Többszörös fűrészgépek fához: típusok, jellemzők, rendeltetés

2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 10:30

Sok építőanyag létezik. Az egyik fő a fa. Szinte egyetlen épület sem teljes fűrészáru nélkül. A fa gyakran nyaralók, villák és lakóépületek építésének alapjául szolgál. A fűrészáru tömegtermeléséhez különféle mechanizmusokat használnak, de leggyakrabban többfűrészes gépet használnak a fa feldolgozásához.

Cél és jellemzők

A fához való csoportos fűrészek fűrészáru előállítására használt eszközök, és emellett marási és bevágási képességgel rendelkeznek.

Használjon ilyen berendezéseket nagy iparágakban és kis műhelyekben egyaránt.

A gépek főbb műszaki paraméterei a következők:

• maximális megengedett anyagméretek a feldolgozáshoz;
• fűrészek száma jelzi az egy menetben beszerezhető táblák számát;
• súly;
• fűrész átmérője jelzi a lehetséges fogásmélységet;
• erő;
• maximuma fűrészek közötti távolság információt ad a feldolgozott anyag végső szélességéről;
• anyagfeldolgozási sebesség;
• gép méretei;
• anyag előtolási sebesség a berendezés termelékenységi szintjét jelzi.

Változatos gépek

Minden csoportos fűrészgép három típusra osztható:

1. Keretfűrészgépek. A mindennapi életben az ilyen gépeket "keretfűrészeknek" nevezik. A fa több deszkára vágására szolgál. Működési elve hasonló a fűrészüzeméhez: a fűrészkeretbe rögzített vágószerszám vágja a beérkező anyagot. Ebben az esetben a keret oda-vissza mozgásokat végez.
2. Aprítók. Nagy rönkök tépésére használják.
3. Tárcsás gépek (tárcsás csoportfűrészek). Kiváló minőségű élezett nyersdarabok előállítására használják őket. Pontosabb és jó minőségű vágásban különbözik a keretes többfűrészektől. Egy ilyen eszköz vágóeleme a körfűrész.

Az úgynevezett minifűrészeket külön kategóriába kell sorolni. Kis méretük ellenére a gépek kiváló minőségűek és alacsonyabb készpénzköltséggel rendelkeznek.

Gépek közötti különbségek

A modern gyártásban háromféle gépet használnak:

• egytengelyes eszközök;
• kéttengelyes csoportfűrészek;
• többszörös fűrészek állítható vágásszélességgel.

Az anyagadagolás módjában különböznek egymástól – görgős vagy lánctalpas. Költségekvegye figyelembe, hogy a második típusú berendezés simábban adagolja a munkadarabokat.

Ezek is különböznek:

1. Vágási magasság. Kétgörgős gép esetén a forrás a lehető legmagasabban lehet. Minden tengelyen legfeljebb 12 fűrész található, így a vágás egyszerre történik felülről és alulról, különböző pengével, ami növeli a vágási mélységet.
2. Az üres szélessége. Fontos figyelembe venni, hogy milyen anyagot dolgoznak fel. Például egy évszázados fenyőhöz a lehető legszélesebb gép kell. Kisebb munkadaraboknál ennek megfelelően kisebb szélességre van szükség. Érdemes azt mondani, hogy az ilyen gépek költségének különbsége több tízezer rubelben ingadozhat. Ami egyébként a szélezett deszkák árát is befolyásolja.

Csoportfűrészgépek tervezése

Természetesen vannak különbségek a mechanizmusok között, de van néhány alapvető részlet. A fa csoportfűrészek a következő fő részekből állnak:

1. Ágy. Ez magában foglalja a mechanizmus összes elemét. Tartalmazhatja a fűrészáru-ellátó vezetéket is.
2. Motor. Neki köszönhetően a fűrészek az anyag feldolgozása során forgó és oda-vissza mozgásokat végeznek. Ezenkívül elindítja a munkadarab adagoló működését.
3. Vágóelem. Tartalmaz egy vagy két tengelyt, amelyekre körfűrészek vannak rögzítve. Két síkban lehetnek – vízszintes és függőleges.
4. Munkadarabokat adagoló mechanizmus. A csomópont teljesítménye a méretétől függ: minél nagyobb, annál erősebb az eszköz. EbbőlA mechanizmus a munkadarab szállításának egyenletességétől, valamint a vágás pontosságától és egyenletességétől függ.

A csoportfűrészek előnyei

A csoportfűrészgépek számos fontos előnnyel rendelkeznek, amelyek jót tesznek a tömeggyártásban végzett munka minőségének. A fa fűrészek előnyei:

1. Magas teljesítményszint. A megnövelt kopásállóság és a nagy teherbírás segít a késztermékek stabil mennyiségének megőrzésében.
2. A munkadarab megmunkálási sebessége meglehetősen magas, ami fontos a folyamatos gyártáshoz.
3. A körfűrészek nagyobb megbízhatósággal rendelkeznek. Ez csökkenti a gyártási költségeket.
4. A precíz fűrészelés nemcsak a költségeket csökkenti, hanem garantálja a hibák hiányát is. Ezenkívül a kapott termék kiváló geometriája szinte semmilyen további feldolgozást nem tesz lehetővé.

A gépek és készülékeik működési elve

A fa csoportfűrészek három pár tengellyel vannak felszerelve. Ebben az esetben az egyik pár a vevő, a másik kettő pedig a szerver. A gépnek van egy speciális ablaka is. Rajta keresztül táplálják be az anyagot.

Ezen túlmenően az anyagellátó ablakra egy karmos lemez van felszerelve a védelem érdekében. Másrészt, ahol a kész rudak kikerülnek, ott van egy speciális függöny. Szükség esetén csatlakoztathatja az aspirációt, ha erre külön aljzat van biztosítva.

A körfűrészgép munkafolyamata azaz alábbiak szerint: az anyagot felülről és alulról hengerek biztonságosan rögzítik, majd a vágószerkezet gyors forgása miatt rudakká vágják.

A körfűrészek forgása eléri a 2800 ford./perc értéket. Ugyanakkor a fa munkadarab előtolási sebessége körülbelül 40 m/perc. Az anyag előtolási sebessége a gépre felszerelt berendezés típusától függ (lánctalp vagy görgő).

A népszerű csoportfűrészek áttekintése

Talán a legolcsóbb a Vanguard RM-50 könnyű bandafűrész lesz. Költsége körülbelül 460 ezer rubel. A vázas gépekhez tartozik, és optimálisan alkalmas kis iparágakra. A gép 25 cm magas és 40 cm széles fa vágását teszi lehetővé.15 kW teljesítményű tápegységgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a munkadarab megmunkálását 1 m/perc sebességgel.

Erősebb gép (90 kW) - TsM-200. Az ipari osztályba tartozik. Megnövelt megbízhatósággal, nagy kopásállósággal rendelkezik, és nincs vibráció a gép működése közben. A fűrészlapok száma 7 db, a fűrészlap átmérője 63 cm. Az anyag előtolási sebessége 6, 3…12 m/perc tartományban állítható.

Az előző gép alternatívája szolgálhat TsDK 5-3 multifűrészként. Öt darab 31,5-40 cm átmérőjű fűrésze van, ugyanakkor az előtolási sebesség 5-18 m/perc között állítható.

Nagy gyártásnál CRM-gépek (150, 180, 200) használata javasolt. A különbség a tápegység teljesítményében és a munkadarab lehetséges megmunkálásának maximális vastagságában rejlik. A CRM-150 modell hét átmérőjű fűrésszel rendelkezik50-60 cm A TsRM-180 és TsRM-200 modellek 10 fűrésszel vannak felszerelve. Bármely modell feldolgozási sebessége 6-20 m/perc.

Hogyan válasszunk csoportfűrészt az igényektől függően

A fafeldolgozó iparban olyan kiváló minőségű berendezéseket kell kiválasztani, amelyek optimálisan illeszkednek az összes szükséges paraméterhez. Mindenekelőtt gépvásárlás előtt érdemes előre kiszámolni, hogy egy műszakban mennyi állványzatot kell feldolgozni. Ez lehetővé teszi, hogy csoportfűrészt válasszon a teljesítményhez.

Fontos figyelembe venni a feldolgozandó fafajtákat. Például a tölgy és a vörösfenyő meglehetősen kemény, de a fenyő éppen ellenkezőleg, puha. Ennek függvényében érdemes elgondolkodni a konfiguráción. Vagyis mely lemezekre van szükség egy adott fajta feldolgozásához.

A kisméretű elemek gyártásánál a munkadarab vágása után favágó gépeket használnak a sarokdarabok levágására. És csak ezután kerül sor a lekerekített vagy hengeres alkatrészek megmunkálására.

A fűrészek élesítésére is figyelnie kell. A legjobb megoldás egy speciális szerszám vásárlása egy gépeket szállító cégtől. Felveheti a kapcsolatot egy speciális szervizközponttal is, vagy vásárolhat újakat, de ez drágább lehetőség.

Zárásként

A csoportfűrészek a fatermelés fontos részét képezik. A szélezett deszkák minősége és ára függ a berendezés típusától, a fűrészek számától, a teljesítménytől és egyéb fontos jellemzőktől. Ezenkívül az igények szerint kiválasztott berendezések optimalizálják a termeléstrészletek.