyan dolgozókra, akik ész nélkül végzik feladataikat. A jelenlegi, percenként változó szolgáltatási piac körülményei között a tudás és a készségek győznek. Önfejlesztő és szakmai fejlődési program biztosítása a dolgozóknak. Ettől a minőség és a hatékonyság nagyon gyorsan növekszik.

14. A legfontosabb az átalakulás

Ha a termelési rendszer célja a magas minőség, akkor a termelési rendszernek törekednie kell és készen kell állnia az állandó változásra. Sőt, a vállalaton belül mindenkinek a rendszer változásaira kell koncentrálnia. A vezetői struktúrát pedig úgy kell megszervezni, hogy minden nap lendületet adjon az egyes beosztottak előléptetéséhez.