Laza anyag (homok, zúzott kő): gyártás és értékesítés

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

A nem fém ömlesztett anyagok az építőipar fő alkotóelemei. A homokot, zúzott követ beton- és vasbeton szerkezetek, építőkeverékek gyártásánál használják. Ezeket az anyagokat alapozás készítéséhez, tervezéshez, tájépítészeti munkákhoz használják. Az útépítés során zúzott követ használják az úttest alsó rétegeként. Bizonyos típusú zúzott követ a környező területek javítására használnak.

Kavics és homok fajtái

Minden ömlesztett építőanyagot több alapvető kritérium szerint osztályoznak:

• eredet;
• fizikai és mechanikai tulajdonságok (sűrűség, szilárdság, fagyállóság, nedvességfelvétel);
• szemcsék alakja és mérete;
• radioaktivitás szintje, szerves és szervetlen szennyeződések jelenléte.

A zúzott kő és homok eredetének jellege az alapanyagtól függ. Vannak kőzúzott kő kőzetekből, érczúzott kő, amelyet kohászati újrahasznosítható anyagokból állítanak elő, és másodlagos, amelyet építési hulladék (beton, tégla) aprításával nyernek. A zúzott kő fizikai és mechanikai tulajdonságai közvetlenül függnek a származási anyagtól. A legkeresettebb anyagok, amelyek magas kőzeteken alapulnakszilárdság - ellenáll a deformációnak és a mechanikai igénybevételnek kitett pusztulásnak. Szemcseméret szerint a zúzottkő több típusra osztható: rostélyos (5 mm-ig), közepes (5-25 mm), nagy (25-40 mm).

A homokot eredete szerint természetes és mesterséges homokra osztják. A természetes ömlesztett anyagot homok vagy homok-kavics lerakódások kialakulása során nyerik. Az előfordulástól függően tengeri, folyami vagy hegyi homokot különböztetnek meg. Az első két típust a kőbányákban bányászott anyagokhoz képest lekerekítettebb szemcsék és alacsonyabb szennyeződések jellemzik. A szemcsék mérete szerint a homokot durva, közepes és finom homokra osztják.

Természetes homoktermelés

A természetes, nem fém ömlesztett anyagok gyártása több szakaszból áll:

• bányászat;
• feldolgozás és dúsítás (ha szükséges);
• tárhely.

Gyakorlatilag minden típusú ömlesztett anyagot külszínben bányásznak. A kőbányai homokot kotrógépek vagy buldózerek bányászják. A hegyi homok előállítása során a nagy mennyiségű szennyeződés és a különböző méretű granulátum jelenléte miatt további feldolgozásra és a nyersanyagok dúsítására van szükség. Ez a folyamat az anyag mosásából és válogatásából áll. A cement alapú építőkeverékek előállításához használt legfinomabb frakció előállításához a homok további őrlése hengeres zúzógépekkel lehetséges. A természetes homok a csomósodásra hajlamos anyagokhoz tartozik, ezért gyártása során gyakran használnak bunkert az ömlesztett anyagokhoz - egy eszközt.fordított csonka piramis formájában ömlesztett nyersanyagok tárolására és szállítására.

A folyami homokot hidromechanikus módszerrel nyerik ki tározókban. Hidraulikus szivattyús uszályok a folyó aljáról a parton található hidraulikus szemétlerakóba pumpálják a nyersanyagokat. A víz visszafolyik a folyóba, míg a homok a szemétlerakóban marad. Ha az alsó felület túl sűrű, akkor egy kanalas liftet is használnak.

Műhomok gyártása

A természetes homoktelepek földrajzi eloszlása egyenetlen, ami egyes régiókban ennek az anyagnak a hiányához vezethet. A mesterséges homok előállítása nagymértékben megoldhatja ezt a problémát, biztosítva a szükséges igényeket. A mesterséges ömlesztett anyagot kemény kőzetek és más forrásokból származó nyersanyagok zúzásával nyerik. A származási anyagtól függően a következő mesterséges homok típusokat különböztetjük meg:

• Zúzott. Használható savas és dekoratív készítményekben. Márvány, diabáz, baz alt vagy sűrű kohászati salak zúzásával készül.
• Könnyű homok, szerves és szervetlen. Habkőből, vulkáni salakból, tufából, mezőgazdasági és fahulladékból származó ömlesztett anyag.
• Az üledékes homok kagylókőzet köszörülésének eredménye.
• Expandált homok, duzzasztott agyag kőzetek aprításával nyert - hőszigetelő anyag, töltőanyag könnyűbetonokhoz és habarcsokhoz.
• Porózus salakos homok.

Zúzottkő gyártás

Alapanyag aa zúzott kőtermelést nyílt módon bányászják különféle kőzetek kőbányáiban. A lelőhely és a kitermelt kőzet jellemzőitől függően kerül kiválasztásra a lelőhely fejlesztésének módja. Különösen kemény kőzeteknél előzetes fúrást és robbantást végeznek. A töltést előre fúrt kutakba helyezik. A robbanás a sziklát darabokra töri, amelyeket további feldolgozásra küldenek.

A kivont nyersanyagok aprításba kerülnek, amelyet különféle típusú (henger, pofa, ütős, kúpos) zúzógépek végeznek. A technika megválasztása a végtermék típusától függően történik. Zúzás után a kész zúzott követ válogatásra küldik. A szitálási módszer az anyagot a szemcseméret szerint frakciókra osztja. A telepítés több nagy szitából áll, különböző átmérőjű lyukakkal. A legkisebb frakció minden szitán áthalad, leülepedve a raklapon. A frakciókra válogatás során a zúzott kő mosható az agyagszennyeződések eltávolítására.

A kőzúzott kő fő típusai

Ezeknek az anyagoknak meglehetősen nagy csoportja van, de közülük a következő típusok a legkeresettebbek:

• Gránit – a legtartósabb magmás eredetű zúzottkő. Kvarc, csillám és földpát alapú. A leggyakoribb árnyalatok a piros, rózsaszín, szürke. Származása miatt ennek az anyagnak a kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a radioaktivitási tanúsítványokra. Fizikai és mechanikai tulajdonságainak köszönhetően a legnépszerűbb zúzott kő.
• Kavics. Ennek az anyagnak az alapja a sziklás hegyfajták. Az ilyen típusú zúzott követ kétféleképpen állítják elő - kőzúzással (aprított kavics) és folyami vagy tengeri talaj szitálásával (lekerekített kavics). Szilárdságában lényegesen gyengébb a gránitnál, de alacsony sugárzási háttérrel olcsóbb.
• Kvarcit. Ömlesztett anyag kvarckőzetekből. Erősségében nem rosszabb, mint a gránit, ugyanakkor enyhe sugárzási hátterű. Eredeti szerkezetének és vonzó színeinek köszönhetően nagyon népszerű a dekorációban.
• Mészkő. Üledékes kőzetek zúzásával keletkezik. Erősségét tekintve gyengébb az összes többi zúzottkőnél. Az alap dolomit és mész. Előnyös különbség – alacsony ár.

Az ömlesztett anyagok alkalmazási területei

A nem fémből készült ömlesztett anyagok felhasználási köre rendkívül széles, az építés szinte minden szakaszát lefedi, és más típusú munkák során is eléggé keresettek:

• Különböző minőségű beton előkészítése.
• Betontermékek gyártása.
• Útépítés.
• Vasutak, kifutópályák rendezése.
• Tájtervezés.
• Állatállomány.
• Jégesés esetén az útfelületen védőréteg kialakítása.

Ömlesztett anyagok szállítása

Az ömlesztett anyagok szállítása vasúton (nagy távolságokon), közúti és folyami szállításon történik. Vasúti szállításhoz gondolakocsik, nyitott peronok, billenőkocsik a legalkalmasabbak - speciális gondolakocsik automatizált kirakodás lehetőségévelfelborulás. A homok és kavics közúti szállítására a dömperek a legalkalmasabbak. Az ömlesztett anyagok folyami uszályokkal történő szállítása a legolcsóbb szállítási lehetőség, de csak vízi utak közelsége esetén releváns. A szállítás során ezeket az anyagokat a szállítási hely felé vezető úton nem javasolt más járművekbe átvinni a veszteségek elkerülése érdekében.

Tárolás és értékesítés

A bányászat és szükség esetén dúsítás után a zúzott követ abban a formában, ahogy a fogyasztó látja, a raktárba küldik. Az ömlesztett anyagok minden típusát és frakcionált összetételét külön tárolják. A tárolóhelyeknek vízszintesnek kell lenniük, és nem szabad összegyűjteni az esővizet. Szükség esetén további védelmet kell végezni a talajvíz ellen. Télen az anyagokat megtisztítják a hótól és a jégtől.

A nem fémes anyagok tárolóhelyről történő kiszállítása leggyakrabban közúton történik. Ez alól kivételt képeznek a külön vasútvonalakkal rendelkező nagyvállalatok. Az anyagok végfelhasználóhoz történő biztonságos és kényelmes szállítása érdekében a tárolóterület kényelmes bekötőutakkal van felszerelve. Általában egyirányú körgyűrűs forgalmat szerveznek. A rakodás megkönnyítése és a csomósodás megelőzése érdekében bunkert használnak az ömlesztett anyagok számára. Az éjszakai munkához mesterséges világítás biztosított.