Kézi ívhegesztés technológiája

2025 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2025-01-24 13:17

Az elmúlt néhány évtizedben számos fémszerkezet alkatrészeinek összekapcsolásának leggyakoribb módja a kézi ívhegesztés volt. Természetesen a tervezők folyamatosan fejlesztenek más, hatékonyabb hegesztési módokat, de ezek elérhetősége és a munka jellege nem versenyezhet az íves módszerrel.

Otthoni használatra a kézi ívhegesztési technológia a legnépszerűbb, mivel ez a legkönnyebben elsajátítható módszer a fémek összekapcsolására. Az ilyen típusú hegesztéshez minden eszköz és anyag megfizethető és költséghatékony. Hegesztő transzformátorok, inverterek, valamint elektródák széles választéka kapható bármilyen fém hegesztéséhez.

A hegesztés használatának jellemzői

Gyakorlatilag a nemzetgazdaság bármely területén kézi ívhegesztéssel alkalmazzák a hegesztett kötéseket. Az ilyen típusú munkák áramforrásai széles körben elérhetőkháztartási körülmények között használható, mivel sokuk szabványos elektromos hálózatról működik. A kapott hegesztés minősége és megbízhatósága meglehetősen elfogadható mind számos fémszerkezet otthoni műhelyben történő beszereléséhez és javításához, mind pedig új termékek létrehozásához a különböző tevékenységi területeken működő ipari vállalkozásoknál.

A GOST 5264-80 szerint a kézi ívhegesztés lehetővé teszi szénacél fémek csatlakoztatását bármilyen térbeli helyzetben, a speciális elektródák használata pedig lehetővé teszi az öntöttvasból és különböző színesfémekből készült alkatrészek hegesztését, beleértve az ötvözött acélokat is. Ebben az esetben az összekötő varratok nagy törés- és szakadásállósággal készülnek.

A hegesztési eljárás másik funkcionális jellemzője, hogy a kopott alkatrészek felületét a későbbi megmunkálásuk során át lehet borítani.

A hegesztési eljárás elve

A kézi ívhegesztés technológiája az alapfém és az elektróda rúd elektromos ív hatására történő megolvasztásán alapul. Amikor megolvad, az összeillesztendő anyagok és a fogyóelektródák összekeverednek, és hegesztési medencét alkotnak. Ennek a keveréknek a megszilárdulása után szilárd fémszerkezet képződik - hegesztés.

A hegesztőmedence védelmére a levegőben lévő nitrogén, oxigén és egyéb gázok káros hatásaitól a hegesztőelektródákat speciális bevonattal látják el. A hegesztési folyamat során ezek az alkatrészek az alapfémmel együtt megolvadva a hegesztőmedence felületén keletkeznek.védőfólia gázfelhő és salak formájában.

A fémek jó minőségű olvasztásához folyamatosan fenn kell tartani az elektromos ívet a csatlakoztatott elemek között, amely egy speciális hegesztőgépből (inverterből) keletkezik. A hegesztőmedencében a hőmérséklet eléri a 4000 ℃-ot. A salak a hézag felületére úszik, megvédve a munkaterületet az oxigénexpozíciótól. Később, miután a varrat lehűlt, a salakfilmet mechanikusan eltávolítják.

Az ívhegesztés előnyei

A bevonatos elektródákkal végzett kézi ívhegesztés költsége közvetlenül függ a hegesztőgépek működésétől. Minél több opciót tud a használt egység kiadni, annál magasabb az ára. De nemcsak az egység alacsony költsége határozza meg a kézi ívhegesztés összes előnyét, hanem számos előnye is van ennek a fémösszekötő módszernek:

• alkatrészek hegesztésének lehetősége nehezen elérhető helyeken;
• hegesztés minden térirányban;
• ragasztott anyag gyors cseréje;
• a gyártott elektródák széles választéka lehetővé teszi a különböző típusú fémekből készült termékek összekapcsolását;
• a kézi ívhegesztőnek nem kell műszaki ismeretekkel rendelkeznie, mert az ilyen egyszerű berendezéseket bárki el tudja sajátítani;
• a hegesztőgép kis méretei megkönnyítik a kívánt munkahelyre szállítását;
• munkaképesség egész munkanapon;
• nagy szilárdságú hegesztés elérése.

Az ívcsatlakozás néhány hátránya

Az ívhegesztés hátrányai közé tartozik:

• káros munkakörülmények a gőzök és az elektromágneses tereknek való kitettség miatt;
• viszonylag alacsony hatásfok más hegesztési típusokhoz képest;
• A hegesztő nem kellő tapasztalata, ami a hegesztett kötés rossz minőségéhez vezethet.

Ha azonban gondosan betartja a helyes csatlakozás és a megengedett hegesztési méretek paramétereit, a GOST 5264 szerint a kézi ívhegesztéshez, minőségileg és megbízhatóan csatlakoztathatja a fémszerkezeteket garázsban, nyaralóban vagy vidéki házban.

Az ívhegesztés változatai

A kézi ívhegesztés fejlesztésének kezdetétől napjainkig az illesztési folyamat kétféle elektromos árammal történik:

• változó;
• állandó.

Speciális transzformátorokat használnak a váltakozó áramú hegesztéshez. A hegesztési folyamat fogyóelektródák segítségével történik. Ez a fajta hegesztés a legnépszerűbb otthoni munka során, mivel a berendezést nem túl nehéz saját kezűleg elkészíteni.

Az egyenáramú csatlakozáshoz speciális egyenirányító eszközöket használnak. Ez a fajta hegesztés nagymértékben csökkenti az olvadt fém fröcskölés mennyiségét, ami javítja a hegesztés minőségét.

Ezek a típusok nem csak a termékek összeillesztésére szolgálnak, hanem egy bizonyos fémréteg olvasztására is a kopott alkatrész felületén, ami sok javításnál különösen hasznos.

Down Welding Technology

Először is el kell végezni a hegesztendő felületek megfelelő előkészítését, amihez a széleket 45°-os szögben le kell vágni. 6 mm-nél vastagabb hegesztési alkatrészek esetén 2-3 mm-es hézagot kell beállítani, hogy a kötés jó behatolása legyen.

Az ív begyújtása úgy történik, hogy az elektródát finoman megütögetjük a masszán. Ezt a műveletet célszerű külön fémlemezen elvégezni, majd a már felmelegített elektródát a hegesztési helyre vinni. Az előkészítő műveletek elvégzése után több helyen megfogjuk a hegesztendő felületeket

A kézi ívhegesztés során az elektródát 45°-os szögben tartják a hegesztendő felület síkjához képest. Ebben az esetben először a gyökérvarratot alkalmazzák. Ez úgy történik, hogy az elektródát sima és egyenletes mozdulatokkal egyik oldalról a másikra mozgatja.

Továbbá a GOST szerint a kézi ívhegesztéssel végzett hegesztett kötéseket keresztirányú oszcillációs mozgásokkal hajtják végre a teljes hegesztési zóna kitöltése és kiterjesztése érdekében. Spirális transzlációs mozgás végrehajtásakor az elektróda és a fémsík közötti távolság szabályozása szükséges (5 mm). Jobb, ha a hegesztendő részek enyhe dőlését biztosítjuk, hogy a forróoldalra ömlött a salak. Ha ez nem lehetséges, ezt a műveletet maga a hegesztő végzi el az elektróda hegyével.

A hegesztési varrat végét át kell fedni, hogy elkerüljük a kráter kialakulását.

Függőleges varrástechnológia

A kézi ívhegesztéssel a termékek függőleges helyzetben is csatlakoztathatók. Ehhez szakaszos íves technológiával kell munkát végezni. A folyékony fém viszonylag nagy tömegű, ezért a kötés folyamatos hevítése az olvadt fém lefolyását okozza. Ebben az esetben a varrás polcok formájában készül, vagyis rétegekben egymásra helyezik. Természetesen egy ilyen csatlakozással megnő a munka elvégzésének ideje, de a hegesztés minősége nem romlik.

Ugyanezt a technológiát alkalmazzák a mennyezeti kötések hegesztésére. Ilyen körülmények között a legfontosabb a megfelelő hegesztési mód kiválasztása.

Hegesztési sebesség

Az ívhegesztésnél az elektróda sebességét a hegesztendő részek vastagságától, valamint a varrat méreteitől függően választjuk meg. A varrat minőségének alapelve a hegesztőmedence teljes feltöltése olvadt fémmel. Ha megereszkedés vagy alámetszés történik, akkor a hegesztési sebességet rosszul választották ki.

A rúd gyors mozgása a behatolás hiányához vezet, mivel a hőmérsékletnek nincs ideje elérni az alapfém olvadáspontját, és a varrat vékony. Lehűlés után repedések és a varrat deformálódhatnak.

Ha az elektróda lassan mozog, az ív előtt alakul kiolvadt fém tömege, amely megakadályozza az optimális hegesztési varrat behatolását.

Aktuális paraméterek kiválasztása

A hegesztőáram növelése szinte nincs hatással a varrat szélességére. A fő hatás a behatolási mélységen van - minél nagyobb az áramerősség, annál mélyebb a hőmérsékleti hatás értéke, és fordítva, az áramerősség csökkenésével a behatolási mélység csökken.

Különös jelentőséget kell tulajdonítani az áram típusának. Az egyenáramú működés keskeny hegesztést eredményez.

A hőmérséklet mélysége az elektróda átmérőjétől is függ. Ugyanezen áramerősség mellett a rúd kisebb része csökkenti a varrat szélességét és növeli a fém behatolását. Az ívfeszültség változása azonban csak a varrat szélességét érinti, miközben szinte nem változtatja meg a fém behatolásának értékét. A feszültség változtatásával szabályozható az automata hegesztőberendezésekben a fémlerakódás szélessége.

Hegesztési biztonság

Annak ellenére, hogy a hegesztés első pillantásra egyszerű feladat, a magas hőmérsékleten és elektromos árammal végzett műveletek azonban koncentrációt és figyelmet igényelnek a kézi ívhegesztőtől.

Az emberi egészség védelme érdekében a következő biztonsági követelményeket szigorúan be kell tartani a hegesztési munkák során.

1. A biztonságos munkavégzés fő követelménye a színezett üveggel ellátott hegesztő védősisak megléte. Ezeknek a termékeknek a használata megóvja a hegesztőt a fémlerakódástól, és hatékonyan védi a szemet a szikrák káros hatásaitól.elektróda.
2. Annak érdekében, hogy ne kerüljön elektromos áram hatása alá, minden munkát gumikesztyűben kell végeznie. Ugyanakkor biztosítani kell, hogy lyukak legyenek, és ne legyenek nedvesek.
3. A hegesztőkábel szigetelésén nem lehetnek repedések. Ha a kábelt olvadt havon vagy tócsákon keresztül vezeti, áramütést okozhat.
4. Mivel a hegesztőmedence olvadt fémet tartalmaz, ügyelni kell arra, hogy ne érintkezzen folyékony anyaggal.

A hegesztési technológiát folyamatosan fejlesztik, ennek ellenére a kézi ívhegesztés volt és maradt a legnépszerűbb fémillesztési mód - nem csak az ipari vállalkozásokban, hanem a mindennapi életben is. Ha megfelelően elsajátítja ezt a fajta hegesztést, gyorsan és hatékonyan végezhet szinte minden fémtermékkel végzett munkát.