A vezérlőkábelek Leírás, típusok és alkalmazások

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Az elektromos hálózatok és az azokat kiszolgáló berendezések többszintű elembázisra épülnek, amelyen belül a kommunikációs kapcsolatokat különféle típusú kábelekkel látják el. Ez egy elektromos vezeték, amely képes ellátni az áramelosztási, átviteli és fő szállítási feladatokat. A vezérlőkábelek különleges helyet foglalnak el ebben a szegmensben. Ez egy univerzális csatorna 380 és 1000 V közötti feszültség alatti elektromos áramok szállítására, amelyet főleg nem áramkörök kiszolgálására, hanem erőművek közötti közbenső kapcsolásra használnak.

Kábeleszköz vezérlése

A termék több technológiai rétegből és egy magból áll, amely közvetlenül részt vesz az áram átvitelében. Egy ilyen kábel legegyszerűbb felépítése a következőképpen ábrázolható:

• Vezetőképes vezetők.
• Szigetelő bélésmag felülete.
• Filler.
• Külső védőhéj.

A működés helye nagymértékben meghatározza a vezeték külső köpenyével szemben támasztott követelményeket. Például egy árnyékolt vezérlőkábel a szabványos mechanikai védelem mellett szigeteléssel is rendelkezik, amely megvédi a magot az elektromágneses és elektronikus interferencia ellen. Az árnyékolás az áramvezető áramkör külső védelmének egyik legösszetettebb formája, amely fémbevonatot jelent bizonyos tulajdonságokkal az elektromos energia lokalizálására. Szerkezeti bevonatok a töltőanyag és a külső köpeny szintjén is használhatók, megvédve a kábelmagot a fizikai hatásoktól, nedvességtől, tűztől, portól stb. Ehhez a polivinil-kloridtól különböző anyagok széles skáláját alkalmazzák. fémből csillámot tartalmazó szalagok.

Kábelvezetők

Ennek ellenére minden kábel fő funkcionális eleme a mag. Ebben az esetben rezet vagy alumíniumot (beleértve annak rézbevonatú változatát is) használják a vezető huzal elkészítéséhez. Ami a kialakítást illeti, leggyakrabban egyetlen vezető vagy több vékony csavart vezeték biztosítja a vezérlőkábel biztonságos hajlítását. Az egytípusú vezetékeket helyhez kötött erőművekben használják, ahol nincs szükség hajlításokra és csavarodásokra. A csavart huzalos kialakítást viszont olyan berendezésekben és üzemi helyeken használják, ahol a vezeték dinamikus terhelése biztosított. Például eztlehetnek mobil elektromos berendezések, generátorkészletek vagy akkumulátorok.

A gyártás anyaga is meghatározza a vezetékek felhasználási módjai közötti különbségeket. Mint már említettük, a vezető részhez főként rezet vagy alumíniumot használnak. A 220 kV-os alállomásokon gyakrabban használnak réztermékeket. Elvileg ez az anyag a legalkalmasabb az elektromos berendezésekben való univerzális felhasználásra. Az alumíniumot gyakrabban használják megfizethetőbb ára miatt, ahol nincsenek magas követelmények a rendszer megbízhatóságával és pontosságával szemben.

A vezérlőkábel fő osztályozása

A vezérlőkábelek elválasztása számos paraméter alapján történik. A fő besorolások különösen a következők:

• A dróttalp anyaga.
• Szigetelőanyag.
• Drót alakja.
• Szakasz jellemzők.
• Védőburkolat tulajdonságai.

A speciális módosítások közé tartoznak a páncélozott, dielektromos és vízálló vezetékek, amelyeket agresszív környezeti körülmények közötti zord üzemi körülményekre terveztek.

Osztályozás helyszíni feltételek szerint

A kábeleket a mechanikai terhelések külső hatásai szempontjából is a használati feltételek szerint osztják fel:

• Belső térben, árokban és csatornákban a nyújtást elősegítő erők hatása nélkül. A védelmet korróziógátló bevonattal ellátott acélszalagok tekercselése képezi. Ez egy tipikus KVVGng vezérlőkábel, amelyet olyan helyeken használnak, amelyek nem biztosítanakerős mechanikai hatások, valamint tűzveszély.
• Árokban és talajban, nagy külső húzóerő nélkül. A páncélréteget kettős acélszalag képezi, egy további PVC-keverék külső borítással.
• Nagy húzóerőnek kitett talajban és csatornákban. A páncélzatot cinkréteggel és PVC-keverékkel bevont acélhuzalrudak alkotják.

A vezérlőkábel lefektetése

Már a fektetés folyamatában egy speciális, hullámcsővel ellátott fém kötést biztosítanak a kábelköpeny védelmére. A hátoldalon a vezetékek az elosztókapcsokon, elektromos dobozokon és dobozokon záródnak. Az elektromos szerelőberendezések általában 380 kV-on működnek. Az erősáramú eszközöktől a réz vezérlőkábel védett csatornákon és tálcákon keresztül vezet a fogyasztó fő elektromos áramköréhez. A sorkapocsdobozokat és a kapcsolószekrényeket speciális tintával jelölik, jelezve a vezető elem és a burkolat külső rétegeinek jellemzőit.

Kábel csatlakoztatása

Különböző módon csatlakoztatható a hurok a célberendezéshez. A célcsomóponttól függően a következő konfigurációk használhatók:

• A kábel két folyamra ágazva lép ki a fővonalból.
• A kábel az elektromos panel jobb és bal oldalára van felosztva, így több áramkörre osztható.
• Ingyenes kijelző mindenholmunkaterület.
• Pont-pont kapcsolat kapocsbilincsekkel történik.

Fontos ne felejtsük el, hogy a vezérlőkábelek többszintű felépítésű eszközök, ezért a vágás során speciális huzalozószerszámot kell használni. Ügyeljen arra, hogy mérőműszereket, például multimétert használjon a hálózati paraméterek átfogó ellenőrzéséhez az áramkör összeszerelésének minden szakaszában.

A hőmérséklet és a fény hatása a kábelre

Az elektromos áramnak a vezetékek vezetőin keresztül történő áramlása során túlmelegedés vagy hipotermia léphet fel, ami elkerülhetetlenül befolyásolja a kábel teljesítményét és kialakításának tulajdonságait. A hőmérsékleti tényezőket kezdetben ki kell számítani, és a megfelelő védő tulajdonságok jelenlétében tükrözni kell. Például alacsony hőmérséklet esetén ajánlott a vezérlőkábelek műanyag szigetelését használni. Ez megakadályozza a repedések kialakulását és a vezeték törését fagyos körülmények között. Például a hagyományos polietilén burkolat elveszíti rugalmasságát nulla alatti hőmérsékleten, és gyakran felrobban, elveszítve a szükséges teljesítményt.

A fénynek való kitettséget illetően a napsugárzás a vezérlőkábelt is károsítja. Az optimális védelem érdekében a kültéri vezetékezés során vékony alumínium- vagy ólombevonatú páncélburkolatok megfelelőek.

Vezérlőkábel karbantartása

Kisebb hibák és sérülések kiküszöbölése és megelőzésekábelvezeték előfeltétele az elektromos hálózat stabil működésének. A karbantartó személyzet rendszeresen ellenőrzi és elvégzi a pálya elektromos diagnosztikáját, azonnal cseréli a tengelykapcsolókat, rögzítőelemeket és védőburkolatot. Az ütemtervnek és a technológiai térképnek megfelelően meghatározott időközönként megtörténik a vezérlőkábel tisztítása és visszakötése.

A rugalmas áramköröket külön ellenőrzik a kanyarokban és az illesztéseknél. Az ilyen vezetőket külső szilárd burkolat esetén is megsérülhetik a magok, ezért szükséges a belső szerkezet roncsolásmentes vizsgálata. Az átfogó felügyeleti tevékenységek közötti időintervallumok több hónaptól 2-5 évig terjedhetnek.

Következtetés

Az ilyen típusú kábeleket sokoldalúságuk miatt széles körben használják, mivel különféle munkakörülmények között használhatók. A telepítés magas költsége és technológiai összetettsége miatt ez nem céleszköz az áram nagy távolságra történő szállítására. A kritikus áramellátási területeken azonban a vezérlőkábelek jelentik az optimális megoldást. Az ilyen vezetékezés növekvő népszerűségét környezetbiztonsága is elősegíti. A vezérlőkábel még agresszív környezetben sem bocsát ki egészségre veszélyes anyagokat és nincs káros hatással a környezetre. A közvetlenül vezető mag védő tulajdonságainak megőrzése szempontjából ismét sok múlik a külső rétegek minőségén.szigetelés és a fő fémburkolat a telepítés helyén.