Folyasztott huzal: típusok, választék, specifikációk, a hegesztési munka árnyalatai és alkalmazási jellemzők

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az automatikus vagy félautomata üzemmódban végzett hegesztés gyakran olyan fogyóeszköz használatával történik, mint a fluxusos huzal. Egyik fő előnye a gázmegtakarítás lehetősége, amelyet az oxidáció megelőzésére fordítanának.

Vezetékleírás

A folyasztószeres huz alt leggyakrabban akkor használják, ha fémekkel, például rézzel, titánnal és alumíniummal kell dolgozni. Egy másik jellemző a hegesztési varratra vonatkozik. Nagyon sima és meglehetősen tartós. Leggyakrabban a fő komponens egy szemcsés fluxus. Bár ez nem mindig van így, vannak esetek, amikor oxid-, sókomponenseket használnak. Bizonyos esetekben kombinált só-oxid bázist is használnak.

Főbb előnyök

Érdemes azzal kezdeni, hogy a folyasztószeres huzal magas olvadási fokú. Ez lehetővé teszi, hogy tűzálló anyagokkal dolgozzon. Ezenkívül működés közben nagy hegesztési sebesség biztosított,a munkaívet pedig stabilitás és lágyság jellemzi. Az ív is egyenletesen ég, ezért a varrás egyenletesnek bizonyul. Az egyik igen jelentős előny, hogy a folyasztószeres huzallal végzett hegesztés után elég egyszerűen eltávolítani a salakbevonatot a varratról.

A fenti pozitív tulajdonságokon kívül sok más is létezik:

• jó hegesztési területvédelem;
• a gyors munkavégzés hatékonysággal párosul;
• az olvasztás kellően nagy mélységben végezhető, és működés közben nincs fröccsenés;
• üzem közben nem szabadulnak fel káros illékony anyagok;
• szabályozhatja a hegesztési varratban lévő oxigén mennyiségét;
• A folyasztószeres huzalhegesztési technológia alkalmazása segít optimalizálni a varrat szerkezetét.

Érdemes megjegyezni, hogy a hegesztési terület védelme éppen annak köszönhető, hogy a huzal folyasztószert tartalmaz. Emiatt a légköri gázok nem jutnak el a hegesztési helyre, így nem oxidálják a hegesztett anyagot. Érdemes megjegyezni, hogy számos előny megléte miatt a félautomata fluxushuz alt nem csak az amatőrök, hanem a szakemberek is használják hegesztésre.

Fő alkalmazások

Leggyakrabban egy ilyen típusú huzallal működő hegesztőgépet használnak olyan anyagok összekapcsolására, mint a színesfém, ötvözött acél és más erősen ötvözött anyagok.

Attól függőenpontosan mit kell hegeszteni, a fluxus összetétele megváltozik. Például, ha össze kell hegeszteni egy olyan anyagot, amely a gyengén ötvözött acélok csoportjába tartozik, akkor oxidfolyasztószert kell használni. Ha színesfémmel kell dolgoznia, akkor a folyasztószeres hegesztőhuzalnak sóösszetételűnek kell lennie. Az ötvözött acélhoz oxid és sók kombinált összetételét használják.

Emellett a huzal másik fő paramétere, az átmérő is megváltozik. Ez a mutató meglehetősen széles tartományban ingadozik, 0,6 mm és 8 mm között. Természetesen minél vastagabb a hegesztőhuzal, annál tovább tart, amíg megolvad. És ez az adagolási sebességtől függ. Ezen tényezők miatt kiderül, hogy ha az anyag vastagsága alacsony, vagy összetétele könnyen hegeszthető, akkor a vastag huzal használata egyszerűen veszteséges.

Válasszon vezetéket átmérő szerint

Mint fentebb már leírtuk, folyasztószeres huzallal végzett hegesztéskor 0,6-8 mm átmérőjű elemet használnak. Ettől a paramétertől az előtolási sebességen kívül olvadásának sebessége is függ. Ez a több tényező nagyon fontos, és ezeket figyelembe kell venni a választás során.

Tegyük fel, hogy a lehető legmagasabb egyenletes varrás érdekében a vezetéknek hosszúnak kell lennie. Például, ha kellően tűzálló anyagot kell összehegeszteni, és a varratnak erősnek és vastagnak kell lennie, akkor az elektróda vastagságát nagynak kell venni. Ha szükséges, hogy a munkát kellően puhafémek hegesztése szempontjából, nincs szükség vastag huzal használatára.

Ha az átmérőt helyesen választották meg, és a munkavégzésre vonatkozó összes szabályt betartották, akkor a gáz nélküli folyasztószeres huzallal végzett hegesztés kiváló minőségű hegesztést, nagy biztonsági sávot biztosít, és olyan csatlakozást hoz létre, amely megfelelő lesz. légköri hatásokkal szemben ellenálló. Ez a három tényező lehetővé teszi az így összekötött szerkezetek használatát extrém körülmények között is, például fokozott nyomású zónában.

Hibák

A nagyszámú előny ellenére, mint minden más dolognak, a vezetéknek is megvannak a maga negatív tulajdonságai.

Először is, az ilyen típusú elemek költsége meglehetősen magas, ami azt jelenti, hogy a fluxusos huzallal végzett hegesztés sem költség, sem költség szempontjából nem mindig kifizetődő. Másodszor, egy ilyen elektróda értékesítése sokkal nehezebb, mint bármely más. Harmadszor, az is előfordul, hogy még folyasztószerrel sem lehet megoldani az anyag rossz hegeszthetőségének problémáját, és további intézkedésekre kell pénzt költeni, ami tovább növeli a folyamat költségeit.

Huz altípusok

Ma nemcsak a vastagságot és az átmérőt fontos figyelembe venni, hanem azt is, hogy mivel kell dolgozni.

Például, ami az acélt illeti, egyetlen anyaghoz sem használhatja ugyanazt a huz alt azonos paraméterekkel, mivel ezek különböző csoportokból származhatnak, például az összetétel ötvözési szintje szerint. kívülVan olyan anyag is, mint a rozsdamentes acél. Ami a rézhegesztést illeti, 0,8 mm átmérőjű fogyóeszközt kell használni, amely kifejezetten réz alkatrészekhez készült. Egy ilyen huzal segít javítani a varrat minőségét normál hőmérsékleten végzett hegesztéskor.

A főbb specifikációk és jelentésük a következő:

• a végső szilárdság 480-580 MPa;
• folyószilárdság 400-490 MPa;
• relatív nyúlás 22-27%;
• védőgázként, szükség esetén szén-dioxid is használható.

Púderanyag

Ma a folyasztószeres huz alt is aktívan használják. Ez egy cső, amelybe adalékként fémport tartalmazó hegesztőfolyasztószert helyeznek. Ennek is megvannak a maga sajátosságai, és különféle célokra használható, de a gyakorlatban általában csak gyengén ötvözött acélok vagy nem túl erős szénacélok hegesztésére használják.

Az ilyen fogyóeszközzel való munkavégzéshez számos alapvető követelmény van.

Először is, a porfolyasztószernek stabil ívet kell biztosítania, valamint azt, hogy milyen könnyedséggel fog megjelenni. Másodszor, az olvadás során az anyag nem fröcsköl, és az olvadás egyenletes. Természetesen szükséges, hogy a végeredmény, vagyis a varrás ne legyen hibás. A hegesztés során salak képződik a bevonaton, amely utána hűtésnek könnyen lehúzhatónak kell lennie a felületről.

Huz altípusok porhegesztéshez

Továbbá érdemes elmondani, hogy különféle felhasználási és külső hatások elleni védekezési módok léteznek. E két kritérium szerint a fluxusos huz alt gázárnyékoltra és önárnyékoltra osztják.

Ami az első típust illeti, olyan esetekben használják, amikor automatikus vagy félautomata üzemmódban kell dolgozni, és az alacsony ötvözetű acél vagy az alacsony szén-dioxid-tartalmú acél szolgál feldolgozott anyagként. Működés közben szén-dioxidot és néha annak argonnal való keverékét is használják. Ha a megfelelő folyasztószert választja, javíthat néhány hegesztési paraméteren. Például növelheti a függőleges hegesztés sebességét vagy javíthatja a nehezen hegeszthető acél kötési szilárdságát.

Ami ezt a hegesztési technológiát illeti, ez elsősorban az átfedések kialakítására vonatkozik, valamint a szerkezetek sarkainál vagy a csatlakozásoknál. Mint korábban említettük, automata hegesztési módban és félautomata üzemmódban is használható.

Önvédő típusú vezeték

Az önárnyékolt vezeték jellemzője, hogy elektróda formájában készül, amely kifelé van "kifordítva". Az alkalmazás sajátossága abban rejlik, hogy az ilyen fogyóanyaggal végzett hegesztés sokféle, sőt szélsőséges hőmérsékleten is alkalmazható. Ezen kívül megengedett a munkavégzés erős széllökések és más hasonló időjárási körülmények között is.

Érdemes még néhányat kiemelniaz önárnyékoló folyasztószeres huzal előnyei.

• bármilyen helyzetben hegesztést tesz lehetővé;
• mivel az ív ebben az esetben nyitott típusú, vagyis a megmunkálás alatt álló fém lassú mozgatásának képessége;
• huzal speciális anyaggal van bevonva, amely növeli a nyomásállóságot;
• lehetőség van a kémiai összetétel szabályozására, ami azt jelenti, hogy szükség esetén egy bizonyos összetételű salakot kaphatunk.

A porhegesztés előnyei és áttekintései

Ami a porhegesztés előnyeit illeti, ezek mind a nyílt módszerekre és a félautomatakra vonatkoznak. Vagyis nincs olyan probléma, mint a védőgáz áramlása esetén, amit egy erős szél elfújhat.

Ha az ebbe a kategóriába tartozó huzalokkal történő hegesztés fő előnyéről beszélünk, akkor ez a hosszadalmas előkészítő munka hiánya.

A fluxushuzalról és a vele való munkáról szóló vélemények elég jók, de vannak rosszak is. A lényeg az, hogy kis mennyiségű munkához a vezeték tökéletesen illeszkedik, és kevesebbe kerül, mint egy gázpalack. Abban az esetben azonban, ha sokat kell főzni, akkor egy ilyen fogyóeszköz állandó vásárlása nagyon drága lesz, ez a fő probléma. Érdemes drótot venni, ha nem kell túl sokat főzni.