Sűrített levegő: mire és hogyan használják

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-02 13:56

A sűrített levegő olyan légtömeg, amely egy tartályban van, miközben nyomása meghaladja a légköri nyomást. Az iparban különféle gyártási műveletekben használják. Egy tipikus sűrített levegős rendszer legfeljebb tíz bar nyomáson üzemel. Ilyen esetekben a légtömeg az eredeti térfogatának tízszeresére szorul.

Általános információ

Hét bar nyomáson a sűrített levegő gyakorlatilag biztonságosan használható. Képes elegendő hajtóerőt biztosítani a szerszámnak, valamint elektromos előtolást. Ez kevesebb költséget igényel. Ezen túlmenően egy ilyen rendszerre jellemző a gyorsabb válaszadás, ami végső soron sokkal kényelmesebbé teheti. Ehhez azonban figyelembe kell venni az alábbi paramétereket.

1. Minél hosszabb a fogyasztói kompresszor útja, annál több energiát költenek el.
2. A sűrített levegő nagyon hatékony számos hasonló műveletben, ilyenkoresetben van előnye az elektromos berendezésekkel szemben. Végül is hatékonyabb léghenger beépítése, mint villanymotor.
3. Folyamatosan figyelni kell a szivárgásokat.
4. A víz, háztartási gáz stb. felhasználásánál már megszoktuk a gazdaságosságot, de az ilyen típusú energia felhasználásával sokan pazarlóvá válnak, ingyenesnek tekintve. A gyártás során folyamatosan fejleszteni kell a pneumatikus rendszereket, például Nyugat-Európában folyamatosan jelennek meg a fúvókák új fejlesztései, amelyekben sokkal kevesebb levegőt fogyasztanak, miközben a zajszint jelentősen csökken.

Sűrített levegő alkalmazása

A gyártók gyakran használják ezt az energiát a berendezések gyors és hatékony tisztítására a szennyeződéstől és a portól. Ezenkívül a sűrített levegőt széles körben használják a kazánházak csövek fújására. A fafeldolgozó iparban helyiségek, berendezések, sőt ruhák faportól való tisztítására használják. A legtöbb országban már megjelentek az ilyen típusú energia felhasználására vonatkozó szabványok, például Európában ez a CUVA, az USA-ban pedig az OSHA. A gyártási műveletekben való felhasználás mellett elterjedtek a közvetlenül levegőn működő szerszámok - ezek csavarhúzók, pneumatikus fúrók, csavarkulcsok, emelőkalapácsok (a berendezések telepítése és építése során), szórópisztolyok (nagyjavítások során). Ezenkívül a tartályokban lévő sűrített levegőt manapság széles körben használják légfegyverekben.

Biztonság

Sűrített levegő használatakor be kell tartani az alábbi biztonsági óvintézkedéseket.

1. Ne irányítsa a sugarat a szájba, a szembe, az orrba, a fülbe vagy más helyre.
2. Nyílt sebeket nem lehet sűrített levegővel kezelni, mert a bőr alatt buborékok képződhetnek, amelyek a szívbe érve szívrohamhoz vezetnek, ha pedig az agyba jutnak, agyvérzést válthatnak ki.. Ráadásul a sebbe kerülve a levegő fertőzést is behozhat abba, ami a kompresszorrendszerben vagy a csövekben található.
3. Tilos játszani, és sűrített levegősugarat mások felé irányítani.
4. Ne nyomja túl a kompresszorrendszert.
5. A pneumatikus berendezés minden elemét gondosan rögzíteni kell, hogy elkerüljük a törést és ennek következtében a sérüléseket.
6. Tilos a berendezést portól és szennyeződéstől tisztítani nyílt láng és hegesztés jelenlétében. Ez robbanást okozhat a szuszpenzióban lévő por miatt.
7. A sűrített levegős rendszerekkel végzett munka során viseljen egyéni védőfelszerelést, például védőszemüveget vagy maszkot.
8. Tilos a tengelykapcsolók, menetes csatlakozások, csavarok meghúzása szerelvényekben vagy csöveken nyomás alatt.
9. Pneumatikus rendszer telepítésekor a tömlőket olyan helyen kell rögzíteni, ahol a legkisebb a sérülés veszélye (mennyezeten, falakon).

A sűrített levegő előnyei

Most fontolja meg, mik azokaz ilyen típusú energia gyártósorokon történő felhasználásának előnyei.

1. A pneumatikus szerszámokat könnyű súly és kellően nagy teljesítmény jellemzi.
2. Ezek a beállítások hosszú ideig használhatók túlmelegedés nélkül.
3. Alacsony rendszerkarbantartási költségek.
4. A pneumatikus kompresszorok energiaforrásként használhatók robbanásveszélyes és gyúlékony anyagokat tartalmazó tűzveszélyes gyártásban (földalatti alagutak, bányák).
5. Ezek az eszközök erősen korrozív környezetben működő műhelyekben használhatók. Figyelembe kell azonban venni, hogy a sűrített levegő üzemi hőmérséklete tíz Celsius-fokkal meghaladja a környezeti hőmérsékletet. Ezenkívül ennek a paraméternek a növelésével a légáram páratartalma egyenes arányban nő.
6. A pneumatikus rendszerek használata jelentősen leegyszerűsítheti a gyártási folyamatok automatizálását. Például szárítás, festés és mások.
7. Csökkenti a berendezések állásidejét.

Sűrített levegős hálózatok

Az optimális működés és a telepítés magas gazdasági hatékonysága érdekében a következő követelményeknek kell megfelelni. A pneumatikus rendszerben a veszteségeket minimálisra kell csökkenteni, emellett a levegőnek szárazon és tisztán kell a fogyasztókhoz érkeznie, ezt egy speciális párátlanító felszerelésével érik el, amely lehetővé teszi a nedvesség lecsapódását. Különös figyelmet kell fordítani a fővezetékekre is. A légcsatornák megfelelő felszerelése a hosszú élettartam kulcsateljesítményt és csökkenti a karbantartási költségeket. A nyomásszint növelésével a kompresszorban kompenzálható a csővezeték csökkenése.

Sűrített levegő fogyasztás számítása

A kompresszorrendszerek mindig tartalmaznak úgynevezett vevőket (levegőgyűjtőket). A berendezés teljesítményétől és teljesítményétől függően a rendszer több vevőt is tartalmazhat. Fő céljuk a nyomáspulzációk kisimítása, emellett a légkollektor belsejében lehűtik a gáztömeget, és ez kondenzátumhoz vezet. A sűrített levegő kiszámítása a vevőkészülék fogyasztását határozza meg. Ez a következő képlet szerint történik:

• V=(0,25 x Q_{c x} p_{1 x} T₀)/ (f_max x (p_u-p_l) х T _l), ahol:

  - V – levegő vevő térfogata;

  - Q_c – kompresszor teljesítménye;- p

  1 _{– egység kimeneti nyomása;}- T

  l _{– maximális hőmérséklet;} - T

  0 _{- sűrített levegő hőmérséklete a vevőben};

  - (pu _-p l_{) – nyomáskülönbség beállítása a be- és kirakodás között;}- f

  max _{– maximális frekvencia.}