Vezetőcsavar esztergagéphez és satuhoz
Vezetőcsavar esztergagéphez és satuhoz

Videó: Vezetőcsavar esztergagéphez és satuhoz

Videó: Vezetőcsavar esztergagéphez és satuhoz
Videó: Russias Leading Semiconductors manufacturers Mikron & MCST 2024, Lehet
Anonim

A vezetőcsavar egy fontos alkatrész, amelyet mozgásátalakítóként használnak. A forgó mozgást transzlációs-egyenes mozgássá változtatja. Ehhez egy speciális anyával van ellátva. Ezenkívül adott pontossággal biztosítja a mozgást.

Prop minőségi mutatók

A csavarnak, mint nagyon fontos alkatrésznek számos követelménynek kell megfelelnie. Ahhoz, hogy például asztali satuban lehessen használni, meg kell felelnie az alábbi paramétereknek: átmérő, profilpontosság és menetemelkedési pontosság, a csavarmenet és a tartónyak aránya, kopásállóság, menetvastagság. Fontos megjegyezni azt is, hogy a csavarok mozgási pontosságának mértékétől függően több pontossági osztályba sorolhatók 0-tól 4-ig. Például a szerszámgépek vezérorsóinak 0-tól kezdődően pontossági osztálynak kell megfelelniük. 3. 4 pontossági osztály nem alkalmas ilyen berendezésekben való használatra.

ólomcsavar
ólomcsavar

A vezérorsó nyersanyaga

A csavarok gyártásához egy közönséges rudat használnak, amelyet kiváló minőségű fémből vágnak ki. Itt azonban fontos megjegyezni, hogy bizonyos követelményeket támasztanak a nyersanyagként szolgáló anyaggal szemben. A fémnek jó kopásállósággal, jó megmunkálhatósággal kell rendelkeznie, valamint stabil egyensúlyi állapottal kell rendelkeznie a feldolgozás után fellépő belső feszültségek körülményei között. Ez nagyon fontos, mivel ez a tulajdonság segít elkerülni a vezérorsó deformálódását a további használat során.

trapéz csavar
trapéz csavar

Ennek az alkatrésznek az átlagos (2. vagy 3.) pontossági osztályú gyártásához, amelyre nem vonatkoznak a fokozott hőmérséklet-állóság követelményei, használjon A40G acélt, amely közepes széntartalmú, kén hozzáadásával és acél 45 ólom hozzáadásával. Ez az ötvözet javítja a csavar megmunkálási képességét, és csökkenti az anyag felületi érdességét is.

Propellerprofil

Három csavarprofilt használnak az eszterga vagy bármely más vezérorsó gyártása során. A profil lehet trapéz, téglalap vagy háromszög alakú. A leggyakoribb típus a trapézmenet. Előnyei közé tartozik, hogy pontosabb, mint egy téglalap alakú. Ezenkívül egy hornyos anya segítségével egy trapézcsavarral beállíthatja az axiális hézagokat, amelyek a berendezés kopása miatt lépnek fel.

asztali satu
asztali satu

Itt is fontos megjegyezni, hogy a trapézmenet csavarozása és csiszolása sokkal egyszerűbb, mint egy téglalap alakú. De ugyanakkor meg kell értened, hogy a téglalap pontossági jellemzőia menetek magasabbak, mint a trapéz alakúaké. Ez azt jelenti, hogy ha a feladat egy olyan csavar létrehozása, amely a pontosság szempontjából a legjobban beállítható, akkor is téglalap alakú menetet kell vágnia. A trapézcsavarok nem alkalmasak nagyon precíz műveletekre.

Feldolgozó csavar

A fő alkatrészek, amelyeken a csavar alapul a gépben, a tartónyak és a gallér. A csavar menetes felületét a menetének tekintjük. A legnagyobb pontosságot az asztali satunál és minden más ilyen csavarral rendelkező gépnél az alkatrész kiviteli felülete, valamint a fő alapfelület között kell biztosítani. A vezérorsó gyártásának technológiai alapja a középső furata. Emiatt, a deformáció elkerülése érdekében, ezeknek a felületeknek a megmunkálása mobil stabil támasztékkal történik. Ennek a résznek az alkalmazása határozza meg a vezérorsó speciális feldolgozását.

ólomcsavar anya
ólomcsavar anya

Itt is fontos megjegyezni, hogy a különböző pontossági osztályú csavarokat különböző méretekre dolgozzák fel. A 0, 1 és 2 pontossági osztályba tartozó részletek feldolgozása az 5. minőségig történik. A 3. pontossági osztályba tartozó csavarok feldolgozása a 6. minőségig történik. A 4. kategóriába tartozó csavarokat is a 6. osztályig megmunkálják, ugyanakkor a külső átmérőre van tűréshatáruk.

Középpontozás és menetvágás

Ahhoz, hogy elfogadható minőségű csavart kapjunk, még néhány műveletet el kell végezni. Az egyik az alkatrész központosítása volt, ami az esztergáláson történikgép. A vezérorsó, vagy inkább ennek az alkatrésznek a munkadarabja a megadott berendezésen van középre állítva, és itt hozzá kell vágni a végeit. Ezenkívül munkadarab köszörülési műveletet hajtanak végre. Ehhez használjon középpont nélküli vagy hengeres csiszológépeket a központokban. Itt fontos hozzátenni, hogy a középponti csiszolást csak 0, 1 és 2 pontossági osztályú csavaroknál végezzük.

csavar anyával
csavar anyával

Továbbá, mielőtt folytatná a menetvágást, a munkadarabot ki kell egyenesíteni. Itt meg kell jegyezni, hogy csak a 3. és 4. pontossági osztályú csavarokat vetik alá ennek a műveletnek. Ezt követően felületüket tovább csiszolják. Egy csavarvágó esztergagépet használnak a menetek vágásához a vezetőcsavaron.

Tápanya leírása

A vezetőcsavar anyáját úgy tervezték, hogy biztosítsa a pontos beszerelési mozgásokat. Néhány ritka esetben olyan anyagból is készülhetnek, mint például az alacsony súrlódású öntöttvas. Ennek az elemnek állandó kapcsolatot kell biztosítania a csavar fordulataival, és kiegyenlítő alkatrészként is kell működnie. A hézagot kompenzálnia kell, ami elkerülhetetlenül bekövetkezik, ha a csavar elhasználódik. Például az esztergagépekben használt ólomcsavarokhoz használt anyák kettősek. Erre azért van szükség, hogy eltüntessük a gép gyártása és összeszerelése, vagy az alkatrészek elhasználódása miatt előforduló réseket.

eszterga vezércsavar
eszterga vezércsavar

A dupla anyás csavar jellemzője, hogy van egy fix és egy mozgathatórész. A megfelelő mozgatható rész a rögzített rész tengelye mentén mozoghat. Ez a mozgás fogja kompenzálni a hiányt. Az anyagyártást csak nulla, 1. és 2. pontossági osztályú csavarokhoz végezzük. Ónbronzból készülnek.

Miből készülnek és miből viselik a dióféléket?

Az ilyen típusú alkatrészek gyártásához a leggyakoribb anyagok az alumínium-vas bronz, az MT 31-2 szerszámgép szabványok szerint. Ezen az anyagon kívül a súrlódásgátló öntöttvas is használható a nem kritikus csavarhajtások helyettesítésére.

Itt fontos hozzátenni, hogy az anya sokkal gyorsabban kopik, mint maga a vezérorsó. Ennek több oka is van:

  • az anyamenet gyengén védett mindenféle szennyeződéstől, és meglehetősen nehéz megtisztítani ezektől a felesleges elemektől;
  • gyakran előfordul, hogy ez az elem kezdetben rosszul van kenve, és ez nagyban befolyásolja az élettartamot;
  • amikor az anya össze van kapcsolva a csavarral, kiderül, hogy a második elem összes menete egyidejűleg működik, de a csavarnak csak azok vannak, amelyek az anyával vannak összekapcsolva.

Ezen okok miatt az anyacsavarokat gyakrabban kell ellenőrizni, mivel az anyák meglehetősen gyorsan kopnak.