2024 Szerző: Howard Calhoun | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-15 14:12
A kulcsos csatlakozásokhoz hasonlóan a csapos csatlakozásokat is leggyakrabban szerelvényekben használják a nyomaték tengely és a munkadarab közötti átvitelére. Fő jellemzőjük, hogy lehetővé teszik az elemek nagy pontosságú beállítását. Az ilyen típusú csatlakozások speciális alkatrészek - csapok - felhasználásával készülnek.
Ahol használt
Az ilyen kapcsolatokat többnyire csak nagyon kis terhelések átvitelére használják. Néha csapokat használnak az alkatrészek kölcsönös rögzítésére. Vannak ilyen típusú speciális nyíróelemek is, amelyeket biztosítékként használnak. A tengelyszerelvényeken kívül ezeket a termékeket nagyon gyakran burkolatok és házak csatlakoztatására használják.
A tűs csatlakozások másik célja a protézis a fogászatban. Az ilyen elemek használatával a műfogak rögzítésre kerülnek.
Tüsfajták
Különféle csomópontok összeszerelésekor az ilyen termékek két fő típusát használjuk:
- hengeres;
- kúpos.
A hengercsapok a következők lehetnek:
- tavaszi szakadás;
- hornyolt (hornyokkal).
A csapok kialakításának további elemei lehetnek menetes furatok vagy kiemelkedések. Termékek zsákfuratokból történő kivonására szolgálnak.
A csomópontban végrehajtott funkciók szerint három érintkezőcsoportot különböztetünk meg:
- telepítés;
- útmutatók;
- kötőelemek.
Tűs csatlakozás: GOST
A legtöbb esetben a szerelvények összeszerelésekor szabványos csapokat használnak, amelyeket a GOST szabványoknak megfelelően gyártanak. Minden egyes terméktípushoz megvan a saját. Tehát az egyszerű alakú csapok gyártását a GOST 3128-70 (hengeres) és a GOST 3129-70 (kúpos) szabályozza. Az ilyen alkatrészek általában 45-ös acélminőségűek, de a GOST megengedi az A12, 10 kp, 20 kp stb. osztályú anyagok használatát erre a célra.. A perforált termékek rugóacélból készülnek. Néha különböző típusú csapok színesfémekből készülnek.
Természetesen ezeknek az elemeknek a névleges méreteit szabványok szabályozzák. A GOST az utóbbi megengedett eltéréseit is előírja. Ez lehetővé teszi, hogy tipikus csapillesztéseket rendeljen a perselyek, tengelyek, burkolatok és házak furataihoz.
Az elemek szimbóluma a következőket tartalmazza:
- szó "tű";
- terméktípus;
- méretei;
- a szabvány megjelölése.
A típus csak akkor van megadva, ha a szabvány egyértelműen meghatározza. A "dimenziók" mezőbenfel kell jegyezni a termék átmérőjét és hosszát. Néha tűrésmezőket tesznek ide.
Mi az
Ennek a fajtának a csatlakozásai a leválasztható típushoz tartoznak. Létrehozásukkor először az összeszerelési alkatrészeket fúrják meg. És ennek együttműködőnek kell lennie. Azaz az alkatrészek előre össze vannak hajtva egymással oly módon, hogy a jövőben a csomópontban helyezkedjenek el annak működése során. Ezt követően megtörténik a tényleges fúrás.
Maguk a tüskék kerülnek a következő lépésben kapott furatokba. Az ilyen típusú hengeres elemek nagyon szorosan vannak felszerelve. Vagyis a csap mindig valamivel nagyobb átmérőjű, mint a számára előkészített furat.
Abban az esetben, ha a szerelvényt működés közben ismételten össze-/szétszerelésnek vetik alá, nem hengeres, hanem kúpos csapokat kell biztosítani. Ez lehetővé teszi a szerkezet élettartamának meghosszabbítását. Mivel a hengeres csapok nagyon szorosan vannak beillesztve az alkatrészek furataiba, szétszerelés és összeszerelés után a szerelvény elveszítheti működési tulajdonságait. Ez azt jelenti, hogy a kapcsolat egyszerűen nem túl erős.
A csapok működés közben működnek:
- vágáson (az ízületi felület mentén);
- a szerelemnek.
Ezen az alapon történik a számítások arra vonatkozóan, hogy egy adott csomópontban használhatók-e. A munkafelületek mindkét csapok illegyesítendő részek.
Előnyök és hátrányok
Különféle csomópontok gyártásánál a tűs csatlakozások mellett ékcsatlakozások, kulcsos, hornyolt csatlakozások is használhatók. Mindegyik levehető típusú. Nagyon gyakran az ilyen típusú menetes csatlakozásokat csavarok, csapok és csavarok, profil, terminál használatával is használják. Mindegyik típusnak vannak előnyei és hátrányai is.
A tűs csatlakozások előnyei elsősorban:
- egyszerű kialakítás;
- könnyű összeszerelés/leszerelés;
- az összeillesztendő alkatrészek pontos központosítása.
Az ilyen kapcsolatok hátránya alapvetően csak egy. A csap alá fúrt lyuk minden esetben tovább gyengíti az alkatrészt. A terminálcsatlakozásokon például nincs ilyen mínusz.
Ugyanakkor a csapok foglalatait nagyon óvatosan kell megmunkálni. Ellenkező esetben a termék később meghajolhat. A furat precíz megmunkálásának szükségessége megnöveli az összeszerelési alkatrész gyártási költségét.
A tekercscsapok jellemzői
A csapos csatlakozások összeszerelése a gépalkatrészek rögzítésekor általában sima termékek felhasználásával történik. Ugyanígy általában a gép szerkezeti elemeinek működés közbeni rögzítését is elvégezzük. Ebben az esetben leggyakrabban két sima csapot használnak.
Az ilyen típusú lyukasztott termékek az alkatrészek helyzetének rögzítésére is használhatók. Fő előnyük, hogy aa simákhoz képest az, hogy nincs szükség dörzsárazásra. További rögzítőelemek hiányában az ilyen elemek a kiesés szempontjából is megbízhatóbbak. A kúpos csapok használatához hasonlóan barázdált hengeres csapok használatakor a csatlakozás össze- és szétszerelése többször is elvégezhető működés közben.
A statikus csatlakozásoknál a hengeres termékeket interferencia illesztéssel szerelik fel. Mozgókban a végek kötelező szegecselésével szerelik fel. A rugós tekercscsapokat általában enyhén terhelt csatlakozásokba szerelik fel. Használatuk során az előterhelés a furat átmérőjének csökkentésével jön létre. A szerelvénycsatlakozásokban lévő csapok rögzítési típusai az egyik alkatrészről interferencia illesztéssel vannak felszerelve. Másrészt H7 / h6 vagy H7 / js6 illeszkedéssel vannak felszerelve.
Kúpos termékek
Ennek a fajtának a tűi 1:50-es kúpossággal készülnek. Ez biztosítja a későbbi önelutasításukat a csomópontoknál. Az ilyen termékeket a nyomatékátvitelre és a burkolatok házhoz való csatlakoztatására csaknem olyan gyakran használják, mint a hengereseket.
Az egyszerű kúpos csapokat általában átmenő furatokba szerelik be. Ebben az esetben a telepítés során egyszerűen behajtják a csatlakozás másik oldaláról. Ha a lyuk nincs átmenve, akkor egy kihúzható menettel ellátott kúpos csapot kell beépíteni.
Az ilyen típusú állítható termékeket olyan csatlakozásokban használják, amelyek a mechanizmus működése során ütéseknek és lökésszerű terheléseknek lehetnek kitéve. Ezen kívül az övékazokban a csomópontokban telepítve, amelyekben az alkatrészek nagyon nagy sebességgel mozognak. Az ilyen csapok végeit általában a telepítés végén tenyésztik ki.
A csomópontba történő telepítés jellemzői
Fúróalkatrészek a csapos csatlakozáshoz, ahogy már említettük, összeszerelve. Bizonyos esetekben ezeket az elemeket a kiesés elkerülése érdekében rögzítik. Ez történik például összecsukható csatlakozások telepítésekor. A további rögzítést ebben az esetben egy 0,5-0,8 mm-es huzalgyűrű biztosítja.
A nem szétválasztható csatlakozásoknál a csapok általában lyukasztva vannak. De bizonyos esetekben fúrt végű termékek is használhatók. Az összeszerelés után az ilyen csapok kiszélesednek.
Kúpos termékek használatakor egyes esetekben előfordulhat, hogy az önelutasítási feltétel nem teljesül. Ez elég gyakran megtörténik, például azokban a csomópontokban, amelyek rezgésnek vannak kitéve, vagy olyan körülmények között működnek, amelyekben a hőmérséklet drámaian megváltozik. Az ilyen csatlakozásoknál a kúpos csapokat kiegészítőleg rögzíteni kell.
Tűs csatlakozás kiválasztása és számítása
A nyomaték átvitelére használt termékek mérete elsősorban a tengely átmérőjétől függ (db.<0.3d belül). A nyírószilárdság érdekében a csapot a következő képlettel kell kiválasztani:
t avg=4T/dxd2pcs.<[t avg].
Itt T - nyomaték, [t cf] - megengedett nyírófeszültségek. Az utolsó paramétert speciális táblázatokban tekintjük meg. Vékony hub esetén a csatlakozást a következő képlet szerint kell ellenőrizni:
Q avg=2T/d(D-d)d db.<[Q avg].
Itt/d(D-d)d db. - feltételes zúzási terület, [Qav] - acél megengedett nyomófeszültsége.
Javítás
A zúzódáson vagy nyíráson kívül az ilyen típusú kötések hibákat is okozhatnak, például furatkopást és repedéseket magukon az alkatrészeken. A csomópontok további működtetése nem megengedett, ha a négy probléma közül bármelyik megjelenik. A csomópont javítását feltétlenül el kell végezni. Mindenesetre a hibás csomópont nagyon rövid ideig fog működni.
Tulajdonképpen a tűs csatlakozások javítása természetesen bizonyos szabványok betartásával történik. A legtöbb esetben a hibás csapokat ártalmatlanítják, és újakra cserélik. A GOST azonban továbbra is lehetővé teszi például a kopott lyukak kiterjesztését egy másik nagyobb csaphoz. Régi furatok hegesztése és újak fúrása is megengedett.
Ajánlott:
Önzáró anyák – biztonságos csatlakozás Grover alátétek és ellenanyák nélkül
Azoknál a csatlakozásoknál, amelyek működés közben nem érnek jelentős mechanikai terhelést, acéllemezből préselt önzáró anyák használhatók, amelyek a gyártási anyag rugós tulajdonságai miatt megnövelt ellenállást hoznak létre a fordított mozgás során
Internet GPON: vélemények, tarifák, csatlakozás
Mi az a GPON internet-hozzáférési technológia? Melyik orosz szolgáltató használja? Milyen előnyei és hátrányai vannak?
Hidroelosztó R-80: diagram, készülék, csatlakozás, barkácsolás
A P-80 hidraulikus elosztót az MTZ által gyártott traktorokon használják, és az ezen egységek keringető folyadékának újraelosztására szolgálnak. A keverék a szivattyúból a henger munkaterébe áramlik. A készülék kialakítása lehetővé teszi az olajnyomás beállítását a rendszerben, a tartozékok rögzítését a kívánt helyzetben
Csővezeték csatlakozás: módszerek, részletek, követelmények, vezérlés, GOST
Ma az emberek aktívan használják a vezetékrendszert. Egy ilyen rendszer kiváló minőségű elrendezéséhez egy nagyon fontos dologra van szükség - a csővezeték megbízható csatlakoztatására. Számos különböző csatlakozási mód létezik. Mindegyiket különféle tényezők alapján választják ki, amelyek közül a legfontosabb a csövek gyártásához használt anyag
Terminálok beszerzése: csatlakozás, kezelés. Fizetési terminál
A monetáris kapcsolatok fejlesztése a bankkártyák megjelenésének előfeltételévé vált. Céljuk volt, hogy egyszerűsítsék a pénzeszközök kifizetésének folyamatát. A technológiai fejlődés fejlődésével megjelent az akvizíció. Ez a banki szolgáltatás a kártyát mindennapi eszközzé változtatta